CN211135158U - 一种带顶出的冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种带顶出的冲孔模具,其特征在于:所述上模座上端设有模柄,下端设有垫板,所述垫板下端设有凸模固定板,所述凸模设置在凸模固定板上,所述上模座与凸模固定板之间设置有卸料螺钉,所述卸料螺钉下端连接卸料板,所述卸料板至凸模固定板之间设有弹簧,所述卸料板下端设有凹模,凹模下端设有下模座,所述凹模中间设有顶块,顶块下端连接两根顶杆,且顶杆另一端连接下模座下端的支撑板,所述两块支撑板之间设有橡胶块穿有固定栓,且所述固定栓上端与下模座连接,所述固定栓下端设有螺母用于调节锁紧,所述固定栓设置在两根顶杆之间,所述上模座两侧设有导套,所述导套内通有导柱连接下模座。

Description

一种带顶出的冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种带顶出的冲孔模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度 都有较高要求,目前常用的落料模存在以下问题,1)结构复杂,2)精度较差且不容易控制, 3)工作效率低,工件的平整性较差,因此,迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带顶出的冲孔模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种带顶出的冲孔模具,包括上模座、凸模固定板、模柄、垫板、凸模、卸料板、卸料螺钉、弹簧、凹模、下模座、顶块、顶杆、固定栓、螺母、支撑板、橡胶块、导柱和导套,其特征在于:所述上模座上端设有模柄,所述上模座下端设有垫板,所述垫板下端设有凸模固定板,所述凸模设置在凸模固定板上,所述上模座与凸模固定板之间设置有卸料螺钉,所述卸料螺钉下端连接卸料板,所述卸料板至凸模固定板之间设有弹簧,所述卸料板下端设有凹模,所述凹模下端设有下模座,所述凹模中间设有顶块,所述顶块下端连接两根顶杆,所述顶杆另一端连接下模座下端的支撑板,所述两块支撑板之间设有橡胶块,所述支撑板与橡胶块中间穿有固定栓,且所述固定栓上端与下模座连接,所述固定栓下端设有螺母用于调节锁紧,所述固定栓设置在两根顶杆之间,所述上模座两侧设有导套,所述导套内通有导柱连接下模座。
进一步的,所述导柱与导套之间采用间隙配合。
进一步的,所述顶块与凹模槽之间采用间隙配合。
进一步的,所述橡胶块的厚度为3cm至5cm。
本实用新型的有益效果在于:导柱和导套能够保证模具的导向精度,提高冲裁质量,压料装置在冲裁时可以压住工件,进一步确保冲裁工件的平整性,顶出装置能及时将冲裁好的工件从凹模内顶出,通过调整螺母压缩橡胶的力量,可调整顶出力,并在一定程度上改善了工件表面的平整性,本实用新型结构合理、紧凑,实用性强,成本较低,易推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:1上模座、2凸模固定板、3模柄、4垫板、5凸模、6卸料板、7卸料螺钉、8弹簧、9凹模、10下模座、11顶块、12顶杆、13固定栓、14螺母、15支撑板、16橡胶块、17导柱、18导套。
具体实施方式
下面,结合说明书附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,一种带顶出的冲孔模具,包括上模座1、凸模固定板2、模柄3、垫板4、凸模5、卸料板6、卸料螺钉7、弹簧8、凹模9、下模座10、顶块11、顶杆12、固定栓13、螺母14、支撑板15、橡胶块16、导柱17、导套18,其中上模座1上端设有模柄3,上模座1下端设有垫板4,垫板4下端设有凸模固定板2,凸模5设置在凸模固定板2上,上模座1与凸模固定板2之间设置有卸料螺钉7,卸料螺钉7下端连接卸料板6,卸料板6至凸模固定板2之间设有弹簧8,卸料板6下端设有凹模9,凹模9下端设有下模座10,凹模9中间设有顶块11,顶块11下端连接两根顶杆12,顶杆12另一端连接下模座10下端的支撑板15,两块支撑板15之间设有橡胶块16,支撑板15与橡胶块16中间穿有固定栓13,且固定栓16上端与下模座10连接,固定栓16下端设有螺母14用于调节锁紧,固定栓16设置在两根顶杆12之间,上模座1两侧设有导套18,导套18内通有导柱17连接下模座10。
进一步的,导柱17与导套18之间采用间隙配合。
进一步的,顶块11与凹模9槽之间采用间隙配合。
进一步的,橡胶块16的厚度为3cm至5cm。
工作时,产品通过卸料板6配合凸模5下压完成冲裁,卸料板6可以压住工件大面积范围,进一步确保冲裁工件时候的平整性,不会发生冲裁工件变形,冲裁完成后凸模5复位,由顶块11、顶杆12、橡胶块16等组成的顶出装置运作,将冲裁好的工件从凹模9内顶出,本实用新型结构合理、紧凑,实用性强,通过导柱17和导套18的定位使得冲压精度提高,保证工件质量的同时延长模具使用寿命,该技术方案成本较低,工作效率高,便于大规模推广使用。

Claims (4)

1.一种带顶出的冲孔模具,包括上模座、凸模固定板、模柄、垫板、凸模、卸料板、卸料螺钉、弹簧、凹模、下模座、顶块、顶杆、固定栓、螺母、支撑板、橡胶块、导柱和导套,其特征在于:所述上模座上端设有模柄,所述上模座下端设有垫板,所述垫板下端设有凸模固定板,所述凸模设置在凸模固定板上,所述上模座与凸模固定板之间设置有卸料螺钉,所述卸料螺钉下端连接卸料板,所述卸料板至凸模固定板之间设有弹簧,所述卸料板下端设有凹模,所述凹模下端设有下模座,所述凹模中间设有顶块,所述顶块下端连接两根顶杆,所述顶杆另一端连接下模座下端的支撑板,所述两块支撑板之间设有橡胶块,所述支撑板与橡胶块中间穿有固定栓,且所述固定栓上端与下模座连接,所述固定栓下端设有螺母用于调节锁紧,所述固定栓设置在两根顶杆之间,所述上模座两侧设有导套,所述导套内通有导柱连接下模座。
2.根据权利要求1所述一种带顶出的冲孔模具,其特征在于:所述导柱与导套之间采用间隙配合。
3.根据权利要求1所述一种带顶出的冲孔模具,其特征在于:所述顶块与凹模槽之间采用间隙配合。
4.根据权利要求1所述一种带顶出的冲孔模具,其特征在于:所述橡胶块的厚度为3cm至5cm。
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