CN210731944U - 一种用于打磨机的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于打磨机的收集装置，包括生产设备本体以及设置在生产设备本体上的出料口，所述出料口的一侧设置有收料箱，所述出料口与收料箱之间设置有导向板，所述导向板与收料箱顶端的一侧相铰接，所述收料箱靠近出料口的一侧设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有用于调节导向板的倾斜度的调节组件，所述调节组件包括有上螺纹杆、下螺纹杆、调节螺纹管，所述调节螺纹管两端的内侧分别螺纹连接有上螺纹杆和下螺纹杆，所述上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹旋向相同，所述下螺纹杆远离调节螺纹管的一端与支撑块的顶端相铰接，所述上螺纹杆远离调节螺纹管的一端与导向板的底端铰接。本实用新型具有整齐摆放收集到的成品的效果。

Description

一种用于打磨机的收集装置

技术领域

本实用新型涉及打磨机的技术领域，尤其是涉及一种用于打磨机的收集装置。

背景技术

电机的通风效果直接影响到电机的温升，电机在温升过高的情况下会降低电机的使用寿命，目前具有径向通风结构的高压电机一般都采用垂直于轴的径向通风槽板，使用通风槽板对于高压电机的通风起到一定的效果。

通风槽板由槽底板和槽条焊接固定形成，在通风槽板的制作过程中需要对通风槽板的槽底板的进行裁切，裁切后的槽底板会存在毛边，为了去除槽底板上的毛边一般会将槽底板经过打磨机进行去毛边磨砂。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：槽底板从打磨机的进料口进入，经过打磨去毛边后从打磨机的出料口出来，由于打磨机的出料口没有设置收集平台，导致未被收集的槽底板从出料口出来之后杂乱放置，作业人员得先将槽底板摆放整齐再进行下一步的生产流程，无形中降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于打磨机的收集装置，具有整齐摆放收集到的成品的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于打磨机的收集装置，包括生产设备本体以及设置在生产设备本体上的出料口，所述出料口的一侧设置有收料箱，所述收料箱开口竖直向上设置，所述出料口与收料箱之间设置有导向板，所述导向板与收料箱顶端的一侧相铰接，所述收料箱靠近出料口的一侧设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有用于调节导向板倾斜度的调节组件，所述调节组件包括有上螺纹杆、下螺纹杆、调节螺纹管，所述调节螺纹管两端的内侧分别螺纹连接有上螺纹杆和下螺纹杆，所述上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹旋向相同，所述下螺纹杆远离调节螺纹管的一端与支撑块的顶端相铰接，所述上螺纹杆远离调节螺纹管的一端与导向板的底端铰接。

通过采用上述技术方案，在出料口和收料箱之间设置有导向板，方便成品通过导向板滑落到收料箱内，有利于成品的收集；同时通过旋转调节螺纹管可以调整导向板的倾斜度，使得导向板能够在适合的位置朝向出料口倾斜，使得成品更加顺利且整齐的滑落到收料箱中。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括空心管和调节杆，所述空心管固定在调节螺纹管的外周面上，所述空心管内插设有调节杆。

通过采用上述技术方案，调节杆的设置方便作业人员对于调节组件进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述导向板的顶端设置有若干个滚轮。

通过采用上述技术方案，导向板上滚轮的设置使得成品更加顺利的从出料口滑落到收料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块靠近出料口的一侧上设置有卡块，所述生产设备本体上设置有与卡块位置相对应的卡槽，所述卡块卡紧卡槽。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽的设置使得收料箱能固定在生产设备主体的一侧，便于成品的收集，同时在成品收集的过程中收料箱不会相对生产设备主体发生位移。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱内设置有气缸座，所述气缸座位于收料箱的底部，所述气缸座上设置有升降气缸，且升降气缸的伸缩杆朝向上设置，所述升降气缸的伸缩杆上设置有可拆卸连接的托板。

通过采用上述技术方案，升降气缸的设置方便收料箱收集到成品后，将成品从收料箱的底部传送带箱口上，方便作业人员的收集和运输。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆与托板之间设置有连接板，所述连接板上穿设有多个连接螺钉，所述连接板通过连接螺钉与托板固定连接。

通过采用上述技术方案，连接板与托板之间使用螺钉进行固定，方便托板的更换。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱的内壁设置有竖向滑槽，所述托板上设置有与滑槽相适配的滑块，所述托板通过滑块沿滑槽上下滑动。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的设置，有利于托板在收料箱的内壁进行竖向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱的底部的四个边角均设置有万向轮，所述万向轮包括滑轮和设置在滑轮上端的安装座，所述滑轮上设有若干圆周排列的限位孔，所述安装座的侧板上设置有与限位孔位置相对应的锁定孔，所述锁定孔与限位孔内插设有插销。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置方便收料箱的移动，使用插销将万向轮锁定，有效避免在收集成品的过程中收料箱滑动导致意外情况的发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过旋转调节螺纹管可以调整导向板的倾斜度，使得导向板能够在适合的位置朝向出料口倾斜，使得成品更加顺利且整齐的滑落到收料箱中；

2.卡块与卡槽的设置使得成品收集的过程中，收料箱不会相对生产设备主体发生位移；

3.升降气缸的设置方便收料箱收集到成品后，将成品从收料箱的底部传送带箱口上，方便作业人员的收集和运输。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的调节组件结构示意图。

图中：1、生产设备本体；11、进料口；12、出料口；13、卡槽；2、收料箱；21、升降气缸；22、气缸座；23、连接板；24、托板；25、滑槽；26、滑块；3、导向板；31、滚轮；4、支撑块；41、卡块；5、调节组件；51、上螺纹杆；52、下螺纹杆；53、调节螺纹管；54、空心管；55、调节杆；6、万向轮；61、滑轮；611、限位孔；62、安装座；621、锁定孔；63、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，为本实用新型公开的一种用于打磨机的收集装置，包括生产设备本体1，生产设备本体1沿送料方向分别设置有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12分别位于生产设备本体1相对的两端；生产设备本体1位于出料口12的一侧设置有收料箱2，收料箱2为中空的箱体，且开口竖直向上；收料箱2的开口处与出料口12之间设置有导向板3，导向板3的一端与收料箱2铰接，导向板3的顶端设置有若干个滚轮31，方便从出料口12出来的成品滑落到收料箱2内。收料箱2靠近生产设备本体1的一侧设置有支撑块4，支撑块4靠近生产设备本体1的一端向外延伸有卡块41，卡块41设置为上下并列的两个，且卡块41呈L型，生产设备本体1上设置有与卡块41相适配的卡槽13，卡槽13呈L型，收料箱2通过卡块41卡住卡槽13固定在生产设备本体1的出料口12处。支撑块4的顶端设置有调节组件5，调节组件5远离支撑块4的一端与导向板3的底部相铰接。

如图1、2所示，收料箱2内设置有升降气缸21，升降气缸21的伸缩方向朝向收料箱2的开口方向，升降气缸21的底部设置有气缸座22，气缸座22与收料箱2内的底部焊接固定，升降气缸21的伸缩杆远离气缸座22的一端固定连接有连接板23，连接板23远离伸缩杆的一端设置有托板24，连接板23上穿设有多个连接螺钉，连接板23通过连接螺钉与托板24固定连接。收料箱2的内壁上开设有供托板24上下滑移的滑槽25，托板24上设置有与滑槽25滑移连接的滑块26，托板24在滑槽25和滑块26的配合作用下可沿着收料箱2的内壁上下移动。由此，当出料口12出来的成品落到收料箱2内之后，通过启动升降气缸21实现将成品推上到收料箱2的开口处，方便作业人员对成品的收集。

如图1、2所示，收料箱2的底部的四个边角均设置有万向轮6，万向轮6包括滑轮61和安装座62，安装座62与滑轮61转动连接。滑轮61上设有若干圆周排列的限位孔611，安装座62的侧板上设置有与限位孔611位置相对应的锁定孔621，锁定孔621与限位孔611内插设有插销63。由此，万向轮6的设置方便收料箱2的移动，同时通过插销63可以锁住万向轮6，避免收料箱2在收集成品的时候移动，导致特殊情况的发生。

如图2、3所示，调节组件5用于调节导向板3的倾斜度，调节组件5包括上螺纹杆51、下螺纹杆52、调节螺纹管53、空心管54和调节杆55，上螺纹杆51的顶端与导向板3的底端相铰接，调节螺纹管53内设置有内螺纹，上螺纹杆51和下螺纹杆52的螺纹旋向相同。上螺纹杆51远离导向板3的一端与调节螺纹管53螺纹连接；调节螺纹管53远离上螺纹杆51的一端与下螺纹杆52的一端螺纹连接，下螺纹杆52远离调节螺纹管53的一端与支撑块4的顶端铰接；调节螺纹管53的外表面对称固定连接有两个空心管54，空心管54远离调节螺纹管53的一端插接有调节杆55。由此，通过转动调节杆55带动调节螺纹管53的旋转，由于调节螺纹管53与上螺纹杆51和下螺纹杆52是螺纹配合的，在转动调节螺纹管53的过程中上螺纹杆51和下螺纹杆52始终朝向相反的方向运动，从而调节导向板3到出料口12的位置，使得出料口12出来的成品可以很好的在导向板3的衔接作用下顺利落到收料箱2。

本实施例的实施原理为：在卡块41和卡槽13的作用下将收料箱2锁住于生产设备本体1的出料口12处，调节调节组件5使得导向板3朝向出料口12以便承接从出料口12出来的成品；在成品收集完成后，通过启动升降气缸21，托板24将位于收料箱2内的成品传送到收料箱2的开口处，以便作业人员收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于打磨机的收集装置，包括生产设备本体(1)以及设置在生产设备本体(1)上的出料口(12)，其特征在于：所述出料口(12)的一侧设置有收料箱(2)，所述收料箱(2)开口竖直向上设置，所述出料口(12)与收料箱(2)之间设置有导向板(3)，所述导向板(3)与收料箱(2)顶端的一侧相铰接，所述收料箱(2)靠近出料口(12)的一侧设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶端设置有用于调节导向板(3)倾斜度的调节组件(5)，所述调节组件(5)包括有上螺纹杆(51)、下螺纹杆(52)、调节螺纹管(53)，所述调节螺纹管(53)两端的内侧分别螺纹连接有上螺纹杆(51)和下螺纹杆(52)，所述上螺纹杆(51)和下螺纹杆(52)的螺纹旋向相同，所述下螺纹杆(52)远离调节螺纹管(53)的一端与支撑块(4)的顶端相铰接，所述上螺纹杆(51)远离调节螺纹管(53)的一端与导向板(3)的底端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的收集装置，其特征在于：所述调节组件(5)还包括空心管(54)和调节杆(55)，所述空心管(54)固定在调节螺纹管(53)的外周面上，所述空心管(54)内插设有调节杆(55)。

3.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的收集装置，其特征在于：所述导向板(3)的顶端设置有若干个滚轮(31)。

4.根据权利要求3所述的一种用于打磨机的收集装置，其特征在于：所述支撑块(4)靠近出料口(12)的一侧上设置有卡块(41)，所述生产设备本体(1)上设置有与卡块(41)位置相对应的卡槽(13)，所述卡块(41)卡紧卡槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于打磨机的收集装置，其特征在于：所述收料箱(2)内设置有气缸座(22)，所述气缸座(22)位于收料箱(2)的底部，所述气缸座(22)上设置有升降气缸(21)，且升降气缸(21)的伸缩杆朝向上设置，所述升降气缸(21)的伸缩杆上设置有可拆卸连接的托板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种用于打磨机的收集装置，其特征在于：所述伸缩杆与托板(24)之间设置有连接板(23)，所述连接板(23)上穿设有多个连接螺钉，所述连接板(23)通过连接螺钉与托板(24)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于打磨机的收集装置，其特征在于：所述收料箱(2)的内壁设置有竖向滑槽(25)，所述托板(24)上设置有与滑槽(25)相适配的滑块(26)，所述托板(24)通过滑块(26)沿滑槽(25)上下滑动。

8.根据权利要求7所述的一种用于打磨机的收集装置，其特征在于：所述收料箱(2)的底部的四个边角均设置有万向轮(6)，所述万向轮(6)包括滑轮(61)和设置在滑轮(61)上端的安装座(62)，所述滑轮(61)上设有若干圆周排列的限位孔(611)，所述安装座(62)的侧板上设置有与限位孔(611)位置相对应的锁定孔(621)，所述锁定孔(621)与限位孔(611)内插设有插销(63)。

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