CN220993901U - 一种不锈钢管打磨除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管打磨除尘装置，涉及不锈钢管加工技术领域，包括：设备机架；固定安装在所述设备机架顶部的打磨单元；装设在所述设备机架顶部的不锈钢管定位单元；固定安装在所述设备机架内腔侧面顶端的清洗单元；固定安装在所述设备机架顶部的干燥单元；以及滑动安装在所述设备机架内部的水箱。本实用新型通过抽吸水泵和抽吸软管配合，抽吸水箱中的水，并配合储水盒、喷水头喷向不锈钢管本体和砂磨辊，既起到清洁不锈钢管本体的作用，也有效湿润打磨的碎屑，减少碎屑对车间环境的影响，此外，利用滤杂盒的设置，对水箱中的水进行过滤，避免抽吸的水中混合的碎屑影响打磨过程，进而提高设备的利用效率和实用性。

Description

一种不锈钢管打磨除尘装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体涉及一种不锈钢管打磨除尘装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在生产的尺寸是固定的，在后续使用过程中需要对钢管进行焊接或者切割，导致不锈钢管表面会出现焊缝或者毛刺等，所以需要对不锈钢管表面进行抛光打磨，因而需要一种不锈钢管打磨设备，辅助进行不锈钢管的加工。

如中国专利公开号：CN209579028U的一种环保型不锈钢管加工用打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的顶部通过铰链铰接有玻璃罩，所述玻璃罩内壁的顶部固定连接有风扇，所述打磨机的顶部固定连接有放置架，所述打磨机的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的背面固定连接有风机。

针对现有技术存在以下问题：为了解决现有的打磨装置在使用的过程中会产生大量的烟尘和有害物质，污染较大，且无法处理，不但破坏环境，还损害工人的身体健康的问题，现有技术采用打磨机、玻璃罩、风扇、放置架、外壳、风机、伸缩管、吸尘罩、水箱、机箱、电机、搅拌杆、搅拌叶和放水管的相互配合进行处理，但是还存在不锈钢管上沾附有水渍，影响其后续的加工储放，以及缺少有效的不锈钢管定位措施的问题，影响整体装置的利用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管打磨除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种不锈钢管打磨除尘装置，包括：设备机架；

固定安装在所述设备机架顶部的打磨单元；

装设在所述设备机架顶部的不锈钢管定位单元；

固定安装在所述设备机架内腔侧面顶端的清洗单元；

固定安装在所述设备机架顶部的干燥单元；

以及滑动安装在所述设备机架内部的水箱，所述不锈钢管定位单元包括有滑动连接在设备机架上表面右端的驱动组件以及滑动连接在设备机架上表面左端的伸缩定位组件，所述驱动组件与伸缩定位组件之间可拆卸式放置有不锈钢管本体，所述伸缩定位组件的底端设置有移动组件，通过驱动组件和伸缩定位组件的配合，能够对不锈钢管本体进行固定，并且在移动组件的作用下，主动与打磨单元接触，并对不锈钢管上的毛刺进行打磨处理，所述清洗单元包括有固定安装在设备机架内腔侧面顶端上的过滤抽吸构件，所述过滤抽吸构件的输出端固定连接有排放清洗构件，配合清洗单元的设置，能够对不锈钢管上的碎屑进行清理，所述干燥单元包括有固定连接在设备机架顶部的抽吸构件，所述抽吸构件的输出端设置有加热干燥构件，利用干燥单元的设置，将不锈钢管本体上沾附的水渍干燥。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨单元包括有固定连接在设备机架顶部的顶架，所述顶架的顶部固定安装有气缸一，所述气缸一的输出端贯穿顶架且与顶架的内壁滑动连接，所述气缸一的输出端固定连接有与顶架内壁顶部活动连接的升降架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降架的内侧表面上转动连接有砂磨辊，所述升降架的一侧表面上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿升降架且与升降架的内壁转动连接，所述驱动电机的输出轴与砂磨辊的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有滑动连接在设备机架顶部内壁上的固定板一，所述固定板一的内侧表面上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有塞头一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩定位组件包括有滑动连接在设备机架顶部内壁上的固定板二，所述固定板二的内侧表面上固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端转动连接有塞头二，所述塞头二、塞头一的内端外表面均与不锈钢管本体的内壁活动连接，通过气缸二的伸缩，使得塞头二插入不锈钢管本体中，并且与塞头一配合，对不锈钢管本体进行固定，利用电机一的驱动，与驱动电机、砂磨辊相配合，对不锈钢管本体表面的毛刺进行打磨处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动组件包括有固定安装在设备机架正面的电机二，所述电机二的输出轴与设备机架的内壁转动连接，且所述电机二的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与设备机架的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面与固定板二的底端内壁螺纹套接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤抽吸构件包括有固定连接在设备机架内腔侧面顶端的安装箱，所述安装箱的内部固定安装有抽吸水泵，所述抽吸水泵的输出端可拆卸式安装有抽吸软管，所述抽吸软管的进水端固定连接有滤杂盒，所述滤杂盒浸没在水箱的水中，利用滤杂盒的设置，对水箱中的水进行过滤。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排放清洗构件包括有固定连接在安装箱内侧表面的储水盒，所述抽吸水泵的输出端延伸至储水盒的内部且与储水盒的内壁固定连接，所述储水盒的外表面上固定安装有喷水头，所述喷水头设置有若干个，通过抽吸水泵和抽吸软管配合，抽吸水箱中的水，并配合储水盒、喷水头喷向不锈钢管本体和砂磨辊，既起到清洁不锈钢管本体的作用，也有效湿润打磨的碎屑。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽吸构件包括有固定连接在风箱，所述风箱的两侧表面上均固定安装有抽气扇，通过抽气扇的设置，抽吸外界空气进入风箱中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热干燥构件包括有固定安装在风箱内部的电加热器，所述风箱的背面开设有排风口，所述排风口的外侧固定安装有排气斜板，配合电加热器对空气加热，再由排气斜板吹向不锈钢管本体，能够对不锈钢管本体上的水渍进行干燥处理。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种不锈钢管打磨除尘装置，通过驱动组件和伸缩定位组件的配合，能够对不锈钢管本体进行固定，并且在移动组件的作用下，主动与打磨单元接触，并对不锈钢管上的毛刺进行打磨处理，再有，配合清洗单元的设置，能够对不锈钢管上的碎屑进行清理，保证不锈钢管加工的洁净，同时也起到湿润不锈钢管本体的作用，避免打磨时碎屑飞溅在空气中，影响车间环境，此外，利用干燥单元的设置，将不锈钢管本体上沾附的水渍干燥，使得不锈钢管本体后续的加工储放更加便捷。

2、本实用新型提供一种不锈钢管打磨除尘装置，通过气缸二的伸缩，使得塞头二插入不锈钢管本体中，并且与塞头一配合，对不锈钢管本体进行固定，再利用电机一的驱动，与驱动电机、砂磨辊相配合，可快速对不锈钢管本体表面的毛刺进行打磨处理，从而有效提高不锈钢管的打磨加工效率。

3、本实用新型提供一种不锈钢管打磨除尘装置，通过抽吸水泵和抽吸软管配合，抽吸水箱中的水，并配合储水盒、喷水头喷向不锈钢管本体和砂磨辊，既起到清洁不锈钢管本体的作用，也有效湿润打磨的碎屑，减少碎屑对车间环境的影响，此外，利用滤杂盒的设置，对水箱中的水进行过滤，避免抽吸的水中混合的碎屑影响打磨过程，进而提高设备的利用效率和实用性。

4、本实用新型提供一种不锈钢管打磨除尘装置，通过抽气扇的设置，抽吸外界空气进入风箱中，并配合电加热器对空气加热，再由排气斜板吹向不锈钢管本体，能够对不锈钢管本体上的水渍进行干燥处理，从而保证不锈钢管的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨单元的立体结构示意图；

图3为本实用新型的不锈钢管定位单元和不锈钢管本体的立体结构示意图；

图4为本实用新型的驱动组件和伸缩定位组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的清洗单元的截面结构示意图；

图6为本实用新型的干燥单元的截面结构示意图。

图中：1、设备机架；2、打磨单元；21、顶架；22、气缸一；23、升降架；24、驱动电机；25、砂磨辊；3、不锈钢管定位单元；31、驱动组件；311、固定板一；312、电机一；313、塞头一；32、伸缩定位组件；321、固定板二；322、气缸二；323、塞头二；33、移动组件；331、电机二；332、螺纹杆；4、清洗单元；41、安装箱；42、抽吸水泵；43、抽吸软管；44、储水盒；45、喷水头；46、滤杂盒；5、干燥单元；51、抽气扇；52、风箱；53、电加热器；54、排气斜板；6、水箱；7、不锈钢管本体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种不锈钢管打磨除尘装置，包括：设备机架1；固定安装在设备机架1顶部的打磨单元2；装设在设备机架1顶部的不锈钢管定位单元3；固定安装在设备机架1内腔侧面顶端的清洗单元4；固定安装在设备机架1顶部的干燥单元5；以及滑动安装在设备机架1内部的水箱6，不锈钢管定位单元3包括有滑动连接在设备机架1上表面右端的驱动组件31以及滑动连接在设备机架1上表面左端的伸缩定位组件32，驱动组件31与伸缩定位组件32之间可拆卸式放置有不锈钢管本体7，伸缩定位组件32的底端设置有移动组件33，通过驱动组件31和伸缩定位组件32的配合，对不锈钢管本体7进行固定，在移动组件33的作用下，主动与打磨单元2接触，对不锈钢管上的毛刺进行打磨处理，清洗单元4包括有固定安装在设备机架1内腔侧面顶端上的过滤抽吸构件，过滤抽吸构件的输出端固定连接有排放清洗构件，配合清洗单元4的设置，对不锈钢管上的碎屑进行清理，也起到湿润不锈钢管本体7的作用，避免打磨时碎屑飞溅在空气中，影响车间环境，干燥单元5包括有固定连接在设备机架1顶部的抽吸构件，抽吸构件的输出端设置有加热干燥构件，利用干燥单元5的设置，将不锈钢管本体7上沾附的水渍干燥，使得不锈钢管本体7后续的加工储放更加便捷。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打磨单元2包括有固定连接在设备机架1顶部的顶架21，顶架21的顶部固定安装有气缸一22，气缸一22的输出端贯穿顶架21且与顶架21的内壁滑动连接，气缸一22的输出端固定连接有与顶架21内壁顶部活动连接的升降架23，升降架23的内侧表面上转动连接有砂磨辊25，升降架23的一侧表面上固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出轴贯穿升降架23且与升降架23的内壁转动连接，驱动电机24的输出轴与砂磨辊25的一端固定连接，通过气缸一22的驱动带动升降架23伸缩升降，使得砂磨辊25与不锈钢管本体7表面接触，再利用驱动电机24的输出轴转动带动砂磨辊25转动，对不锈钢管本体7表面的毛刺进行打磨，驱动组件31包括有滑动连接在设备机架1顶部内壁上的固定板一311，固定板一311的内侧表面上固定安装有电机一312，电机一312的输出轴上固定连接有塞头一313，伸缩定位组件32包括有滑动连接在设备机架1顶部内壁上的固定板二321，固定板二321的内侧表面上固定连接有气缸二322，气缸二322的输出端转动连接有塞头二323，塞头二323、塞头一313的内端外表面均与不锈钢管本体7的内壁活动连接，移动组件33包括有固定安装在设备机架1正面的电机二331，电机二331的输出轴与设备机架1的内壁转动连接，且电机二331的输出轴上固定连接有螺纹杆332，螺纹杆332的两端与设备机架1的内壁转动连接，螺纹杆332的外表面与固定板二321的底端内壁螺纹套接，通过气缸二322的伸缩，使得塞头二323插入不锈钢管本体7中，与塞头一313配合，对不锈钢管本体7进行固定，再通过电机二331的输出轴转动带动螺纹杆332转动，使得固定板二321移动，带动不锈钢管本体7及驱动组件31移动至与砂磨辊25接触，再利用电机一312的驱动，与驱动电机24、砂磨辊25相配合，对不锈钢管本体7表面的毛刺进行打磨处理。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤抽吸构件包括有固定连接在设备机架1内腔侧面顶端的安装箱41，安装箱41的内部固定安装有抽吸水泵42，抽吸水泵42的输出端可拆卸式安装有抽吸软管43，抽吸软管43的进水端固定连接有滤杂盒46，滤杂盒46浸没在水箱6的水中，滤杂盒46包括盒体、过滤网等，但不限于此，排放清洗构件包括有固定连接在安装箱41内侧表面的储水盒44，抽吸水泵42的输出端延伸至储水盒44的内部且与储水盒44的内壁固定连接，储水盒44的外表面上固定安装有喷水头45，喷水头45设置有若干个，通过抽吸水泵42和抽吸软管43配合，抽吸水箱6中的水，配合储水盒44、喷水头45喷向不锈钢管本体7和砂磨辊25，既起到清洁不锈钢管本体7的作用，也有效湿润打磨的碎屑，减少碎屑对车间环境的影响，利用滤杂盒46的设置，对水箱6中的水进行过滤，抽吸构件包括有固定连接在风箱52，风箱52的两侧表面上均固定安装有抽气扇51，加热干燥构件包括有固定安装在风箱52内部的电加热器53，风箱52的背面开设有排风口，排风口的外侧固定安装有排气斜板54，通过抽气扇51的设置，抽吸外界空气进入风箱52中，配合电加热器53对空气加热，由排气斜板54吹向不锈钢管本体7，对不锈钢管本体7上的水渍进行干燥处理。

下面具体说一下该不锈钢管打磨除尘装置的工作原理。

如图1-6所示，在使用时，首先将不锈钢管本体7的一端插在塞头一313上，再启动气缸二322，通过气缸二322的伸缩，使得塞头二323插入不锈钢管本体7中，与塞头一313配合，对不锈钢管本体7进行固定，再通过电机二331的输出轴转动带动螺纹杆332转动，使得固定板二321移动，带动不锈钢管本体7及驱动组件31移动，然后通过气缸一22的驱动带动升降架23伸缩升降，使得砂磨辊25与不锈钢管本体7表面接触，再利用电机一312的驱动，配合驱动电机24的输出轴转动带动砂磨辊25转动，对不锈钢管本体7表面的毛刺进行打磨，同时通过抽吸水泵42和抽吸软管43配合，抽吸水箱6中的水，配合储水盒44、喷水头45喷向不锈钢管本体7和砂磨辊25，对不锈钢管本体7上的碎屑进行清洗及湿润，待加工完成后，继续在不锈钢管本体7转动的状态下，对不锈钢管本体7进行清洗，待清洗完成后，将不锈钢管本体7移动至风箱52后方，吹出热风，对不锈钢管本体7上的水渍进行干燥处理，处理完成后，将不锈钢管本体7取下储放即可。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不锈钢管打磨除尘装置，包括：设备机架(1)；

固定安装在所述设备机架(1)顶部的打磨单元(2)；

装设在所述设备机架(1)顶部的不锈钢管定位单元(3)；

固定安装在所述设备机架(1)内腔侧面顶端的清洗单元(4)；

固定安装在所述设备机架(1)顶部的干燥单元(5)；

以及滑动安装在所述设备机架(1)内部的水箱(6)，其特征在于：所述不锈钢管定位单元(3)包括有滑动连接在设备机架(1)上表面右端的驱动组件(31)以及滑动连接在设备机架(1)上表面左端的伸缩定位组件(32)，所述驱动组件(31)与伸缩定位组件(32)之间可拆卸式放置有不锈钢管本体(7)，所述伸缩定位组件(32)的底端设置有移动组件(33)，所述清洗单元(4)包括有固定安装在设备机架(1)内腔侧面顶端上的过滤抽吸构件，所述过滤抽吸构件的输出端固定连接有排放清洗构件，所述干燥单元(5)包括有固定连接在设备机架(1)顶部的抽吸构件，所述抽吸构件的输出端设置有加热干燥构件。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述打磨单元(2)包括有固定连接在设备机架(1)顶部的顶架(21)，所述顶架(21)的顶部固定安装有气缸一(22)，所述气缸一(22)的输出端贯穿顶架(21)且与顶架(21)的内壁滑动连接，所述气缸一(22)的输出端固定连接有与顶架(21)内壁顶部活动连接的升降架(23)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述升降架(23)的内侧表面上转动连接有砂磨辊(25)，所述升降架(23)的一侧表面上固定连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出轴贯穿升降架(23)且与升降架(23)的内壁转动连接，所述驱动电机(24)的输出轴与砂磨辊(25)的一端固定连接，所述砂磨辊(25)的转动方向与不锈钢管本体(7)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述驱动组件(31)包括有滑动连接在设备机架(1)顶部内壁上的固定板一(311)，所述固定板一(311)的内侧表面上固定安装有电机一(312)，所述电机一(312)的输出轴上固定连接有塞头一(313)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述伸缩定位组件(32)包括有滑动连接在设备机架(1)顶部内壁上的固定板二(321)，所述固定板二(321)的内侧表面上固定连接有气缸二(322)，所述气缸二(322)的输出端转动连接有塞头二(323)，所述塞头二(323)、塞头一(313)的内端外表面均与不锈钢管本体(7)的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述移动组件(33)包括有固定安装在设备机架(1)正面的电机二(331)，所述电机二(331)的输出轴与设备机架(1)的内壁转动连接，且所述电机二(331)的输出轴上固定连接有螺纹杆(332)，所述螺纹杆(332)的两端与设备机架(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(332)的外表面与固定板二(321)的底端内壁螺纹套接。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述过滤抽吸构件包括有固定连接在设备机架(1)内腔侧面顶端的安装箱(41)，所述安装箱(41)的内部固定安装有抽吸水泵(42)，所述抽吸水泵(42)的输出端可拆卸式安装有抽吸软管(43)，所述抽吸软管(43)的进水端固定连接有滤杂盒(46)，所述滤杂盒(46)浸没在水箱(6)的水中。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述排放清洗构件包括有固定连接在安装箱(41)内侧表面的储水盒(44)，所述抽吸水泵(42)的输出端延伸至储水盒(44)的内部且与储水盒(44)的内壁固定连接，所述储水盒(44)的外表面上固定安装有喷水头(45)，所述喷水头(45)设置有若干个。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述抽吸构件包括有固定连接在风箱(52)，所述风箱(52)的两侧表面上均固定安装有抽气扇(51)。

10.根据权利要求9所述的一种不锈钢管打磨除尘装置，其特征在于：所述加热干燥构件包括有固定安装在风箱(52)内部的电加热器(53)，所述风箱(52)的背面开设有排风口，所述排风口的外侧固定安装有排气斜板(54)。