CN210732112U - 轮毂振动抛光装置 - Google Patents
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Abstract
轮毂振动抛光装置，属于轮毂抛光技术领域。包括底座、磨料桶、驱动机构和控制系统，底座上通过振动弹簧连接振动板，磨料桶开口朝上固设于振动板上，磨料桶侧面上设有振动电机，磨料桶侧壁上开设一出料口，出料口外端面由盖板密封，磨料桶中心安装有转轴，转轴上同轴固定旋转盘与磨料桶底部之间形成一定间隙，驱动机构为旋转油缸，转轴穿于磨料桶底部与安装于振动板上的旋转油缸连接。提供一种抛光质量一致性好、生产效率高的的轮毂振动抛光装置。
Description
技术领域
本实用新型属于轮毂抛光技术领域，尤其涉及一种轮毂振动抛光装置。
背景技术
由于铝合金轮毂铸件毛坯表面表面不平整，并且存在机加工纹路，一般需要经过表面光整处理，对于具有较高防腐性能要求的轮毂，甚至需要镜面抛光处理。由于轮毂表面结构较为复杂，目前轮毂抛光主要采用人工打磨，工人手持抛光磨具直接触靠轮毂表面，抛光质量与工人的技能和责任心直接相关，使得抛光质量一致性差，工人劳动强度大，生产效率相对较低，在抛光过程中产生大量金属粉尘，存在粉尘爆炸隐患，导致工作环境差，安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有铝合金轮毂表面人工打磨处理加工质量一致性差、劳动强度大、工作环境差的缺陷，提供一种能实现自动抛光的振动抛光装置。
为此，本实用新型采用以下技术方案：轮毂振动抛光装置，其特征是，所述抛光装置包括底座、磨料桶、驱动机构和控制系统，底座上通过振动弹簧连接振动板，所述磨料桶开口朝上固设于振动板上，所述磨料桶侧面上设有振动电机，磨料桶侧壁上开设一出料口，出料口外端面由盖板密封；所述磨料桶中心安装有转轴，转轴上同轴固定旋转盘与磨料桶底部之间形成一定间隙，所述驱动机构为旋转油缸，转轴穿于磨料桶底部与安装于振动板上的旋转油缸连接。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括下述技术特征。
所述出料口外端的盖板通过压紧装置压紧，压紧装置包括支架、偏心轴和偏心轮，支架为出料口两端的两个侧壁和斜面底面组成固定于磨料桶圆面上，两个侧壁上分别相对设置通孔，偏心轴上固定有偏心轮，偏心轴两端穿于所述通孔内并通过锁紧螺母锁紧，出料时，松开锁紧螺母旋动偏心轴带动偏心轮旋转离开盖板并取下盖板。
所述转轴与所述旋转油缸连接，转轴轴端为一段距离的螺纹，将轮毂放置在旋转盘上，由垫片旋入所述转轴上的螺纹将轮毂固定于旋转盘。
所述的振动电机为两个，分别对称固定于磨料桶两侧。
所述磨料桶内壁上设置橡胶，防止磨料在加工时磨料桶磨损。
本实用新型使用时，通过垫片将轮毂固定在旋转盘上，将磨料倒置于磨料桶内，控制系统开启电源，旋转油缸驱动轮毂自转，在振动电机和振动弹簧的作用下磨料桶振动，磨料在磨料桶内上下翻转，磨料从轮毂内表面翻至外表面，其磨料呈螺旋式翻转，磨料磨料与轮毂表面的接触产生相对运动，可有效的对轮毂内表面和外表面进行抛光。
本实用新型可以达到以下有益效果：轮毂抛光由人工操作改进成可自动全方位轮毂表面抛光，通过旋转油缸驱动轮毂自转，同时磨料在磨料桶内由两个振动电机对磨料进行振动，使轮毂表面与磨料之间产生相对运动，对轮毂表面进行全方位抛光，提高了抛光的精度，减少了劳动强度，提高了加工效率，且结构简单，性能可靠，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述
如图1所示，本实用新型包括底座6、磨料桶3、驱动机构和控制系统5，底座6上通过振动弹簧7连接振动板12，所述磨料桶3开口朝上固设于振动板12上，磨料桶3内壁上设置橡胶1，防止磨料在加工时磨料桶3磨损，磨料桶3两侧面上分别设有振动电机4；磨料桶3侧壁上开设一出料口，出料口外端面由盖板11密封，所述出料口外端的盖板11 通过压紧装置压紧，压紧装置包括支架9、偏心轴和偏心轮10，支架9 为出料口两端的两个侧壁和斜面底面组成固定于磨料桶3圆面上，两个侧壁上分别相对设置通孔，偏心轴上固定有偏心轮10，偏心轴两端穿于所述通孔内并通过锁紧螺母锁紧，出料时，松开锁紧螺母旋动偏心轴带动偏心轮10旋转离开盖板11并取下盖板11；所述磨料桶3中心安装有转轴14，转轴14上同轴固定旋转盘与磨料桶3底部之间形成一定间隙，所述驱动机构为旋转油缸8，转轴14穿于磨料桶3底部与安装于振动板 12上的旋转油缸8连接，转轴14轴端为一段距离的螺纹，将轮毂2放置在旋转盘上，由垫片13旋入所述转轴14上的螺纹将轮毂2固定于旋转盘。
本实用新型使用时，通过垫片13将轮毂2固定在旋转盘上，将磨料倒置于磨料桶3内，控制系统5开启电源，旋转油缸8驱动轮毂2自转，在振动电机4和振动弹簧7的作用下磨料桶3振动，磨料在磨料桶3内上下翻转，磨料从轮毂2内表面翻至外表面，其磨料呈螺旋式翻转，磨料磨料与轮毂2表面的接触产生相对运动，可有效的对轮毂2内表面和外表面进行抛光。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.轮毂振动抛光装置，其特征在于：包括底座、磨料桶、驱动机构和控制系统，底座上通过振动弹簧连接振动板，所述磨料桶开口朝上固设于振动板上，所述磨料桶侧面上设有振动电机，磨料桶侧壁上开设一出料口，出料口外端面由盖板密封；所述磨料桶中心安装有转轴，转轴上同轴固定旋转盘与磨料桶底部之间形成一定间隙，所述驱动机构为旋转油缸，转轴穿于磨料桶底部与安装于振动板上的旋转油缸连接。
2.根据权利要求1所述的轮毂振动抛光装置，其特征在于：所述出料口外端的盖板通过压紧装置压紧，压紧装置包括支架、偏心轴和偏心轮，支架为出料口两端的两个侧壁和斜面底面组成固定于磨料桶圆面上，两个侧壁上分别相对设置通孔，偏心轴上固定有偏心轮，偏心轴两端穿于所述通孔内并通过锁紧螺母锁紧，出料时，松开锁紧螺母旋动偏心轴带动偏心轮旋转离开盖板并取下盖板。
3.根据权利要求2所述的轮毂振动抛光装置，其特征在于：所述转轴与所述旋转油缸连接，转轴轴端为一段距离的螺纹，将轮毂放置在旋转盘上，由垫片旋入所述转轴上的螺纹将轮毂固定于旋转盘。
4.根据权利要求3所述的轮毂振动抛光装置，其特征在于：所述的振动电机为两个，分别对称固定于磨料桶两侧。
5.根据权利要求4所述的轮毂振动抛光装置，其特征在于：所述磨料桶内壁上设置橡胶。
Priority Applications (1)
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| CN201921194944.1U CN210732112U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 轮毂振动抛光装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921194944.1U CN210732112U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 轮毂振动抛光装置 |
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| CN210732112U true CN210732112U (zh) | 2020-06-12 |
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| CN (1) | CN210732112U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112157575A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-01 | 江苏张驰轮毂制造有限公司 | 一种汽车铝合金轮毂抛光设备 |
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2019
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