CN112643505A - 一种机械管件生产用毛刺打磨工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，包括底座、打磨台、两个轴座以及刀具安装板，底座的后侧安装有底部开口的罩体，所述罩体形成相对密封的打磨腔，该罩体由前端板、后端板、顶板以及两个侧板共同围合而成，所述刀具安装板纵向滑动安装在所述罩体内，所述打磨台横向滑动安装在底座上，所述前端板的底部开设有供打磨台滑动穿过的开口，所述两个轴座沿长度方向滑动安装在所述打磨台上，轴座的相对内侧转动安装有转动板，所述转动板的内端同轴固定安装有圆柱堵头，所述前端板的开口处设置有可开合的密封门，所述后端板上固定安装有多个吸风管，所述前端板上开设有至少一个进气口，吸风管的外端均固定安装在引风盒上。

Description

一种机械管件生产用毛刺打磨工作台
技术领域
本发明涉及一种工作台，具体是一种机械管件生产用毛刺打磨工作台。
背景技术
钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被去除，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理，现有技术中工人一般是用手持切割机加装磨片进行除锈抛光。
现有的机械管件生产用毛刺打磨工作台在对管件进行打磨时均需要先将管件进行夹紧固定，现在的夹具在夹紧时操作较复杂，并且打磨过程中管件极有可能产生滑动，并且在打磨过程中会产生大量的粉末和烟尘，现在多只是将其直接抽到室外，对粉末和烟尘清除不彻底并且有二次污染。为了解决上述问题，专利号为201811084080.8的发明专利公开了一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，包括侧支撑板、支撑台和收集瓶；两个所述侧支撑板的底部均固定对称安装有两根支撑腿；所述侧支撑板的底部均固定安装有若干收集瓶，且收集瓶与进气管道一一对应。本发明提供了一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，通过设置有收集瓶，收集瓶内均装有水，且进气管道的底部位于水面下方，出气管道的底部位于水面上方，吸风机在通过吸风连接管和出气管道吸气时会先将收集瓶顶部内侧的气体吸出，这时收集瓶内的气压降低，外部的空气会通过进气管道进入收集瓶，这一过程中打磨产生的粉末和烟尘也会随空气进入并与水混合，在后期可将收集瓶拧下将内部的水进行更换，这样粉末和烟尘清洁更加彻底。
但上述工作台的不足之处在于，用于吸尘的进气管道安装在工作台的内侧壁上，而工作台整体呈开放式，因此，仅依靠进气管道前端的漏斗状结构无法覆盖较大的吸尘范围，因此，容易导致粉尘外溢，吸尘效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，包括底座、打磨台、两个轴座以及刀具安装板，底座的后侧安装有底部开口的罩体，所述罩体形成相对密封的打磨腔，该罩体由前端板、后端板、顶板以及两个侧板共同围合而成，所述刀具安装板纵向滑动安装在所述罩体内，所述打磨台横向滑动安装在底座上，所述前端板的底部开设有供打磨台滑动穿过的开口，所述两个轴座沿长度方向滑动安装在所述打磨台上，轴座的相对内侧转动安装有转动板，所述转动板的内端同轴固定安装有圆柱堵头，所述前端板的开口处设置有可开合的密封门，所述后端板上固定安装有多个吸风管，所述前端板上开设有至少一个进气口，吸风管的外端均固定安装在引风盒上，该引风盒为矩形盒体，引风盒上安装有出风管，出风管上装配有抽风机，出风管的尾端连接有集尘装置。
作为本发明进一步的方案：多个吸风管呈矩阵式排列。
作为本发明进一步的方案：吸风管的内端固定安装有喇叭口。
作为本发明进一步的方案：所述刀具安装板的两端固定安装有滑块，两个所述侧板的内侧壁上开设有供所述滑块纵向滑移的纵槽，纵槽内沿竖直轴向转动安装有丝杆，滑块上开设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔。
作为本发明进一步的方案：所述底座上开设有横槽，打磨台横向滑动安装在横槽内，横槽内沿水平轴向转动安装有螺纹杆，所述打磨台的底部固定安装有与螺纹杆配合的螺纹座。
作为本发明进一步的方案：打磨台的两侧与横槽的槽壁之间均安装有伸缩盖板。
作为本发明进一步的方案：所述集尘装置包括水槽和除杂盒，所述水槽的顶端开口，所述出风管的尾端自顶端开口插入水槽底部，水槽的侧板上且靠近顶部位置上具有溢流管，溢流管的端部伸入所述除杂盒内，除杂盒内具有过滤网板，除杂盒底部的出水口通过回水管与水槽连接，回水管上装配有循环泵。
作为本发明进一步的方案：该集尘装置也可以是布袋除尘器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明结构紧凑，设计新颖，通过在工作台的后端部安装有罩体，罩体形成相对密封的打磨腔，并将刀具安装板纵向滑动安装在罩体内，带有轴座的打磨台横向滑动安装在底座上并可以开口穿过罩体，从而使打磨作业在相对密封的打磨腔内进行，因此，降低了除尘范围，且后端板上的多个吸风管更容易在罩体内产生负压，以产生足够的吸力，进而防止粉尘外溢，大幅度提高除尘效率；
2、通过多个吸风管矩阵式覆盖在后端板上，并配合喇叭口，从而使打磨腔被全面覆盖，避免出现吸风死角，达到良好的粉尘净化效果；
3、通过除杂盒与水槽的使用，并使水槽和除杂盒之间形成水流循环，从而使漂浮于水槽上表面的粉尘随着水流溢流至除杂盒内，从而便于集中清理。
附图说明
图1为机械管件生产用毛刺打磨工作台的结构示意图；
图2为图1中A-A向的剖视图；
图中：第一电机1、顶板2、侧板3、纵槽4、刀具安装板5、滑块6、转动板7、轴座8、打磨台9、喇叭口10、丝杆11、吸风管12、气缸13、进气口14、前端板15、转动臂16、密封门17、开口18、伸缩盖板19、螺纹杆20、横槽21、底座22、螺纹座23、后端板24、引风盒25、抽风机26、出风管27、溢流管28、水槽29、除杂盒30、过滤网板31、回水管32、循环泵33、圆柱堵头34、第二电机35。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1～2，图1为机械管件生产用毛刺打磨工作台的结构示意图，图2为图1中A-A向的剖视图。
本实施例，一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，包括底座22、打磨台9、两个轴座8以及刀具安装板5，底座22的后侧安装有底部开口18的罩体，该罩体由前端板15、后端板24、顶板2以及两个侧板3共同围合而成，所述刀具安装板5纵向滑动安装在所述罩体内，该刀具安装板5用于安装打磨刀具，所述打磨台9横向滑动安装在底座22上，所述前端板15的底部开设有供打磨台9滑动穿过的开口18，所述两个轴座8沿长度方向滑动安装在所述打磨台9上，打磨台9的两端均安装有用于驱动轴座8滑移的气缸13，轴座8的相对内侧转动安装有转动板7，所述转动板7的内端同轴固定安装有圆柱堵头34，在对管件进行安装时，将管件置于两个转动板7之间，将轴座8朝向管件的端部方向滑移并使圆柱堵头34嵌入管件的管口内，管件的端部抵紧在转动板7上，其中一个轴座8上安装有第二电机35用于驱动转动板7转动，从而带动管件转动，打磨台9由开口18处滑移至罩体内，并置于打磨刀具的正下方，打磨刀具向下滑动并与管件表面接触，随着管件的转动完成打磨作业，打磨完成后，打磨台9由开口18处穿出至底座22的前端，以完成管件的拆装。
其中，刀具安装板5的安装方式具体为，所述刀具安装板5的两端固定安装有滑块6，两个所述侧板3的内侧壁上开设有供所述滑块6纵向滑移的纵槽4，纵槽4内沿竖直轴向转动安装有丝杆11，滑块6上开设有与丝杆11螺纹配合的螺纹孔，第一电机1安装在罩体之外并与所述丝杆11传动连接。当位于两侧的第一电机1同步转动时带动对应的丝杆11转动，进而通过滑块6的螺纹配合使刀具安装板5纵向滑动，以使刀具安装板5上的打磨刀具滑移。
本实施例中，打磨台9的安装方式具体为，所述底座22上开设有横槽21，打磨台9横向滑动安装在横槽21内，横槽21内沿水平轴向转动安装有螺纹杆20，所述打磨台9的底部固定安装有与螺纹杆20配合的螺纹座23，该螺纹杆20与电机传动连接，由此可知，打磨台9的驱动方式与刀具安装板5相同，此处不作赘述。优选的，为了避免粉尘落入横槽21内，打磨台9的两侧与横槽21的槽壁之间均安装有伸缩盖板19。
所述罩体形成相对密封的打磨腔，所述前端板15的开口18处通过转动臂16转动设置有可开合的密封门17，所述后端板24上固定安装有多个吸风管12，所述前端板15上开设有至少一个进气口14，多个吸风管12呈矩阵式排列，以覆盖整个后端板24，吸风管12的内端固定安装有喇叭口10，从而增加吸风接触面，吸风管12的外端均固定安装在引风盒25上，该引风盒25为矩形盒体，引风盒25内具有风腔，引风盒25的一侧开设有多个连接吸风管12的接口，引风盒25的另一侧上安装有出风管27，出风管27上装配有抽风机26，出风管27的尾端连接有集尘装置。
抽风机26启动，将打磨腔内的空气抽出，并送入集尘装置中进行收集，通过该罩体的设置，使得打磨作业在相对密封的打磨腔内进行，因此，降低了除尘范围，且后端板24上的多个吸风管12更容易在罩体内产生负压，以产生足够的吸力，进而防止粉尘外溢，大幅度提高除尘效率。
具体的，所述集尘装置包括水槽29和除杂盒30，所述水槽29的顶端开口18，所述出风管27的尾端自顶端开口18插入水槽29底部，水槽29的侧板3上且靠近顶部位置上具有溢流管28，溢流管28的端部伸入所述除杂盒30内，除杂盒30内具有过滤网板31，除杂盒30底部的出水口通过回水管32与水槽29连接，回水管32上装配有循环泵33。
带有粉尘的空气通入水槽29中，水槽29内盛有水，水槽29内有液位高度达到溢流管28处，粉尘留置并漂浮在水面上，再由溢流管28流入至除杂盒30中，并被阻挡在过滤网板31的上层，被过滤的水由回流管重新泵回水槽29内，从而形成水循环，最终将粉尘集中在除杂盒30内，便于集中清理。
基于前述方案，在另一个实施例中，该集尘装置也可以是布袋除尘器。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械管件生产用毛刺打磨工作台，包括底座、打磨台、两个轴座以及刀具安装板，其特征在于：底座的后侧安装有底部开口的罩体，所述罩体形成相对密封的打磨腔，该罩体由前端板、后端板、顶板以及两个侧板共同围合而成，所述刀具安装板纵向滑动安装在所述罩体内，所述打磨台横向滑动安装在底座上，所述前端板的底部开设有供打磨台滑动穿过的开口，所述两个轴座沿长度方向滑动安装在所述打磨台上，轴座的相对内侧转动安装有转动板，所述转动板的内端同轴固定安装有圆柱堵头，所述前端板的开口处设置有可开合的密封门，所述后端板上固定安装有多个吸风管，所述前端板上开设有至少一个进气口，吸风管的外端均固定安装在引风盒上，该引风盒为矩形盒体，引风盒上安装有出风管，出风管上装配有抽风机，出风管的尾端连接有集尘装置。
2.根据权利要求1所述的机械管件生产用毛刺打磨工作台，其特征在于：多个吸风管呈矩阵式排列。
3.根据权利要求1所述的机械管件生产用毛刺打磨工作台，其特征在于：吸风管的内端固定安装有喇叭口。
4.根据权利要求1所述的机械管件生产用毛刺打磨工作台，其特征在于：所述刀具安装板的两端固定安装有滑块，两个所述侧板的内侧壁上开设有供所述滑块纵向滑移的纵槽，纵槽内沿竖直轴向转动安装有丝杆，滑块上开设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的机械管件生产用毛刺打磨工作台，其特征在于：所述底座上开设有横槽，打磨台横向滑动安装在横槽内，横槽内沿水平轴向转动安装有螺纹杆，所述打磨台的底部固定安装有与螺纹杆配合的螺纹座。
6.根据权利要求5所述的机械管件生产用毛刺打磨工作台，其特征在于：打磨台的两侧与横槽的槽壁之间均安装有伸缩盖板。
7.根据权利要求1所述的机械管件生产用毛刺打磨工作台，其特征在于：所述集尘装置包括水槽和除杂盒，所述水槽的顶端开口，所述出风管的尾端自顶端开口插入水槽底部，水槽的侧板上且靠近顶部位置上具有溢流管，溢流管的端部伸入所述除杂盒内，除杂盒内具有过滤网板，除杂盒底部的出水口通过回水管与水槽连接，回水管上装配有循环泵。
8.根据权利要求1所述的机械管件生产用毛刺打磨工作台，其特征在于：该集尘装置也可以是布袋除尘器。
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