CN217046032U - 一种零件抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件抛光装置，包括环形转盘，环形转盘上沿周向轴接有若干工位旋转轴，工位旋转轴上端固定有定位柱，下端安装有传动轮；所述环形转盘通过连接杆连接有主旋转轴，主旋转轴连接有旋转装置；所述环形转盘一侧安装有固定杆，固定杆固定连接有传动带，传动带套设在环形转盘另一侧的传动轮上；所述环形转盘另一侧的外侧安装有喷砂头，喷砂头连接有摆动机构，喷砂头连通有高压喷砂机。本实用新型进行工件的抛光时，不需要停机，从而使得抛光装置连续运行，提高了抛光效率，且不需要频繁开启旋转装置，延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种零件抛光装置。
背景技术
现有的零件抛光装置，通常是将零件如螺母等固定在转盘上，转盘转动一个工位，然后在抛光位置下方设置气缸以及旋转装置上行，带动抛光工位的零件转动，使得抛光工位的抛光装置对零件周向进行抛光。但是这种方式，抛光时，转盘需要停顿，导致工作效率低下，此外频繁连通和启动旋转装置容易导致其损坏，降低使用寿命，且停顿时容易引起机械振动，也会导致装置使用寿命降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种零件抛光装置。本实用新型进行工件的抛光时，不需要停机，从而使得抛光装置连续运行，提高了抛光效率，且不需要频繁开启旋转装置，延长了装置的使用寿命。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种零件抛光装置，包括环形转盘，环形转盘上沿周向轴接有若干工位旋转轴，工位旋转轴上端固定有定位柱，下端安装有传动轮；所述环形转盘通过连接杆连接有主旋转轴，主旋转轴连接有旋转装置；所述环形转盘一侧安装有固定杆，固定杆固定连接有传动带，传动带套设在环形转盘另一侧的传动轮上；所述环形转盘另一侧的外侧安装有喷砂头，喷砂头连接有摆动机构，喷砂头连通有高压喷砂机。
进一步的改进，所述旋转装置为伺服电机。
进一步的改进，所述喷砂头中部轴接有转轴，转轴安装在安装台上；所述摆动机构包括喷砂头尾部轴接连接的连杆，连杆轴接在转轮的偏心位置；所述转轮连接有旋转电机。
进一步的改进，所述高压喷砂机包括与喷砂头连通的喷砂管，喷砂管中部连通有储沙罐，喷砂管尾部连通有高压风机。
进一步的改进，所述储沙罐的出料口处安装有旋转轴，旋转轴沿周向固定有若干扇叶，旋转轴连接有下料电机。
进一步的改进，所述定位柱顶部为锥形。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型进行工件的抛光时，不需要停机，从而使得抛光装置连续运行，提高了抛光效率，且不需要频繁开启旋转装置，延长了装置的使用寿命。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为储沙罐的结构示意图。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步的详细说明。
实施例1
如图1和图2所示的一种零件抛光装置，包括环形转盘1，环形转盘1上沿周向轴接有若干工位旋转轴2，工位旋转轴2上端固定有定位柱3，下端安装有传动轮4；环形转盘1通过连接杆5连接有主旋转轴6，主旋转轴6连接有旋转装置7；环形转盘1一侧安装有固定杆8，固定杆8固定连接有传动带9，传动带9套设在环形转盘1另一侧的传动轮4上；环形转盘1另一侧的外侧安装有喷砂头10，喷砂头10连接有摆动机构，喷砂头10连通有高压喷砂机。旋转装置7为伺服电机。定位柱3螺纹可拆卸连接在工位旋转轴2上。
本实用新型的使用方法如下：
将带孔的工件，如螺母等插入定位柱3，旋转装置7带动环形转盘1旋转，由于传动带9被固定杆8固定，因此通过摩擦，使得与传动带接触的处于环形转盘1右侧的传动轮4会旋转，从而带动工件旋转，当达到喷砂头10处时，工件继续自传，并随环形转盘1公转，而喷砂头10摆动时，随着环形转盘1的公转摆动，使得其持续对准工件，从而完成一个工件的外周的抛光。然后喷砂头10往回摆动，对下一个工件进行抛光。
这样进行抛光时，环形转盘1不需要停顿，从而提高了抛光速度和抛光效率。同时降低了频繁启动和关闭导致的机械寿命降低。
喷砂头10中部轴接有转轴11，转轴11安装在安装台12上；摆动机构包括喷砂头10尾部轴接连接的连杆13，连杆13轴接在转轮14的偏心位置；转轮14连接有旋转电机15。
这样通过转轮14旋转，通过连杆13实现了喷砂头10的往复摆动。
高压喷砂机包括与喷砂头10连通的喷砂管16，喷砂管16中部连通有储沙罐17，喷砂管16尾部连通有高压风机18。
抛光时，高压风机18的风力带动储沙罐17流出的研磨沙粒进行抛光。
为了防止受重力影响，储沙罐17的落沙速度出现变化，储沙罐17的出料口处安装有旋转轴19，旋转轴19沿周向固定有若干扇叶20，旋转轴19连接有下料电机。这样旋转轴19带动扇叶20旋转时，扇叶之间的研磨沙粒会落下，从而通过旋转速度控制落沙速度。定位柱3顶部为锥形。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当了解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种零件抛光装置，其特征在于，包括环形转盘(1)，环形转盘(1)上沿周向轴接有若干工位旋转轴(2)，工位旋转轴(2)上端固定有与工件过盈配合的定位柱(3)，下端安装有传动轮(4)；所述环形转盘(1)通过连接杆(5)连接有主旋转轴(6)，主旋转轴(6)连接有旋转装置(7)；所述环形转盘(1)一侧安装有固定杆(8)，固定杆(8)固定连接有传动带(9)，传动带(9)套设在环形转盘(1)另一侧的传动轮(4)上；所述环形转盘(1)另一侧的外侧安装有喷砂头(10)，喷砂头(10)连接有摆动机构，喷砂头(10)连通有高压喷砂机。
2.如权利要求1所述的零件抛光装置，其特征在于，所述旋转装置(7)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的零件抛光装置，其特征在于，所述喷砂头(10)中部轴接有转轴(11)，转轴(11)安装在安装台(12)上；所述摆动机构包括喷砂头(10)尾部轴接连接的连杆(13)，连杆(13)轴接在转轮(14)的偏心位置；所述转轮(14)连接有旋转电机(15)。
4.如权利要求1所述的零件抛光装置，其特征在于，所述高压喷砂机包括与喷砂头(10)连通的喷砂管(16)，喷砂管(16)中部连通有储沙罐(17)，喷砂管(16)尾部连通有高压风机(18)。
5.如权利要求4所述的零件抛光装置，其特征在于，所述储沙罐(17)的出料口处安装有旋转轴(19)，旋转轴(19)沿周向固定有若干扇叶(20)，旋转轴(19)连接有下料电机。
6.如权利要求1所述的零件抛光装置，其特征在于，所述定位柱(3)顶部为锥形。
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