CN219253451U - 一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置 - Google Patents
一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219253451U CN219253451U CN202320272147.0U CN202320272147U CN219253451U CN 219253451 U CN219253451 U CN 219253451U CN 202320272147 U CN202320272147 U CN 202320272147U CN 219253451 U CN219253451 U CN 219253451U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- metal stamping
- sliding
- stamping part
- rolling brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 17
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 241000237983 Trochidae Species 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，属于金属冲压件加工技术领域，本实用新型用于解决金属冲压件表面容易沾染冲压机或模具上的机油，使得金属冲压件表面容易附着灰尘，毛刺易附着在刷辊上，造成金属冲压件表面划伤的技术问题；本实用新型包括机架，机架顶端中心固定安装有输送架；本实用新型利用刷辊和喷水架对金属冲压件进行表面立式滚刷清洗，转盘件辅助滑动臂杆带动金属冲压件旋转多角度进一步干燥，利用水箱中多组滤网进行多级渗滤，故而既能构成金属冲压件循环输送立式双面滚刷清洗一体化结构，避免金属冲压件表面划伤和毛刺残留，又能利用风干组件对金属冲压件进行快速干燥，对使用后的清洗液进行循环过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冲压件加工技术领域，尤其涉及一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；
金属冲压件在冲压成型后，金属冲压件表面容易沾染冲压机或模具上的机油，在金属厂压件表面形成油膜，使得金属冲压件表面容易附着灰尘，影响后续包装与使用；金属冲压件表面受模具影响产生部分细小毛边毛刺，易导致堆放的冲压件表面划伤，同时在金属冲压件后续使用时存在安全隐患；现有技术中直接性滚刷，毛刺易附着在刷辊上，造成金属冲压件表面划伤，以及脱落毛刺附着；
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，去解决金属冲压件在冲压成型后，金属冲压件表面容易沾染冲压机或模具上的机油，在金属厂压件表面形成油膜，使得金属冲压件表面容易附着灰尘，影响后续包装与使用；金属冲压件表面受模具影响产生部分细小毛边毛刺，易导致堆放的冲压件表面划伤，同时在金属冲压件后续使用时存在安全隐患的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，包括机架，所述机架顶端中心固定安装有输送架，所述输送架底部设有延伸至机架内腔中的多组滑动臂杆，所述机架一端外壁固定安装有上料台，所述上料台侧边设有与机架固定连接的卸料台，所述机架另一端底部凹陷设有清洗槽，所述清洗槽底部滑动连接有废料盒二，所述清洗槽内壁上滑动连接有滑动架一，所述滑动架一顶部滑动连接有辊架，所述机架顶端一侧固定安装有靠近输送架的风干组件；
所述风干组件顶部壳体内固定安装有抽风机，所述风干组件底部设有延伸至机架内的支撑架，所述支撑架侧壁上架设安装有喷气板，所述机架靠近上料台一端底部嵌入式安装有水箱，所述水箱上方架设安装有漏网。
优选的，所述机架顶部设有与输送架传动连接的输送电机，所述滑动臂杆顶部设有与输送架滑动连接的转盘件，所述滑动臂杆底部内壁上滑动连接有夹具。
优选的，所述清洗槽两端内壁上嵌入式安装有与滑动架一传动连接的滑动架二，一组所述滑动架二底部传动连接有驱动电机，所述辊架底部设有与滑动架一滑接的滑块，所述辊架内壁上转动连接有多组刷辊，所述辊架顶部固定安装有靠近刷辊的喷水架，所述辊架外壁上设有与刷辊传动连接的伺服电机，所述辊架两端设有转动架，所述转动架端面设有与辊架转动连接的连接轴。
优选的，所述废料盒二靠近支撑架一侧底部卡接安装有滤芯，所述废料盒二远离滤芯一侧内壁呈斜面设计，所述废料盒二一端设有与机架外壁连接的密封垫。
优选的，所述漏网底部设有与清洗槽连接的斜槽，所述斜槽设有靠近清洗槽并与机架滑动连接的废料盒一，所述上料台顶部设有靠近漏网的挡板。
优选的，所述水箱内部架设有多组滤网，所述水箱端面设有与清洗槽连通的抽水泵，所述抽水泵表面设有与喷水架和水箱连接的水管，所述机架外壁上设有与抽水泵连接的外接阀，所述机架另一端顶部设有位于清洗槽顶部的观察口。
优选的，所述抽风机侧边并排安装有加热器，所述支撑架内壁上设有与喷气板连接的电动推杆一，所述喷气板内壁上滑动连接有调节板，所述喷气板板体上卡接安装有与调节板传动连接的电动推杆二，所述加热器底部设有与喷气板连接的输气管。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型通过输送架配合上料台和卸料台在机架中构成金属冲压件循环清洗输送结构，输送架通过夹具输送金属冲压件依次经过清洗槽和风干组件，为金属冲压件表面进行清洁处理，清洗槽内通过多组滑动架调节辊架靠近夹具上金属冲压件，由刷辊和喷水架对金属冲压件进行表面立式滚刷清洗，促进金属冲压件表面滚刷除油除毛刺，以及冲洗残留；
(2)通过风干组件辅助输送架使用，便于对滚刷清洗完成的金属冲压件进行表面热风干燥处理，由转盘件辅助滑动臂杆带动金属冲压件旋转多角度进一步干燥，利用漏网和斜槽收集滴落的清洗液，用于促进金属冲压件表面清洁，以及降低清洗液损耗成本；
(3)通过废料盒二辅助抽水泵使用，便于对清洗槽中使用后的清洗液进行过滤收集，在利用水箱中多组滤网进行多级渗滤，促进清洗液循环利用，故而既能构成金属冲压件循环输送立式双面滚刷清洗一体化结构，完成上喷下滚刷清洁步骤，快速处理金属冲压件表面存在的油膜和毛刺，避免金属冲压件表面划伤和毛刺残留，又能利用风干组件对金属冲压件进行快速干燥，并对使用后的清洗液进行循环过滤，提高清洗液使用性能，以及降低清洗液使用损耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
图1是本实用新型整体结构立体图；
图2是本实用新型机架内部俯视结构示意图；
图3是本实用新型废料盒二结构示意图；
图4是本实用新型机架内部侧面剖视结构示意图；
图5是本实用新型风干组件结构示意图。
图例说明：1、机架；101、外接阀；102、水箱；103、滤网；104、抽水泵；105、观察口；2、上料台；201、挡板；3、漏网；301、斜槽；302、废料盒一；4、卸料台；5、输送架；501、输送电机；502、滑动臂杆；503、夹具；504、转盘件；6、风干组件；601、支撑架；602、电动推杆一；603、喷气板；604、抽风机；605、加热器；606、输气管；607、调节板；608、电动推杆二；7、清洗槽；701、废料盒二；702、滑动架一；703、滑块；704、辊架；705、刷辊；706、连接轴；707、转动架；708、滤芯；709、密封垫；710、驱动电机；711、滑动架二；712、伺服电机；713、喷水架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
本实施例用于解决金属冲压件在冲压成型后，金属冲压件表面容易沾染冲压机或模具上的机油，在金属厂压件表面形成油膜，使得金属冲压件表面容易附着灰尘，影响后续包装与使用的问题。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，包括机架1，机架1顶端中心固定安装有输送架5，输送架5配合上料台2和卸料台4在机架1中构成金属冲压件循环清洗输送结构，输送架5底部设有延伸至机架1内腔中的多组滑动臂杆502，机架1一端外壁固定安装有上料台2，上料台2侧边设有与机架1固定连接的卸料台4，机架1另一端底部凹陷设有清洗槽7，清洗槽7底部滑动连接有废料盒二701，清洗槽7内壁上滑动连接有滑动架一702，滑动架一702顶部滑动连接有辊架704，机架1顶端一侧固定安装有靠近输送架5的风干组件6。
机架1顶部设有与输送架5传动连接的输送电机501，滑动臂杆502顶部设有与输送架5滑动连接的转盘件504，滑动臂杆502底部内壁上滑动连接有夹具503。
清洗槽7两端内壁上嵌入式安装有与滑动架一702传动连接的滑动架二711，一组滑动架二711底部传动连接有驱动电机710，辊架704底部设有与滑动架一702滑接的滑块703，辊架704内壁上转动连接有多组刷辊705，辊架704顶部固定安装有靠近刷辊705的喷水架713，辊架704外壁上设有与刷辊705传动连接的伺服电机712，辊架704两端设有转动架707，转动架707端面设有与辊架704转动连接的连接轴706。
抽风机604侧边并排安装有加热器605，支撑架601内壁上设有与喷气板603连接的电动推杆一602，喷气板603内壁上滑动连接有调节板607，喷气板603板体上卡接安装有与调节板607传动连接的电动推杆二608，加热器605底部设有与喷气板603连接的输气管606。
输送架5配合上料台2和卸料台4在机架1中构成金属冲压件循环清洗输送结构；清洗槽7内通过多组滑动架调节辊架704靠近夹具503上金属冲压件，由刷辊705和喷水架713对金属冲压件进行表面立式滚刷清洗，促进金属冲压件表面滚刷除油除毛刺，以及冲洗残留。
实施例二：
本实施例用于解决金属冲压件表面受模具影响产生部分细小毛边毛刺，细小毛边毛刺清洗混入清洗液中，造成清洗液污染，细小毛边毛刺残渣易堆积在清洗装置内，现有技术中直接性滚刷，毛刺易附着在刷辊上，造成金属冲压件表面划伤，以及脱落毛刺附着的问题。
请参阅图1、图2、图4、图5所示，本实施例的金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，包括风干组件6顶部壳体内固定安装有抽风机604，风干组件6底部设有延伸至机架1内的支撑架601，通过风干组件6辅助输送架5使用，便于对滚刷清洗完成的金属冲压件进行表面热风干燥处理，支撑架601侧壁上架设安装有喷气板603，机架1靠近上料台2一端底部嵌入式安装有水箱102，水箱102上方架设安装有漏网3。
废料盒二701靠近支撑架601一侧底部卡接安装有滤芯708，废料盒二701远离滤芯708一侧内壁呈斜面设计，废料盒二701一端设有与机架1外壁连接的密封垫709。
漏网3底部设有与清洗槽7连接的斜槽301，斜槽301设有靠近清洗槽7并与机架1滑动连接的废料盒一302，废料盒一302靠近清洗槽7一侧底部设有孔径为100目数的滤孔，上料台2顶部设有靠近漏网3的挡板201。
水箱102内部架设有多组滤网103，多组滤网103孔径分别为400目数和500目数，水箱102端面设有与清洗槽7连通的抽水泵104，抽水泵104表面设有与喷水架713和水箱102连接的水管，机架1外壁上设有与抽水泵104连接的外接阀101，机架1另一端顶部设有位于清洗槽7顶部的观察口105。
利用转盘件504辅助滑动臂杆502带动金属冲压件旋转多角度进一步干燥，利用漏网3和斜槽301收集滴落的清洗液，用于促进金属冲压件表面清洁，以及降低清洗液损耗成本。
如图1-5所示，本实用新型的工作过程及原理如下：
步骤一，使用时，输送电机501带动输送架5使用，滑动臂杆502通过转盘件504沿输送架5底部定向循环移动，使用夹具503将金属冲压件粗品夹持并移动至清洗槽7上方，夹具503沿滑动臂杆502内壁轴向下滑，使得金属冲压件粗品靠近清洗槽7内，驱动电机710带动滑动架二711使用，滑动架一702沿滑动架而轴向上滑，使得辊架704靠近金属冲压件粗品，滑块703带动辊架704沿滑动架一702顶部滑动，使得刷辊705靠近金属冲压件粗品，抽水泵104抽取水箱102中清洗液，清洗液沿水管进入喷水架713，喷水架713随辊架704上滑期间为金属冲压件粗品喷涂清洗液，刷辊705对金属冲压件粗品双面进行滚刷清洗，转动架707通过连接轴706沿辊架704两端转动，对金属冲压件粗品两端边角进行清洗，得金属冲压件半成品，完成后，滑动臂杆502带动金属冲压件半成品移动至多组喷气板603之间，抽风机604抽取外部空气，空气经加热器605加热后，沿输气管606推送至喷气板603，电动推杆一602带动喷气板603靠近金属冲压件半成品，电动推杆二608带动调节板607上下转动，调节喷气板603热气流方向，转盘件504带动滑动臂杆502和金属冲压件半成品旋转，对金属冲压件半成品进行干燥处理，得金属冲压件成品，滑动臂杆502带动金属冲压件成品移送至卸料台4；
步骤二，斜槽301收集金属冲压件成品干燥过程中滴落的清洗液，并流至清洗槽7中，清洗槽7内使用后清洗液经废料盒二701收集，并沿废料盒二701斜面滑动至滤芯708，经抽水泵104抽送至水箱102顶部，再经滤网103多重渗滤，操作人员定期抽取废料盒一302与废料盒二701，便于将清洗过程中拦截的毛边废料拦截，用于集中处理或二次利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端中心固定安装有输送架(5)，所述输送架(5)底部设有延伸至机架(1)内腔中的多组滑动臂杆(502)，所述机架(1)一端外壁固定安装有上料台(2)，所述上料台(2)侧边设有与机架(1)固定连接的卸料台(4)，所述机架(1)另一端底部凹陷设有清洗槽(7)，所述清洗槽(7)底部滑动连接有废料盒二(701)，所述清洗槽(7)内壁上滑动连接有滑动架一(702)，所述滑动架一(702)顶部滑动连接有辊架(704)，所述机架(1)顶端一侧固定安装有靠近输送架(5)的风干组件(6)；
所述风干组件(6)顶部壳体内固定安装有抽风机(604)，所述风干组件(6)底部设有延伸至机架(1)内的支撑架(601)，所述支撑架(601)侧壁上架设安装有喷气板(603)，所述机架(1)靠近上料台(2)一端底部嵌入式安装有水箱(102)，所述水箱(102)上方架设安装有漏网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，其特征在于，所述机架(1)顶部设有与输送架(5)传动连接的输送电机(501)，所述滑动臂杆(502)顶部设有与输送架(5)滑动连接的转盘件(504)，所述滑动臂杆(502)底部内壁上滑动连接有夹具(503)。
3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(7)两端内壁上嵌入式安装有与滑动架一(702)传动连接的滑动架二(711)，一组所述滑动架二(711)底部传动连接有驱动电机(710)，所述辊架(704)底部设有与滑动架一(702)滑接的滑块(703)，所述辊架(704)内壁上转动连接有多组刷辊(705)，所述辊架(704)顶部固定安装有靠近刷辊(705)的喷水架(713)，所述辊架(704)外壁上设有与刷辊(705)传动连接的伺服电机(712)，所述辊架(704)两端设有转动架(707)，所述转动架(707)端面设有与辊架(704)转动连接的连接轴(706)。
4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，其特征在于，所述废料盒二(701)靠近支撑架(601)一侧底部卡接安装有滤芯(708)，所述废料盒二(701)远离滤芯(708)一侧内壁呈斜面设计，所述废料盒二(701)一端设有与机架(1)外壁连接的密封垫(709)。
5.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，其特征在于，所述漏网(3)底部设有与清洗槽(7)连接的斜槽(301)，所述斜槽(301)设有靠近清洗槽(7)并与机架(1)滑动连接的废料盒一(302)，所述上料台(2)顶部设有靠近漏网(3)的挡板(201)。
6.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，其特征在于，所述水箱(102)内部架设有多组滤网(103)，所述水箱(102)端面设有与清洗槽(7)连通的抽水泵(104)，所述抽水泵(104)表面设有与喷水架(713)和水箱(102)连接的水管，所述机架(1)外壁上设有与抽水泵(104)连接的外接阀(101)，所述机架(1)另一端顶部设有位于清洗槽(7)顶部的观察口(105)。
7.根据权利要求1所述的一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置，其特征在于，所述抽风机(604)侧边并排安装有加热器(605)，所述支撑架(601)内壁上设有与喷气板(603)连接的电动推杆一(602)，所述喷气板(603)内壁上滑动连接有调节板(607)，所述喷气板(603)板体上卡接安装有与调节板(607)传动连接的电动推杆二(608)，所述加热器(605)底部设有与喷气板(603)连接的输气管(606)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320272147.0U CN219253451U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320272147.0U CN219253451U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219253451U true CN219253451U (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86874526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320272147.0U Active CN219253451U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219253451U (zh) |
-
2023
- 2023-02-21 CN CN202320272147.0U patent/CN219253451U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106903092A (zh) | 一种汽车零部件生产用清洗装置 | |
| CN110947688A (zh) | 一种针对串联泵体壳和泵盖的全自动超声清洗装置 | |
| CN206997152U (zh) | 一种新型钢板清洁机 | |
| CN107333395A (zh) | 一种铝基板清洁铺装生产线 | |
| CN208787033U (zh) | 一种清洗机 | |
| CN219253451U (zh) | 一种金属冲压件加工用双面滚刷清洗装置 | |
| CN207184946U (zh) | 一种铝基板清洁铺装生产线 | |
| CN211757265U (zh) | 一种针对串联泵体壳和泵盖的全自动超声清洗装置 | |
| CN212418824U (zh) | 一种自动清洗烘干装置 | |
| CN214262905U (zh) | 一种用于生产pc构件模台的清理装置 | |
| CN212601070U (zh) | 一种机械金属板材表面加工用除锈装置 | |
| CN114839015A (zh) | 一种电解质自动制样系统及方法 | |
| CN112643505A (zh) | 一种机械管件生产用毛刺打磨工作台 | |
| CN112008587A (zh) | 一种用于铝制薄板的表面清洗、抛光装置及其使用方法 | |
| CN221493452U (zh) | 一种冲压用模具清理装置 | |
| CN219079654U (zh) | 五金加工用除锈箱 | |
| CN217833140U (zh) | 一种用于手机壳生产用修磨辅助清尘设备 | |
| CN215433098U (zh) | 一种排气阀内壁打磨抛光装置 | |
| CN219251780U (zh) | 一种山楂汁过滤装置 | |
| CN218133961U (zh) | 一种具备清扫除尘装置的平贴机 | |
| CN220993901U (zh) | 一种不锈钢管打磨除尘装置 | |
| CN109675989A (zh) | 一种铝合金板料折弯去皱装置及其折弯去皱方法 | |
| CN221209168U (zh) | 一种茶叶加工高效清洗装置 | |
| CN220942230U (zh) | 一种茶叶加工用清洗装置 | |
| CN219253473U (zh) | 一种铆钉清洁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |