CN204295970U - 一种先顶出后抽芯的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种先顶出后抽芯的模具结构,包括定模(1)、动模(2)和顶杆(4),所述的定模(1)和动模(2)呈上下布置,两者之间相互接触并形成模腔(3),所述的顶杆(4)竖直布置在定模(1)内的一侧,其上端与水平横向布置在定模(1)内的滑块座(5)相连,所述的滑块座(5)上设有水平布置的滑块(6),所述的滑块(6)伸入模腔(3)内,所述的模腔(3)的一侧、与滑块(6)垂直布置有挡板(7)。本实用新型结构简单,在开模时,先用顶杆顶出产品,再带动滑块抽芯,适用于管状产品的开模,防止管状产品在开模时造成损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是涉及一种先顶出后抽芯的模具结构。
背景技术
模具开发出来的产品在开模时,如果该产品有侧孔的话,一般是先带动滑块抽芯,等抽芯结束后,再用顶杆顶出,从而完成开模操作。但是,有些产品的开模则不能这样操作了,比如管状产品,由于该产品的轴向长度相比其直径要大好几倍,如果还是按照原先的开模方式进行操作的话,很可能会对产品造成损害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种先顶出后抽芯的模具结构,结构简单,在开模时,先用顶杆顶出产品,再带动滑块抽芯,适用于管状产品的开模,防止管状产品在开模时造成损害。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种先顶出后抽芯的模具结构,包括定模、动模和顶杆,所述的定模和动模呈上下布置,两者之间相互接触并形成模腔,所述的顶杆竖直布置在定模内的一侧,其上端与水平横向布置在定模内的滑块座相连,所述的滑块座上设有水平布置的滑块,所述的滑块伸入模腔内,所述的模腔的一侧、与滑块垂直布置有挡板,当需要抽芯动作时,滑块在油缸的带动下开始向外侧移动,同时,该滑块移出挡板,此时,产品因为挡板的阻挡,使得产品从滑块型芯上脱离,完成整个开模过程。
作为本实用新型所述的模具结构的一种补充,所述的滑块穿过挡板并与模腔相接触,挡板的设计,是为了在抽芯时滑块与产品能顺利脱离,提高生产效率。
作为本实用新型所述的模具结构的另一种补充,所述的滑块的一端与布置在定模外侧的滑块座的一端的油缸相连。
有益效果
本实用新型涉及一种先顶出后抽芯的模具结构,结构简单,在开模时,先用顶杆顶出产品,再带动滑块抽芯,适用于管状产品的开模,防止管状产品在开模时造成损害。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示,本实用新型的实施方式涉及一种先顶出后抽芯的模具结构,包括定模1、动模2和顶杆4,所述的定模1和动模2呈上下布置,两者之间相互接触并形成模腔3,所述的顶杆4竖直布置在定模1内的一侧,其上端与水平横向布置在定模1内的滑块座5相连,所述的滑块座5上设有水平布置的滑块6,所述的滑块6伸入模腔3内,所述的模腔3的一侧、与滑块6垂直布置有挡板7。
所述的滑块6穿过挡板7并与模腔3相接触。
所述的滑块6的一端与布置在定模1外侧的滑块座5的一端的油缸8相连。
实施例
在模具开模时,先用顶杆4把滑块座5连同滑块6一起顶出,滑块6带着产品一起脱离模腔3,然后通过油缸8带动滑块6进行抽芯操作,由于滑块6和产品会有相对滑动的趋势,导致产品随着滑块6一起向外侧运动,当产品碰到挡板7后就被阻挡住了,而滑块6则继续按原方向运动,从而使得产品从滑块6上顺利脱离,完成整个开模动作。
Claims (3)
1.一种先顶出后抽芯的模具结构,包括定模(1)、动模(2)和顶杆(4),所述的定模(1)和动模(2)呈上下布置,两者之间相互接触并形成模腔(3),其特征在于:所述的顶杆(4)竖直布置在定模(1)内的一侧,其上端与水平横向布置在定模(1)内的滑块座(5)相连,所述的滑块座(5)上设有水平布置的滑块(6),所述的滑块(6)伸入模腔(3)内,所述的模腔(3)的一侧、与滑块(6)垂直布置有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种先顶出后抽芯的模具结构,其特征在于:所述的滑块(6)穿过挡板(7)并与模腔(3)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种先顶出后抽芯的模具结构,其特征在于:所述的滑块(6)的一端与布置在定模(1)外侧的滑块座(5)的一端的油缸(8)相连。
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CN105290331B (zh) * | 2015-11-24 | 2017-10-03 | 合肥熠辉轻合金科技有限公司 | 一种先抽芯后顶出的浇注模具结构 |
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