CN210711176U - 一种泡椒类食品生产废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡椒类食品生产废水处理系统，生产废水经过机械格栅拦截后进入隔油沉淀池，所述隔油沉淀池的出水进入调节池内，从所述调节池出来的废水进入细格栅进一步拦截浮渣，从所述细格栅出来的水进入预曝气调节池，所述预曝气调节池出来的废水进入一体化气浮装置，所述一体化气浮装置出来的废水进入水解酸化池，经水解酸化池处理后的废水经泵提升进入UASB反应池，所述UASB反应池的出水口与接触氧化池相连，所述接触氧化池的出水进入二沉池，所述二沉池的部分污泥回流到接触氧化池，所述二沉池的排水进入清水池后达标排放。最终使得处理后的废水能稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中的一级排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡椒类食品生产废水处理系统，属于水处理领域。
背景技术
泡椒类食品如泡椒凤爪、泡椒猪皮、泡椒竹笋等，这类废水污染浓度高，成份复杂，含有蛋白质、脂肪、食盐、花椒、野山椒、发酵菌种等，属处理难度较大废水。CODCr、BOD5含量高，SS大，呈酸性，由于食盐、花椒、野山椒、发酵菌种对废水的生化处理会产生很大的影响，导致废水不易生化处理，属处理难度较大废水。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种泡椒类食品生产废水处理系统，处理效能高、成本低、最终使得处理后的废水能稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种泡椒类食品生产废水处理系统，其特征在于：生产废水经过机械格栅拦截后进入隔油沉淀池除去含有的油类物质，所述隔油沉淀池的出水进入调节池内调节水质水量，从所述调节池出来的废水进入细格栅进一步拦截浮渣，从所述细格栅出来的水进入预曝气调节池，所述预曝气调节池内设置有曝气装置，通过曝气使得废水充分混合；所述预曝气调节池出来的废水进入一体化气浮装置，去除含有的油污和SS，所述一体化气浮装置出来的废水进入水解酸化池，废水中含有的大分子有机物在水解酸化池中分解为小分子有机物；经水解酸化池处理后的废水经泵提升进入UASB反应池，所述UASB反应池的出水口与接触氧化池相连，所述接触氧化池的出水进入二沉池，所述二沉池的部分污泥回流到接触氧化池，所述二沉池的排水进入清水池后达标排放。
采用上述方案，生产废水经机械格栅处理，拦截其中的花椒、野山椒等较大杂物，然后废水进入隔油沉淀池，去除废水中含有的浮油、油脂等油类污染物质。
经个隔油沉淀处理后的出水进入调节池内，在调节池内调节水质水量后，经泵提升进入细格栅，去除废水中含有的花椒、辣椒籽、香料等细小悬浮物。
经细格栅处理后的非进入预曝气调节池，使废水充分混合均匀，同时去除废水含有的少量CODCr等污染物质。预曝气调节池内废水经泵提升进入一体化气浮装置，加酸或碱调节废水pH为7-9后，加入高效助凝剂、絮凝剂等药剂去除废水中颗粒性污染物质，去除废水含有的油污、SS等污染物质。
经一体化气浮装置处理后的出水进入水解酸化池，废水中含有的大分子被水解为小分子有机物，进一步提高废水的可生化性，废水中含有的CODCr、BOD5等污染物质被有效去除。
经水解酸化后的废水经泵提升进入UASB反应池，在UASB反应池内去除废水中大部分的CODCr、BOD5等有机污染物质。
经UASB反应池处理后的废水进入接触氧化池，进一步去除废水中含有的CODCr、BOD5、氨氮、SS等污染物质。
经接触氧化后废水进入沉淀池，进一步去除废水含有的SS等污染物质，经沉淀后废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。
上述方案中：所述机械格栅的浮渣、细格栅的浮渣、一体化气浮装置的浮渣、UASB反应池的剩余污泥、二沉池的剩余污泥均进入污泥浓缩池，所述污泥浓缩池内的污泥经过污泥脱水装置后外运。
上述方案中：所述污泥浓缩池的上清液、污泥脱水装置的滤液进入调节池与废水一起进行后续的生化处理。
上述方案中：所述细格栅的栅隙为1-5mm。更有利于拦截花椒、辣椒籽、香料等细小悬浮物。
有益效果：本实用新型的泡椒类食品生产废水处理系统生产废水经过预处理，包括两级格栅拦截除去浮渣、隔油沉淀池除去浮油、预曝气池曝气后进入一体化气浮装置进一步除去浮渣等。然后进入生化处理系统，包括水解酸化、UASB和接触氧化池处理，最终达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准排放，大大降低了企业的成本投入，有利于企业提高经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
实施例1，
泡椒类食品生产废水进水水质如下表：
如图1所示，泡椒类食品生产废水处理系统，由机械格栅1、隔油沉淀池2、调节池3、细格栅4、预曝气调节池5、一体化气浮装置6、水解酸化池7、UASB反应池8、接触氧化池9、二沉池10、清水池11、污泥浓缩池12、污泥脱水装置13及连接管道、泵等组成。
生产废水经过机械格栅1拦截其中的花椒、野山椒等较大杂物，后进入隔油沉淀池2去除废水中含有的浮油、油脂等油类污染物质。
隔油沉淀池2的出水进入调节池3内调节水质水量，从调节池3出来的废水进入细格栅4进一步拦截浮渣，去除废水中含有的花椒、辣椒籽、香料等细小悬浮物。细格栅4的栅隙为1-5mm。从细格栅4出来的水进入预曝气调节池5，预曝气调节池5内设置有曝气装置，通过曝气使得废水充分混合，同时去除废水含有的少量CODCr等污染物质。预曝气调节池5出来的废水进入一体化气浮装置6，一体化气浮装置6内加酸或碱调节废水pH为7-9后，加入高效助凝剂、絮凝剂等药剂去除废水中颗粒性污染物质，去除废水含有的油污、SS等污染物质。一体化气浮装置6出来的废水进入水解酸化池7，废水中含有的大分子有机物在水解酸化池7中分解为小分子有机物，进一步提高废水的可生化性，废水中含有的CODCr、BOD5等污染物质被有效去除。
经水解酸化池7处理后的废水经泵提升进入UASB反应池8，在UASB反应池8内去除废水中大部分的CODCr、BOD5等有机污染物质。UASB反应池8的出水口与接触氧化池9相连，在接触氧化池9内进一步去除废水中含有的CODCr、BOD5、氨氮、SS等污染物质。接触氧化池9的出水进入二沉池10，二沉池10的部分污泥回流到接触氧化池9，二沉池10的排水进入清水池11后达标排放。机械格栅1的浮渣、细格栅4的浮渣、一体化气浮装置6的浮渣、UASB反应池8的剩余污泥、二沉池10的剩余污泥均进入污泥浓缩池12，污泥浓缩池12内的污泥经过污泥脱水装置13后外运。污泥浓缩池12的上清液、污泥脱水装置13的滤液进入调节池。
经过本系统处理后的排水水质能稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准，排水水质见下表。
本实用新型不局限于上述实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种泡椒类食品生产废水处理系统，其特征在于：生产废水经过机械格栅拦截后进入隔油沉淀池除去含有的油类物质，所述隔油沉淀池的出水进入调节池内调节水质水量，从所述调节池出来的废水进入细格栅进一步拦截浮渣，从所述细格栅出来的水进入预曝气调节池，所述预曝气调节池内设置有曝气装置，通过曝气使得废水充分混合；所述预曝气调节池出来的废水进入一体化气浮装置，去除含有的油污和SS，所述一体化气浮装置出来的废水进入水解酸化池，废水中含有的大分子有机物在水解酸化池中分解为小分子有机物；经水解酸化池处理后的废水经泵提升进入UASB反应池，所述UASB反应池的出水口与接触氧化池相连，所述接触氧化池的出水进入二沉池，所述二沉池的部分污泥回流到接触氧化池，所述二沉池的排水进入清水池后达标排放。
2.根据权利要求1所述泡椒类食品生产废水处理系统，其特征在于：所述机械格栅的浮渣、细格栅的浮渣、一体化气浮装置的浮渣、UASB反应池的剩余污泥、二沉池的剩余污泥均进入污泥浓缩池，所述污泥浓缩池内的污泥经过污泥脱水装置后外运。
3.根据权利要求2所述泡椒类食品生产废水处理系统，其特征在于：所述污泥浓缩池的上清液、污泥脱水装置的滤液进入调节池。
4.根据权利要求1-3任一项所述泡椒类食品生产废水处理系统，其特征在于：所述细格栅的栅隙为1-5mm。
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| CN116495947A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-07-28 | 河北玖汇生物科技有限公司 | 一种酸枣清洗水的废水处理工艺 |
| CN116655154A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-29 | 江苏泰源环保科技股份有限公司 | 一种高浓度辣椒废水的处理方法 |
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