CN210729264U - 一种粉末食品混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种粉末食品混料机，包括有混料罐体、搅拌机构、循环机构、机架和控制器；混料罐体固定安装在机架上方，机架接地，搅拌机构和循环机构安装在混料罐体内部，搅拌机构和循环机构依次从上到下竖直排列在混料罐体轴线上；混料罐体还包括进料口和出料口，出料口还包括出料阀门；若干进料口环绕混料罐体轴线均匀分布在混料罐体顶部，出料口设置在混料罐体底部，出料阀门安装在出料口上，出料阀门和控制器电连接；该设备可有效解决沉底物料无法被充分混合的问题，安全可控，简单易行。

Description

一种粉末食品混料机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种粉末食品混料机。

背景技术

粉末食品在加工生产过程中，常需要通过人工或机械对原料进行搅拌混料，使食品的多种原料混合，提升食品的味道、颜色等，混合过程中，要求达到充分混合，以确保食品的口感。粉末食品在混料过程中在设备底部堆积，现有的混料设备多通过搅拌物料的方式，难以对设备中沉底的物料进行充分地混合，直接影响到成品的质量。需要设计一种设备可以对沉底的物料也能进行充分地混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末食品混料机，该设备可以有效地对混料设备底部的粉末食品物料进行充分地混合，提高混料质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种粉末食品混料机，包括有混料罐体、搅拌机构、循环机构、机架和控制器；

混料罐体固定安装在机架上方，机架接地，搅拌机构和循环机构安装在混料罐体内部，搅拌机构和循环机构依次从上到下竖直排列在混料罐体轴线上；

混料罐体还包括进料口和出料口，出料口还包括出料阀门；

若干进料口环绕混料罐体轴线均匀分布在混料罐体顶部，出料口设置在混料罐体底部，出料阀门安装在出料口上，出料阀门和控制器电连接。

作为一种粉末食品混料机的一种优选方案，搅拌机构包括旋转驱动器、转轴、入料挡板、搅拌桨、搅拌扇叶；

旋转驱动器安装在混料罐体顶部，旋转驱动器工作轴竖直向下贯穿混料罐体内壁，转轴上端和旋转驱动器工作轴底端固定连接，转轴轴线和旋转驱动器工作轴轴线共线；入料挡板环绕在转轴上部，入料挡板半径大于进料口到混料罐体轴线的距离；搅拌桨顶部和入料挡板底板固定连接，搅拌桨周向环绕在转轴外，若干组搅拌扇叶均匀固定安装在搅拌桨上。

作为一种粉末食品混料机的一种优选方案，循环机构包括螺旋扇叶和循环管壁；

循环机构位于搅拌机构下方，螺旋扇叶逆时针向上均匀分布在转轴外壁上，循环管壁固定安装在混料罐体内壁上，循环管壁套在螺旋扇叶外，循环管壁内径和螺旋扇叶旋转直径相等。

作为一种粉末食品混料机的一种优选方案，搅拌机构还包括稳定装置；

多组稳定装置沿转轴轴向呈环形固定连接搅拌桨和搅拌扇叶。

作为一种粉末食品混料机的一种优选方案，混料罐体底部设置成漏斗状。

作为一种粉末食品混料机的一种优选方案，机架是金属结构且接地。

作为一种粉末食品混料机的一种优选方案，搅拌扇叶为方形板，两片扇叶分别对称安装在搅拌桨内外两侧。

本实用新型的有益效果：

混料罐体固定在机架上，物料从进料口进入混料罐体，搅拌机构的旋转驱动器带动转轴绕混料罐体中心轴旋转，入料挡板随转轴一同旋转，物料落到入料挡板上被均匀拨动，进行第一次混料工作；物料落入混料罐体内中下部，搅拌桨和搅拌扇叶一起随转轴旋转，对物料进一步进行搅拌混料；多组稳定装置对搅拌机构形成有效的固定作用；螺旋扇叶随转轴作逆时针旋转，螺旋扇叶托起混料罐体内沉底的粉末状物料，通过和循环管壁内壁形成的间隙，物料随循环管壁内壁上升到混料罐体中上部，再次被搅拌机构进行搅拌；混料罐体底部设置成漏斗状，方便沉底物料集中到循环机构下端；机架是金属结构且接地，防止粉末状物料产生静电，将静电导出混料机；搅拌扇叶为方形板，两片扇叶分别对称安装在搅拌桨内外两侧，同时对分布在混料罐体内靠外和靠内的物料进行搅拌。

1、对沉底的粉末物料进行了充分地搅拌，提高了混料质量。

2、消除了设备存在的静电问题，使设备安全稳定。

3、可通过控制器控制出料，是设备更加方便可控。

4、结构简单易实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的一种粉末食品混料机的立体图一；

图2是本实用新型实施例所述的一种粉末食品混料机的立体图二；

图3是本实用新型实施例所述的一种粉末食品混料机的正视图；

图4是本实用新型实施例所述的一种粉末食品混料机的左视图；

图5是本实用新型实施例所述的一种粉末食品混料机的俯视图；

图6是图2中A-A方向剖视图；

图7是图3中B-B方向剖视图；

图8是图4中C-C方向剖视图；

图9是图5中D-D方向剖视图；

图10是图9中E的局部放大图。

图中：

1、混料罐体；1a、进料口；1b、出料口；1b1、出料阀门；

2、搅拌机构；2a、旋转驱动器；2b、转轴；2c、入料挡板；2d、搅拌桨；2e、搅拌扇叶；2f、稳定装置；

3、循环机构；3a、螺旋扇叶；3b、循环管壁；

4、机架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图10所示的一种粉末食品混料机，包括有混料罐体1、搅拌机构2、循环机构3、机架4和控制器；

混料罐体1固定安装在机架4上方，机架4接地，搅拌机构2和循环机构3安装在混料罐体1内部，搅拌机构2和循环机构3依次从上到下竖直排列在混料罐体1轴线上；

混料罐体1还包括进料口1a和出料口1b，出料口1b还包括出料阀门1b1；

若干进料口1a环绕混料罐体1轴线均匀分布在混料罐体1顶部，出料口1b设置在混料罐体1底部，出料阀门1b1安装在出料口1b上，出料阀门1b1和控制器电连接。

混料罐体1安装在机架4上，物料通过进料口1a进入混料罐体1，搅拌机构2对物料进行搅拌，当物料沉底，循环机构3将物料从混料罐体1底部带动到混料罐体1中上位置，物料再次被搅拌机构2搅拌，物料搅拌均匀后，工作人员通过控制器发送信号给出料阀门1b1,出料阀门1b1打开，成品通过出料口1b流出混料罐体1。

搅拌机构2包括旋转驱动器2a、转轴2b、入料挡板2c、搅拌桨2d、搅拌扇叶2e；

旋转驱动器2a安装在混料罐体1顶部，旋转驱动器2a工作轴竖直向下贯穿混料罐体1内壁，转轴2b上端和旋转驱动器2a工作轴底端固定连接，转轴2b轴线和旋转驱动器2a工作轴轴线共线；入料挡板2c环绕在转轴2b上部，入料挡板2c半径大于进料口1a到混料罐体1轴线的距离；搅拌桨2d顶部和入料挡板2c底板固定连接，搅拌桨2d周向环绕在转轴2b外，若干组搅拌扇叶2e均匀固定安装在搅拌桨2d上。

旋转驱动器2a是旋转电机；物料从进料口1a进入混料罐体1，旋转驱动器2a带动转轴2b绕混料罐体1中心轴旋转，入料挡板2c随转轴2b一同旋转，物料落到入料挡板2c上被均匀拨动，进行第一次混料工作；物料落入混料罐体1内中下部，搅拌桨2d和搅拌扇叶2e一起随转轴2b旋转，对物料进一步进行搅拌混料。

循环机构3包括螺旋扇叶3a和循环管壁3b；

循环机构3位于搅拌机构2下方，螺旋扇叶3a逆时针向上均匀分布在转轴2b外壁上，循环管壁3b固定安装在混料罐体1内壁上，循环管壁3b套在螺旋扇叶3a外，循环管壁3b内径和螺旋扇叶3a旋转直径相等。

螺旋扇叶3a随转轴2b作逆时针旋转，螺旋扇叶3a托起混料罐体1内沉底的粉末状物料，通过螺旋扇叶3a和循环管壁3b内壁形成的间隙，物料随循环管壁3b内壁上升到混料罐体1中上部，再次被搅拌机构2进行搅拌。

搅拌机构2还包括稳定装置2f；

多组稳定装置2f沿转轴2b轴向呈环形固定连接搅拌桨2d和搅拌扇叶2e。

稳定装置2f对搅拌机构2形成有效的固定作用，使工作更稳定。

混料罐体1底部设置成漏斗状，方便沉底物料集中到循环机构3下端。

机架4是金属结构且接地，防止粉末状物料产生静电，将静电导出混料机。

搅拌扇叶2e为方形板，两片扇叶分别对称安装在搅拌桨2d内外两侧。

搅拌扇叶2e同时对分布在混料罐体1内靠外和靠内的物料进行搅拌，搅拌效率高。

本实用新型的工作原理：

混料罐体1固定在机架4上，物料从进料口1a进入混料罐体1，搅拌机构2的旋转驱动器2a带动转轴2b绕混料罐体1中心轴旋转，入料挡板2c随转轴2b一同旋转，物料落到入料挡板2c上被均匀拨动，进行第一次混料工作；物料落入混料罐体1内中下部，搅拌桨2d和搅拌扇叶2e一起随转轴2b旋转，对物料进一步进行搅拌混料；多组稳定装置2f对搅拌机构2形成有效的固定作用；螺旋扇叶3a随转轴2b作逆时针旋转，螺旋扇叶3a托起混料罐体1内沉底的粉末状物料，通过3a和循环管壁3b内壁形成的间隙，物料随循环管壁3b内壁上升到混料罐体1中上部，再次被搅拌机构2进行搅拌；混料罐体1底部设置成漏斗状，方便沉底物料集中到循环机构3下端；机架4是金属结构且接地，防止粉末状物料产生静电，将静电导出混料机；搅拌扇叶2e为方形板，两片扇叶分别对称安装在搅拌桨2d内外两侧，同时对分布在混料罐体1内靠外和靠内的物料进行搅拌。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (7)

1.一种粉末食品混料机，其特征在于，包括有混料罐体(1)、搅拌机构(2)、循环机构(3)、机架(4)和控制器；

混料罐体(1)固定安装在机架(4)上方，机架(4)接地，搅拌机构(2)和循环机构(3)安装在混料罐体(1)内部，搅拌机构(2)和循环机构(3)依次从上到下竖直排列在混料罐体(1)轴线上；

混料罐体(1)还包括进料口(1a)和出料口(1b)，出料口(1b)还包括出料阀门(1b1)；

若干进料口(1a)环绕混料罐体(1)轴线均匀分布在混料罐体(1)顶部，出料口(1b)设置在混料罐体(1)底部，出料阀门(1b1)安装在出料口(1b)上，出料阀门(1b1)和控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末食品混料机，其特征在于，搅拌机构(2)包括旋转驱动器(2a)、转轴(2b)、入料挡板(2c)、搅拌桨(2d)、搅拌扇叶(2e)；

旋转驱动器(2a)安装在混料罐体(1)顶部，旋转驱动器(2a)工作轴竖直向下贯穿混料罐体(1)内壁，转轴(2b)上端和旋转驱动器(2a)工作轴底端固定连接，转轴(2b)轴线和旋转驱动器(2a)工作轴轴线共线；入料挡板(2c)环绕在转轴(2b)上部，入料挡板(2c)半径大于进料口(1a)到混料罐体(1)轴线的距离；搅拌桨(2d)顶部和入料挡板(2c)底板固定连接，搅拌桨(2d)周向环绕在转轴(2b)外，若干组搅拌扇叶(2e)均匀固定安装在搅拌桨(2d)上。

3.根据权利要求2所述的一种粉末食品混料机，其特征在于，循环机构(3)包括螺旋扇叶(3a)和循环管壁(3b)；

循环机构(3)位于搅拌机构(2)下方，螺旋扇叶(3a)逆时针向上均匀分布在转轴(2b)外壁上，循环管壁(3b)固定安装在混料罐体(1)内壁上，循环管壁(3b)套在螺旋扇叶(3a)外，循环管壁(3b)内径和螺旋扇叶(3a)旋转直径相等。

4.根据权利要求2所述的一种粉末食品混料机，其特征在于，搅拌机构(2)还包括稳定装置(2f)；

多组稳定装置(2f)沿转轴(2b)轴向呈环形固定连接搅拌桨(2d)和搅拌扇叶(2e)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末食品混料机，其特征在于，混料罐体(1)底部设置成漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种粉末食品混料机，其特征在于，机架(4)是金属结构且接地。

7.根据权利要求2所述的一种粉末食品混料机，其特征在于，搅拌扇叶(2e)为方形板，两片扇叶分别对称安装在搅拌桨(2d)内外两侧。

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