CN210733421U - 一种用于纸杯生产的无热风的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，涉及了纸杯自动化生产设备技术领域，解决了热风加热的方式容易导致纸杯成型机上的其他装置表面的温度较高，影响纸杯成型机的使用寿命和纸杯生产的良品率的问题，包括升降设置于机体上的底座，底座上活动连接有底模，底座远的一侧固定连接有防护筒，机体活动设置有支撑柱，支撑柱固定连接有加热块，加热块的周侧缠绕固定有加热丝，防护筒的周壁固定有导入管，导入管内安置分别有两个导电线。本实用新型实现了底模的瞬时加热，有效减少底模加热时的热量对附近设备产生的不良影响，通过导电线控制加热丝发热的方式，便于控制现场作业温度，有效改善生产环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯自动化生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于纸杯生产的无热风的加热装置。
背景技术
随着人们对卫生的要求越来越高，用于承装食品饮料的一次性纸杯的需求越来越大，为了提高生产一次性纸杯的生产效率，市面上涌现了许多的一次性纸杯加工装置，操作流程通常是直接印刷、模切、加工成型、分拣收集、包装，其中纸杯的加工成型过程中，需要使用热源对杯底进行热加工，以使杯底纸牢固地贴合在杯体上，是纸杯加工成型中非常重要的一环，若纸杯的杯底封装存在问题，则容易导致纸杯自身失效，造成资源浪费。
授权公告号为CN101186124B的中国专利，提出了高速全自动纸碗纸杯成型机，包括扇片成型机构连接输送机构，杯底纸冲切机构连接杯底成型机构，杯底成型机构连接杯口成型机构，杯底成型机构、杯口成型机构分别连接一个转盘分度机构，其中，杯底成型机构安装在第一转盘上，第一转盘旁边装有两个杯底加热器，杯底加热器为送热风的热风机，杯底加热器旁边装有杯底成型器。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：杯底纸加工过程中是使利用热风机输出的热风作为热源对杯底进行加工，由于热风机持续不断输出热风，容易造成纸杯成型机上的其他装置表面的温度较高，其他装置长时间持续保持高温，容易导致纸杯制作受影响或者自身损坏，影响纸杯成型机的使用寿命和纸杯生产的良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供瞬间加热、加热稳定、减少纸杯资源浪费的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，包括升降设置于机体上的底座，所述底座上通过锁定螺栓活动连接有用于与纸杯底部贴合设置的底模，所述底座远离所述底模的一侧固定连接有防护筒，所述机体于所述防护筒内部活动设置有支撑柱，所述支撑柱穿入所述底模的内部并固定连接有加热块，所述加热块的周侧缠绕固定有加热丝，所述防护筒的周壁固定有与其内部连通的导入管，所述导入管内安置分别有与所述加热丝两端固定连接的两个导电线。
通过采用上述技术方案，加工过程中，利用导电线对加热丝进行导电，使得加热丝发热，并对加热块进行加热，底模升降过程中，带动底模的内壁不断接触加热块，从而利用加热块与底模之间的接触实现传热，实现底模的瞬时加热，本实用新型实现了底模的瞬时加热，有效减少底模加热时的热量对附近设备产生的不良影响，通过导电线控制加热丝发热的方式，便于控制现场作业温度，有效改善生产环境。
进一步设置为：所述底座的外部固定有与所述导电线电性连接的温度传感器，所述防护筒上还固定有散热装置。
通过采用上述技术方案，利用温度传感器对防护筒周侧温度进行检测，便于工作人员及时观察防护筒内的温度情况，温度过低时，便于调节加热丝的加热温度，以保障底模的加热温度，当温度过高时，利用散热装置便于对防护筒内部和底模进行快速降温，以减少防护筒内多余的热量对附近设备造成影响。
进一步设置为：所述散热装置包括两个散热风机，所述防护筒于所述导入管所处的一侧固定嵌设有两个散热风机。
通过采用上述技术方案，利用散热风机便于实现排出防护筒内的多余的热量。
进一步设置为：所述机体开设有与所述支撑柱插接适配的安装槽。
通过采用上述技术方案，支撑柱与安装槽的插接适配，便于支撑柱的安装与拆卸。
进一步设置为：所述防护筒与所述底座机体之间固定连接有波纹管。
通过采用上述技术方案，波纹管起到防护作用，能够减少防护筒内的热量流失浪费，从而便于对防护筒内的温度进行控制，防护筒随底座升降的过程中，波纹管受力收缩和展开，更加实用。
进一步设置为：所述防护筒和所述波纹管相互远离的一端分别与所述底座和所述机体之间通过固定螺栓进行固定连接。
通过采用上述技术方案，固定螺栓便于防护筒和波纹管与底座和机体之间的连接与拆卸，从而便于后期拆下防护筒和波纹管并进行修理。
进一步设置为：所述底模的内壁固定有导热片。
通过采用上述技术方案，利用导热片在底模和加热块之间进行间隔传热，起到保护底模的作用，延长了底模的使用寿命，同时使得底模的受热更加均匀。
进一步设置为：所述导热片靠近所述加热丝的一侧固定有石棉网。
通过采用上述技术方案，石棉网使得施加至导热片上的热量更加均匀，减少导热片因受热不均而发生破裂的情况。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）利用导电线对加热丝进行导电，使得加热丝发热并导热至加热块，再通过底模与加热块接触，实现对底模进行瞬时加热，使得底模自身受热，并在纸杯靠近底模自身散热，进而便于实现纸杯和杯底的熔融连接，有效减少底模加热时的热量对附近设备产生的不良影响，通过导电线控制加热丝发热的方式；
（2）利用温度传感器便于实时对防护筒内的温度进行检测，温度过高时，利用散热风机便于对防护筒内部进行散热，从而便于控制现场作业温度，有效改善生产环境。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是图2中B部局部放大图。
附图标记：1、机体；2、底座；3、底模；4、防护筒；5、支撑柱；6、加热块；7、加热丝；8、导入管；9、导电线；10、温度传感器；11、散热风机；12、安装槽；13、波纹管；14、固定螺栓；15、导热片；16、石棉网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，包括升降设置于机体1上的底座2，底座2呈长方体状设置，底座2上通过锁定螺栓活动连接有两个底模3，底模3呈圆台状设置且其内部为中空。生产过程中，底模3与纸杯底部贴合设置。机体1远离底座2的一侧固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆贯穿机体1并与底座2固定连接。通过升降气缸的活塞杆的伸缩活动带动底座2升降活动，从而带动两个底模3靠近/远离处于其正上方要进行加工的纸杯。
底座2远离底模3的一侧固定连接有防护筒4，防护筒4呈两端贯穿的圆筒状且与底模3同轴设置。参照图2，机体1于防护筒4内部活动设置有支撑柱5，支撑柱5呈圆柱状设置，支撑柱5的轴线与升降气缸的活塞杆的轴线平行设置。支撑柱5远离机体1的一端贯穿底座2，并穿入底模3的内部设置。参照图3，支撑柱5远离机体1的一端固定连接有加热块6，加热块6的周侧缠绕固定有加热丝7。参照图1，底座2的周壁固定有与其内部连通的导入管8，导入管8内安置分别有与加热丝7两端固定连接的两个导电线9，导电线9延伸至导入管8外部与外界的发电设备耦接。发电设备通过导电线9对加热丝7供电，加热丝7发热对加热块6进行加热，底座2带动底模3升降过程中，底模3的内壁不断与加热块6进行间歇接触，从而加热块6将热量传递至底模3，实现底模3的瞬时加热，使得底模3自身带有高温热量，进而在接触纸杯时，通过底模3自身的高温对纸杯和杯底进行熔融连接，瞬时加热方式，有效减少散发至底模3周围的热量，从而减少对其他设备的影响。
参照图2，机体1开设有与支撑柱5插接适配的安装槽12。支撑柱5与安装槽12的插接适配，便于支撑柱5的安装与拆卸。
参照图3，底模3的内壁固定有导热片15，导热片15由聚晶金刚石陶瓷材料制成。利用导热片15在底模3和加热块6之间进行间隔传热，起到保护底模3的作用，延长了底模3的使用寿命，同时使得底模3的受热更加均匀。导热片15靠近加热丝7的一侧固定有石棉网16。石棉网16使得施加至导热片15上的热量更加均匀，减少导热片15因受热不均而发生破裂的情况。
参照图1，底座2的外部固定有与导电线9电性连接的温度传感器10，防护筒4外部还固定有散热装置，散热装置包括两个固定嵌设于防护筒4外壁的散热风机11，散热风机11处于导入管8所处的一侧。利用温度传感器10对防护筒4周侧温度进行检测，便于工作人员及时观察防护筒4内的温度情况，温度过低时，便于调节加热丝7的加热温度，以保障底模3的加热温度，当温度过高时，利用散热风机11便于实现排出防护筒4内的多余的热量，实现防护筒4内部和底模3进行快速降温，以减少防护筒4内多余的热量对附近设备造成影响。
参照图1与图2，防护筒4与底座2机体1之间固定连接有波纹管13，波纹管13与防护筒4同轴设置。波纹管13同时起到防护作用，能够减少防护筒4内的热量流失浪费，从而便于对防护筒4内的温度进行控制，防护筒4随底座2升降的过程中，波纹管13受力收缩和展开，更加实用。
防护筒4和波纹管13相互远离的一端分别与底座2和机体1之间通过固定螺栓14进行固定连接。固定螺栓14便于防护筒4和波纹管13与底座2和机体1之间的连接与拆卸，从而便于后期拆下防护筒4和波纹管13并进行修理。
本实施例的实施原理及有益效果为：
利用导电线9对加热丝7进行导电，加热丝7发热并对加热块6进行加热，在对纸杯和杯底加工的过程中，升降气缸驱动底模3升降，底模3降下时，底模3的内壁接触加热块6，加热块6传递热量至底模3，实现底模3的瞬时加热，底模3上升后，底模3的外壁与纸杯的内壁和杯底接触，底模3自身的热量将纸杯和杯底进行加热熔融，实现纸杯和杯底的封装。本实用新型实现了底模3的瞬时加热，有效减少底模3加热时的热量对附近设备产生的不良影响，通过导电线9控制加热丝7发热的方式，便于控制现场作业温度，有效改善生产环境。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，其特征在于：包括升降设置于机体（1）上的底座（2），所述底座（2）上通过锁定螺栓活动连接有用于与纸杯底部贴合设置的底模（3），所述底座（2）远离所述底模（3）的一侧固定连接有防护筒（4），所述机体（1）于所述防护筒（4）内部活动设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）穿入所述底模（3）的内部设置并固定连接有加热块（6），所述加热块（6）的周侧缠绕固定有加热丝（7），所述防护筒（4）的周壁固定有与其内部连通的导入管（8），所述导入管（8）内安置分别有与所述加热丝（7）两端固定连接的两个导电线（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，其特征在于，所述底座（2）的外部固定有与所述导电线（9）电性连接的温度传感器（10），所述防护筒（4）上还固定有散热装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，其特征在于，所述散热装置包括两个散热风机（11），所述防护筒（4）于所述导入管（8）所处的一侧固定嵌设有两个所述散热风机（11）。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，其特征在于，所述机体（1）开设有与所述支撑柱（5）插接适配的安装槽（12）。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，其特征在于，所述防护筒（4）与所述底座（2）机体（1）之间固定连接有波纹管（13）。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，其特征在于，所述防护筒（4）和所述波纹管（13）相互远离的一端分别与所述底座（2）和所述机体（1）之间通过固定螺栓（14）进行固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，其特征在于，所述底模（3）的内壁固定有导热片（15）。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸杯生产的无热风的加热装置，其特征在于，所述导热片（15）靠近所述加热丝（7）的一侧固定有石棉网（16）。
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