CN220867806U - 一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置，涉及涤纶面料加工技术领域，包括平行于水平面设置的加工台，所述加工台顶面固定设置有清洁机构，所述加工台顶面还固定设置有气缸，所述气缸位于清洁机构内，所述气缸的传动轴垂直于水平面且传动轴方向竖直向上，所述气缸的传动轴与垂直于水平面设置的伸缩杆同轴固定，所述伸缩杆的顶端固定连接有移动板，本实用新型通过气缸同轴固定的伸缩杆上端固定的移动板竖直移动对传送辊间传送的涤纶面料进行击打，涤纶面料会发生抖动，从而将涤纶面料上的灰尘、毛絮等杂质抖下来，所述加工台顶面还固定有清洁机构，所述清洁机构对灰尘、毛絮等杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶面料加工技术领域，具体为一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，在加工涤纶面料的过程中，为了保证涤纶面料表面整洁，则需要使用到表面处理装置，现有的涤纶面料加工用表面处理装置对涤纶面料表面的除尘处理不够彻底，涤纶面料的表面通常会留有较多的灰尘、毛絮等杂质。
实用新型内容
1、解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置，所述处理装置的加工台顶面上方设置有清洁机构和一与气缸同轴固定的伸缩杆上端固定的移动板，所述移动板位于清洁机构内，驱动气缸，气缸使伸缩杆伸缩带动移动板竖直位移，移动板位移可以对清洁机构的传送辊之间的涤纶面料进行打击，所述涤纶面料会进行上下震动可以将面料上的灰尘抖动下来，然后通过清洁机构进行吸附清理，解决了背景技术提出的问题。
2、技术方案
一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置，包括平行于水平面设置的加工台，所述加工台顶面固定设置有清洁机构，所述加工台顶面还固定设置有气缸，所述气缸位于清洁机构内，所述气缸的传动轴垂直于水平面且传动轴方向竖直向上，所述气缸的传动轴与垂直于水平面设置的伸缩杆同轴固定，所述伸缩杆的顶端固定连接有移动板。
优选的，所述清洁机构包括固定在加工台顶面上的支撑架，所述支撑架的顶面固定设置有吸尘箱，所述支撑架内设置有两组传送辊组，所述传送辊组包括两水平高度不同但相互平行的传送辊，所述支撑架内还安装有相互连通的吸尘腔，所述吸尘腔与平行于水平面的两个吸尘口连通，所述吸尘口位于所述传送辊组的上下两侧，所述吸尘腔和气缸位于两组传送辊组之间，所述支撑架的一侧固定有壳体，所述壳体内部为空腔，所述空腔内设置有与壳体固定连接的电机二，所述电机二的传动轴平行于水平面且与主动轮同轴固定，所述主动轮远离电机二的一侧与一组传送辊组其中水平高度较高的一根传送辊的一端固定连接，所述主动轮正下方设置有从动轮，所述从动轮与另一根传送辊的一端固定连接，所述从动轮和主动轮之间通过皮带连接。
优选的，所述加工台顶面固定有两对支撑柱，所述支撑柱位于清洁机构的两侧，每对支撑柱之间均安装有一传送辊组，其中相对远离壳体的支撑柱外侧固定有一固定板，所述固定板的顶面固定有电机一，所述电机一的传动轴平行于水平面，所述远离壳体的支撑柱之间安装的传送辊组水平高度较低的传送辊的一端与电机一同轴固定。
3、有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
所述加工台顶面固定有清洁机构和气缸，所述气缸同轴固定有伸缩杆，所述伸缩杆与移动板固定连接，所述移动板和清洁机构的配合可以对清洁机构内传送辊间的涤纶面料进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构侧视图；
图3为本实用新型部分结构剖视图；
图4为本实用新型部分结构俯视图。
图中：1、加工台；2、清洁机构；3、支撑柱；4、移动板；5、吸尘箱；6、壳体；7、传送辊组；8、气缸；9、电机一；10、电机二；11、从动轮；12、皮带；13、支撑架；14、主动轮；501、吸尘腔；502、吸尘口；701、传送辊；801、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-4所示，
一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置，包括平行于水平面设置的加工台1，所述加工台1顶面固定设置有清洁机构2，所述加工台1顶面还固定设置有气缸8，所述气缸8位于清洁机构2内，所述气缸8的传动轴垂直于水平面且传动轴方向竖直向上，所述气缸8的传动轴与垂直于水平面设置的伸缩杆801同轴固定，所述伸缩杆801的顶端固定连接有移动板4，所述清洁机构2包括固定在加工台1顶面上的支撑架13，所述支撑架13的顶面固定设置有吸尘箱5，所述支撑架13内设置有两组传送辊组7，所述传送辊组7包括两水平高度不同但相互平行的传送辊701，所述支撑架13内还安装有相互连通的吸尘腔501，所述吸尘腔501与平行于水平面的两个吸尘口502连通，所述吸尘口502位于所述传送辊组7的上下两侧，所述吸尘腔501和气缸8位于两组传送辊组7之间，所述支撑架13的一侧固定有壳体6，所述壳体6内部为空腔，所述空腔内设置有与壳体6固定连接的电机二10，所述电机二10的传动轴平行于水平面且与主动轮14同轴固定，所述主动轮14远离电机二10的一侧与一组传送辊组7其中水平高度较高的一根传送辊701的一端固定连接，所述主动轮14正下方设置有从动轮11，所述从动轮11与另一根传送辊701的一端固定连接，所述从动轮11和主动轮14之间通过皮带12连接；
所述装置工作时，涤纶面料会在水平高度不同的传送辊701之间进行传输，涤纶面料的上下面会与传送辊701紧贴，同时会对涤纶面料进行限位，防止涤纶面料传送过程中发生上下移动，所述加工台1顶面固定有气缸8，清洁机构2的两个传送辊组7位于气缸8两侧，工作人员驱动气缸8，所述气缸8同轴固定的伸缩杆801会进行伸缩，所述伸缩杆801的上端固定有移动板4，所述移动板4会在伸缩杆801打带动下进行竖直位移，所述移动板4竖直位移会对传送辊701之间的涤纶面料进行打击，涤纶面料会产生抖动，涤纶面料抖动会将面料上的灰尘、毛絮等杂质抖动下来，所述清洁机构2的吸尘箱5会通过吸尘口502将涤纶面料抖动下来的灰尘、毛絮等杂质收集起来，所述电机二10与主动辊同轴固定，主动轮14与从动轮11通过皮带12连接，主动轮14和从动轮11分别与一组传送辊701的上下两传送辊701连接，所述电机二10会通过主动轮14、皮带12、从动轮11和传送辊701带动涤纶面料的传送。
所述加工台1顶面固定有两对支撑柱3，所述支撑柱3位于清洁机构2的两侧，每对支撑柱3之间均安装有一传送辊组7，其中相对远离壳体6的支撑柱3外侧固定有一固定板，所述固定板的顶面固定有电机一9，所述电机一9的传动轴平行于水平面，所述远离壳体6的支撑柱3之间安装的传送辊组7水平高度较低的传送辊701的一端与电机一9同轴固定；所述支撑柱3及支撑柱3之间安装的传送辊组7可以辅助涤纶面料的输送，所述电机一9与电机二10的转动速率相同可以使涤纶面料的传送更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置，包括平行于水平面设置的加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶面固定设置有清洁机构(2)，所述加工台(1)顶面还固定设置有气缸(8)，所述气缸(8)位于清洁机构(2)内，所述气缸(8)的传动轴垂直于水平面且传动轴方向竖直向上，所述气缸(8)的传动轴与垂直于水平面设置的伸缩杆(801)同轴固定，所述伸缩杆(801)的顶端固定连接有移动板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置，其特征在于：所述清洁机构(2)包括固定在加工台(1)顶面上的支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶面固定设置有吸尘箱(5)，所述支撑架(13)内设置有两组传送辊组(7)，所述传送辊组(7)包括两水平高度不同但相互平行的传送辊(701)，所述支撑架(13)内还安装有相互连通的吸尘腔(501)，所述吸尘腔(501)与平行于水平面的两个吸尘口(502)连通，所述吸尘口(502)位于所述传送辊组(7)的上下两侧，所述吸尘腔(501)和气缸(8)位于两组传送辊组(7)之间，所述支撑架(13)的一侧固定有壳体(6)，所述壳体(6)内部为空腔，所述空腔内设置有与壳体(6)固定连接的电机二(10)，所述电机二(10)的传动轴平行于水平面且与主动轮(14)同轴固定，所述主动轮(14)远离电机二(10)的一侧与一组传送辊组(7)其中水平高度较高的一根传送辊(701)的一端固定连接，所述主动轮(14)正下方设置有从动轮(11)，所述从动轮(11)与另一根传送辊(701)的一端固定连接，所述从动轮(11)和主动轮(14)之间通过皮带(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高吸水透湿性涤纶面料表面处理装置，其特征在于：所述加工台(1)顶面固定有两对支撑柱(3)，所述支撑柱(3)位于清洁机构(2)的两侧，每对支撑柱(3)之间均安装有一传送辊组(7)，其中相对远离壳体(6)的支撑柱(3)外侧固定有一固定板，所述固定板的顶面固定有电机一(9)，所述电机一(9)的传动轴平行于水平面，所述远离壳体(6)的支撑柱(3)之间安装的传送辊组(7)水平高度较低的传送辊(701)的一端与电机一(9)同轴固定。
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