CN206673304U - 一种插座压盖锡焊一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座压盖锡焊一体机，解决了常见在生产插座过程中，人工压盖以及焊接地线费时费力的问题，其技术方案要点是，包括转盘以及至少四个环设于转盘上且供插座固定的模具，所述转盘的周围依次设有整理杂乱压盖并逐个输出压盖的筛选装置、将压盖从筛选装置取出并放置于插座上的转盖装置、将放置于插座上的压盖热熔固定于插座上端的热熔装置、将地线焊接于插座的焊锡装置以及从转盘上取出成型插座的取料装置，达到省时省力，提升生产插座效率的目的。

Description

一种插座压盖锡焊一体机

技术领域

本实用新型涉及插座加工设备，特别涉及一种插座压盖锡焊一体机。

背景技术

插座在人们日常生活中应用非常广泛，是日常生活中必不可少的产品。在制作插座的时候，会在插座里装一个压盖，压盖通常由橡胶、塑料等绝缘体构成，压盖用来隔绝插座内零线、火线及地线，防止它们接触导通造成风险。

现有生产插座的过程通常为：先将插座放置于桌面相应的模具上固定，再人工将压盖盖在插座设有零线和火线的一端，再进行人工焊接，以使压盖和插座牢固连接，压盖完毕后，再将地线焊接于插座上。

但是，人工焊接压盖和地线的方式过于传统，不利于批量生产，而且人工焊接不够安全，质量也难以得到控制。因此，需要设计并开发出一款自动化的机械焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供锡焊一体机，具有省时省力，提升生产插座效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种插座压盖锡焊一体机，包括转盘以及至少四个环设于转盘上且供插座固定的模具，所述转盘的周围依次设有整理杂乱压盖并逐个输出压盖的筛选装置、将压盖从筛选装置取出并放置于插座上的转盖装置、将放置于插座上的压盖热熔固定于插座上端的热熔装置、将地线焊接于插座的焊锡装置以及从转盘上取出成型插座的取料装置。

通过采用上述技术方案，在进行插座压盖锡焊的生产过程中，工作人员将插座放置于转盘的模具上，首先筛选装置将杂乱的压盖整理好再将压盖逐个输出到转盖装置处，转盖装置将压盖从筛选装置取出并放置在转盘上与转盖装置相对应的模具上，随着转盘的转动，热熔装置将压盖热熔固定在插座上端，然后焊锡装置再将地线焊接于插座上，最后取料装置将成型的插座从料盘上取出，完成了插座压盖、锡焊的整个过程，由于转盘上有至少四个模具，可以供转盖装置、热熔装置、焊锡装置和取料装置同时操作，从而实现插座压盖锡焊的一体化，有效减少了人工的操作，达到省时省力，提升生产插座效率的目的。

本实用新型的进一步设置，所述筛选装置包括自由转动且内部设有振动电机的料盘、将料盘内的压盖呈条状从内部导出的环形导轨以及和环形导轨连接并将压盖输送至转盖装置的传送导轨。

通过采用上述技术方案，在料盘的转动以及振动电机的作用，压盖从料盘的内部沿着环形导轨逐渐旋转出，并逐个排列且顺着传送导轨输送至转盖装置，无需人工一个一个放上压盖，更加自动化，大大提升了生产效率。

本实用新型的进一步设置，所述筛选装置还包括设于传送导轨上且隔挡于压盖上方的端盖。

通过采用上述技术方案，端盖能有效防止传送导轨在输送压盖时，由于压盖之间的互相挤压造成压盖错位或掉出传送导轨的情况发生，有利于压盖的顺利输送。

本实用新型的进一步设置，所述转盖装置包括第一支撑座、与传送导轨对接并推出压盖的滑块、固定于第一支撑座且朝向模具推动滑块的第一气缸、吸起压盖的吸盘、驱使吸盘竖向运动的第二气缸以及驱使吸盘纵向运动的第三气缸，所述第一支撑座设有供滑块纵向滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，传送导轨将压盖输送到与之对接的滑块上，第一气缸推动滑块在滑槽内向模具的方向移动，在第二气缸和第三气缸共同驱动下，吸盘将压盖从滑块上吸取并将之放置到对应模具的插座上，实现自动化将压盖从筛选装置转移到插座的过程。

本实用新型的进一步设置，所述转盖装置还包括供第三气缸驱动且在第一支撑座的侧壁纵向滑移的滑移座，所述第二气缸固定于滑移座。

通过采用上述技术方案，第三气缸驱动滑移座及吸盘纵向往复移动，第二气缸驱动吸盘竖向往复移动，代替了人工将压盖放置在插座上的过程，以使该一体机更加自动化。

本实用新型的进一步设置，所述热熔装置包括第二支撑座、高温热熔固定压盖和插座的超声波热熔机以及固定于第二支撑座且驱使超声波热熔机竖向往复移动的第四气缸。

通过采用上述技术方案，第二支撑座用来固定第四气缸，当上端放置有压盖的插座旋转至超声波热熔机的下方时，第四气缸驱动超声波热熔机靠近压盖，将放置于插座上的压盖热熔固定于插座上端，热熔完毕后第四气缸驱使超声波热熔机向上运动，方便下一个插座进来。

本实用新型的进一步设置，所述焊锡装置包括第三支撑座、用于焊接地线的电烙铁、固定于第三支撑座且驱使电烙铁竖向往复移动的第五气缸以及逐步将锡丝输送至电烙铁下端的走丝机构。

通过采用上述技术方案，第三支撑座用来固定第五气缸和走丝机构，当热熔固定好压盖的插座旋转至电烙铁下方时，第五气缸驱动电烙铁向下运动，同时走丝机构将锡丝输送至电烙铁的下端，从而代替人工焊接地线的过程，更加省时省力。

本实用新型的进一步设置，所述焊锡装置还包括冷却组件，所述冷却组件包括固定于第三支撑座的弯折板、固定于弯折板的散热扇以及朝向电烙铁下端布置的导风筒。

通过采用上述技术方案，地线焊接完毕后，散热扇的冷风通过导风筒吹向焊锡处，从而迅速使刚热熔的压盖冷却，以使压盖和插座之间的固定效果更好，有利于提升插座的质量。

本实用新型的进一步设置，所述取料装置包括第四支撑座、用于将成型后的插座抓取出转盘的机械爪、供机械爪上端固定且相对于第四支撑座纵向滑移的悬臂、驱使悬臂纵向滑移的第六气缸以及驱使第六气缸和悬臂竖向滑移于第四支撑座的第七气缸。

通过采用上述技术方案，当压盖、地线焊接完毕的插座旋转至与机械爪相对应的工位时，第七气缸驱使悬臂和第六气缸向上移动，第六气缸再驱动悬臂插座移动，从而带动机械爪移动至插座处，机械爪抓取成型插座，随后第六气缸和第七气缸回缩，将插座带走，以实现机械转盘上取出成型插座的目的，更加自动化，节省了大量人力，提升了取料效率。

本实用新型的进一步设置，所述机械爪的夹爪上设有与插座接触的软质橡胶套。

通过采用上述技术方案，机械爪的夹爪在夹持插座的过程中，软质橡胶套由于其质软的特性，从而对插座具有一定的保护作用，以使插座不易被夹伤，提升了插座的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在进行插座压盖锡焊的生产过程中，工作人员将多个插座放置于转盘的模具上，然后经过筛选装置的整理并输送到转盖装置处，然后转盖装置将压盖转移到模具上，再经过热熔装置将压盖热熔固定于插座上及焊锡装置将地线焊接于插座上，最后取料装置将成型的插座取出，完成多个插座压盖、锡焊的生产过程，从而实现插座压盖锡焊的一体化，有效减少了人工的操作，达到省时省力，提升生产插座效率的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中筛选装置和转盖装置的结构示意图；

图3是本实施例中热熔装置的结构示意图；

图4是本实施例中焊锡装置的结构示意图；

图5是本实施例中取料装置的结构示意图。

附图标记：1、转盘；11、模具；2、筛选装置；21、料盘；22、环形导轨；23、传送导轨；231、端盖；3、转盖装置；31、第一支撑座；311、滑槽；32、滑块；33、第一气缸；34、吸盘；35、第二气缸；36、第三气缸；37、滑移座；4、热熔装置；41、第二支撑座；42、超声波热熔机；43、第四气缸；5、焊锡装置；51、第三支撑座；52、电烙铁；53、第五气缸；54、走丝机构；55、冷却组件；551、弯折板；552、散热扇；553、导风筒；6、取料装置；61、第四支撑座；62、机械爪；621、夹爪；622、软质橡胶套；63、悬臂；64、第六气缸；65、第七气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种插座压盖锡焊一体机，如图1所示，包括固定于地面且通过电机驱动的转盘1以及八个均匀环设于转盘1上且供插座固定的模具11，转盘1的周围依次间隔设有整理杂乱压盖并逐个输出压盖的筛选装置2、将压盖从筛选装置2取出并放置于插座上的转盖装置3、将放置于插座上的压盖热熔固定于插座上端的热熔装置4、将地线焊接于插座的焊锡装置5以及从转盘1上取出成型插座的取料装置6。

如图2所示，筛选装置2包括自由转动且内部设有振动电机（图中未示出）的料盘21、将料盘21内的压盖呈条状从内部导出的环形导轨22以及和环形导轨22连接并将压盖输送至转盖装置3的传送导轨23，在料盘21的转动以及振动电机的作用，压盖从料盘21的内部沿着环形导轨22逐渐旋转出，并逐个排列且顺着传送导轨23输送至转盖装置3，无需人工一个一个放上压盖，更加自动化，大大提升了生产效率。

筛选装置2还包括通过螺丝固定于传送导轨23上且隔挡于压盖上方的端盖231，端盖231能有效防止传送导轨23在输送压盖时，由于压盖之间的互相挤压造成压盖错位或掉出传送导轨23的情况发生，有利于压盖的顺利输送。

转盖装置3包括第一支撑座31、与传送导轨23对接并推出压盖的滑块32、固定于第一支撑座31且朝向模具11推动滑块32的第一气缸33、吸起滑块32上压盖的吸盘34、驱使吸盘34竖向运动的第二气缸35以及驱使吸盘34纵向运动的第三气缸36，第一支撑座31设有供滑块32纵向滑移的滑槽311，传送导轨23将压盖输送到与之对接的滑块32上，第一气缸33推动滑块32在滑槽311内向模具11的方向移动，在第二气缸35和第三气缸36共同驱动下，吸盘34将压盖从滑块32上吸取并将之放置到对应模具11的插座上，实现自动化将压盖从筛选装置2转移到插座的过程。

转盖装置3还包括供第三气缸36驱动且在第一支撑座31的侧壁纵向滑移的滑移座37，第二气缸35通过固定于滑移座37，第三气缸36驱动滑移座37及吸盘34纵向往复移动，第二气缸35驱动吸盘34竖向往复移动，代替了人工将压盖放置在插座上的过程，以使该一体机更加自动化。

如图3所示，热熔装置4包括第二支撑座41、高温热熔固定压盖和插座的超声波热熔机42以及固定于第二支撑座41且驱使超声波热熔机42竖向往复移动的第四气缸43，第二支撑座41用来固定第四气缸43，当上端放置有压盖的插座旋转至超声波热熔机42的下方时，第四气缸43驱动超声波热熔机42靠近压盖，将放置于插座上的压盖热熔固定于插座上端，热熔完毕后第四气缸43驱使超声波热熔机42向上运动，方便下一个插座进来。

如图4所示，焊锡装置5包括第三支撑座51、用于焊接地线的电烙铁52、固定于第三支撑座51且驱使电烙铁52竖向往复移动的第五气缸53以及逐步将锡丝输送至电烙铁52下端的走丝机构54，电烙铁52通过L形板固定于第五气缸53的伸缩杆下端，走丝机构54用于将锡丝逐段输送至电烙铁52的下端，并进行焊接插座的地线，第三支撑座51用来固定第五气缸53和走丝机构54，当热熔固定好压盖的插座旋转至电烙铁52下方时，第五气缸53驱动电烙铁52向下运动，同时走丝机构54将锡丝输送至电烙铁52的下端，从而代替人工焊接地线的过程，更加省时省力。

焊锡装置5还包括冷却组件55，冷却组件55包括一体成型于第三支撑座51的弯折板551、固定于弯折板551的散热扇552以及朝向电烙铁52下端布置的导风筒553，地线焊接完毕后，散热扇552的冷风通过导风筒553吹向焊锡处，从而迅速使刚热熔的压盖冷却，以使压盖和插座之间的固定效果更好，有利于提升插座的质量。

如图5所示，取料装置6包括第四支撑座61、用于将成型后的插座抓取出转盘1的机械爪62、供机械爪62上端固定且相对于第四支撑座61纵向滑移的悬臂63、驱使悬臂63纵向滑移的第六气缸64以及驱使第六气缸64和悬臂63竖向滑移于第四支撑座61的第七气缸65，第七气缸65固定于第四支撑座61的侧端面，且第一气缸33的伸缩杆上端固定有竖向滑移连接于第四安装座的竖板，悬臂63纵向滑移连接于竖板，当压盖、地线焊接完毕的插座旋转至与机械爪62相对应的工位时，第七气缸65驱使悬臂63和第六气缸64向上移动，第六气缸64再驱动悬臂63插座移动，从而带动机械爪62移动至插座处，机械爪62抓取成型插座，随后第六气缸64和第七气缸65回缩，将插座带走，以实现机械转盘1上取出成型插座的目的，更加自动化，节省了大量人力，提升了取料效率。

机械爪62的夹爪621上套有与插座接触的软质橡胶套622，机械爪62的夹爪621在夹持插座的过程中，软质橡胶套622由于其质软的特性，从而对插座具有一定的保护作用，以使插座不易被夹伤，提升了插座的质量。

工作过程：工作人员将插座放置于转盘1的模具11上，首先筛选装置2将杂乱的压盖整理好再将压盖逐个输出到转盖装置3处，转盖装置3将压盖从筛选装置2取出并放置在转盘1上与转盖装置3相对应的模具11上，随着转盘1的转动，热熔装置4将压盖热熔固定在插座上端，然后焊锡装置5再将地线焊接于插座上，最后取料装置6将成型的插座从料盘21上取出，完成了插座压盖、锡焊的整个过程，由于转盘1上有八个模具11，可以供转盖装置3、热熔装置4、焊锡装置5和取料装置6同时操作，从而实现插座压盖锡焊的一体化，有效减少了人工的操作，达到省时省力，提升生产插座效率的目的。

Claims (10)

1.一种插座压盖锡焊一体机，包括转盘(1)以及至少四个环设于转盘(1)上且供插座固定的模具(11)，其特征在于，所述转盘(1)的周围依次设有整理杂乱压盖并逐个输出压盖的筛选装置(2)、将压盖从筛选装置(2)取出并放置于插座上的转盖装置(3)、将放置于插座上的压盖热熔固定于插座上端的热熔装置(4)、将地线焊接于插座的焊锡装置(5)以及从转盘(1)上取出成型插座的取料装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述筛选装置(2)包括自由转动且内部设有振动电机的料盘(21)、将料盘(21)内的压盖呈条状从内部导出的环形导轨(22)以及和环形导轨(22)连接并将压盖输送至转盖装置(3)的传送导轨(23)。

3.根据权利要求2所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述筛选装置(2)还包括设于传送导轨(23)上且隔挡于压盖上方的端盖(231)。

4.根据权利要求2所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述转盖装置(3)包括第一支撑座(31)、与传送导轨(23)对接并推出压盖的滑块(32)、固定于第一支撑座(31)且朝向模具(11)推动滑块(32)的第一气缸(33)、吸起压盖的吸盘(34)、驱使吸盘(34)竖向运动的第二气缸(35)以及驱使吸盘(34)纵向运动的第三气缸(36)，所述第一支撑座(31)设有供滑块(32)纵向滑移的滑槽(311)。

5.根据权利要求4所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述转盖装置(3)还包括供第三气缸(36)驱动且在第一支撑座(31)的侧壁纵向滑移的滑移座(37)，所述第二气缸(35)固定于滑移座(37)。

6.根据权利要求1所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述热熔装置(4)包括第二支撑座(41)、高温热熔固定压盖和插座的超声波热熔机(42)以及固定于第二支撑座(41)且驱使超声波热熔机(42)竖向往复移动的第四气缸(43)。

7.根据权利要求1所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述焊锡装置(5)包括第三支撑座(51)、用于焊接地线的电烙铁(52)、固定于第三支撑座(51)且驱使电烙铁(52)竖向往复移动的第五气缸(53)以及逐步供锡丝输送至电烙铁(52)下端的走丝机构(54)。

8.根据权利要求7所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述焊锡装置(5)还包括冷却组件(55)，所述冷却组件(55)包括固定于第三支撑座(51)的弯折板(551)、固定于弯折板(551)的散热扇(552)以及朝向电烙铁(52)下端布置的导风筒(553)。

9.根据权利要求1所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述取料装置(6)包括第四支撑座(61)、用于将成型后的插座抓取出转盘(1)的机械爪(62)、供机械爪(62)上端固定且相对于第四支撑座(61)纵向滑移的悬臂(63)、驱使悬臂(63)纵向滑移的第六气缸(64)以及驱使第六气缸(64)和悬臂(63)竖向滑移于第四支撑座(61)的第七气缸(65)。

10.根据权利要求9所述的一种插座压盖锡焊一体机，其特征在于，所述机械爪(62)的夹爪(621)上设有与插座接触的软质橡胶套(622)。