CN210730718U - 一种用于制作垫圈复合模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模结构技术领域，具体涉及一种用于制作垫圈复合模的模具。其为单工序模，结构简单，节省了时间，同时也节省大量劳动力，提高了生产率。本实用新型的技术方案包括上模座、下模座，所述的上模座中部上端设置有模柄，所述的上模座和下模座之间通过螺栓以和导柱连接，所述的上模座上设置有下垫板，所述的下垫板上从下到上依次设置有凹模固定板橡胶和下卸料板，所述的上模座的下表面设置有上垫板和凸模固定板，凸模固定板的下表面连接有凸模，凸模相对位置设置有凹模，凹模设置于凹模固定板上，凹模内设置有上卸料板。

Description

一种用于制作垫圈复合模的模具

技术领域

本实用新型涉及模结构技术领域，具体涉及一种用于制作垫圈复合模的模具。

背景技术

随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。

冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其他加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点：

（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。

（2）由于利用模具加工，所以可获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

（3）冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，所以它不但节能，而且节约金属。

（4）普通压力机每分钟可生产几十件冲压件，而高速压力机每分钟可生产几百甚至上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于制作垫圈复合模的模具。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的技术方案是：一种用于制作垫圈复合模的模具，包括上模座、下模座，所述的上模座中部上端设置有模柄，其特征在于：所述的上模座和下模座之间通过螺栓以和导柱连接，所述的上模座上设置有下垫板，所述的下垫板上从下到上依次设置有凹模固定板橡胶和下卸料板，所述的上模座的下表面设置有上垫板和凸模固定板，凸模固定板的下表面连接有凸模，凸模相对位置设置有凹模，凹模设置于凹模固定板上，凹模内设置有上卸料板。

所述的导柱与上模座之间设置有弹簧。

所述的模柄通过螺栓二与上模座连接。

所述的上模座下设置有导套，弹簧穿设于导套内。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型为单工序模，工作过程简单；

本实用新型结构简单，节省了时间，同时也节省大量劳动力，提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

标记说明：1、下模座，2、螺栓一，3、下垫板，4、凹模固定板，5、橡胶，6、下卸料板，7、凹模，8、导套，9、上模座，10、弹簧，11、模柄，12、螺栓二，13、凸模，14、上垫板，15、凸模固定板，16、上卸料板，17、导柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种用于制作垫圈复合模的模具，包括上模座9、下模座1，所述的上模座9中部上端设置有模柄11，模柄11通过螺栓二12与上模座9连接，所述的上模座9和下模座1之间通过螺栓以2和导柱17连接，所述的上模座9上设置有下垫板3，所述的下垫板3上从下到上依次设置有凹模固定板4橡胶5和下卸料板6，所述的上模座9的下表面设置有上垫板14和凸模固定板15，凸模固定板15的下表面连接有凸模13，凸模13相对位置设置有凹模7，凹模7设置于凹模固定板4上，凹模7内设置有上卸料板16。

上述导柱17与上模座9之间设置有弹簧10，上模座9下设置有导套8，弹簧10穿设于导套8内。

凸模：因其形状为圆柱状，故可用车削的方法将其加工出，半精加工后进行淬火处理，硬度为HRC56~60，淬火后用外圆磨床磨削精加工，达到尺寸要求。

凹模：安装精定位销孔采用打生铁的方法加工，然后把外型铣出来。淬火前，先加工出安装螺孔、φ15的生铁孔和线切割用穿线孔，然后将螺孔上螺钉后进行淬火处理，这样可以防止产生裂纹，淬火后，硬度为HRC60~64，凹模孔采用线切割加工，可节省余料以备用。

该模具为单工序模，工作过程较为简单，先是送料然后是合模，当模具闭模冲裁时，推件块先压住材料，凸凹模同时对制件进行落料和冲孔；当模具开模返回时，落料件由推件块推出，冲孔废料由底孔排出，垫圈冲压模投产以来，一直处于生产正常运行状态。该模具采用了倒装复合模冲裁生产和弹性卸料的结构形式，使模具结构在很大程度上得以简化，经生产实践验证，其结构简单实用，冲压工艺过程稳定可靠。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于制作垫圈复合模的模具，包括上模座（9）、下模座（1），所述的上模座（9）中部上端设置有模柄（11），其特征在于：所述的上模座（9）和下模座（1）之间通过螺栓以（2）和导柱（17）连接，所述的上模座（9）上设置有下垫板（3），所述的下垫板（3）上从下到上依次设置有凹模固定板（4）橡胶（5）和下卸料板（6），所述的上模座（9）的下表面设置有上垫板（14）和凸模固定板（15），凸模固定板（15）的下表面连接有凸模（13），凸模（13）相对位置设置有凹模（7），凹模（7）设置于凹模固定板（4）上，凹模（7）内设置有上卸料板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作垫圈复合模的模具，其特征在于：所述的导柱（17）与上模座（9）之间设置有弹簧（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于制作垫圈复合模的模具，其特征在于：所述的模柄（11）通过螺栓二（12）与上模座（9）连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于制作垫圈复合模的模具，其特征在于：所述的上模座（9）下设置有导套（8），弹簧（10）穿设于导套（8）内。

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