CN112028384A - 一种食品废水处理工艺 - Google Patents

一种食品废水处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112028384A
CN112028384A CN202010777621.6A CN202010777621A CN112028384A CN 112028384 A CN112028384 A CN 112028384A CN 202010777621 A CN202010777621 A CN 202010777621A CN 112028384 A CN112028384 A CN 112028384A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
wastewater
sludge
sedimentation
treatment process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010777621.6A
Other languages
English (en)
Inventor
郑伟波
胡如意
余敏露
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Reach Green Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Reach Green Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Reach Green Environmental Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Reach Green Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202010777621.6A priority Critical patent/CN112028384A/zh
Publication of CN112028384A publication Critical patent/CN112028384A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/007—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by irradiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8678—Removing components of undefined structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/148—Combined use of inorganic and organic substances, being added in the same treatment step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/804—UV light
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种食品废水处理工艺，包括以下步骤：a)预处理；b)生化处理；c)深度处理系统。本发明具有以下优点和效果：这种工艺根据面包、中西式糕点制作的食品行业废水特点，可使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。

Description

一种食品废水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种食品废水处理工艺。
背景技术
某食品连锁有限公司从事各种面包、中西式糕点制作，主要生产设备有和面机、打蛋机、切割机、打发机、压面机、油炸机及蒸箱等，废水主要为生产设备器具清洗废水、车间地面清洗废水以及食堂废水。废水中含有原料、半成品和成品等物料，包含淀粉、蛋白质、糖类、维生素以及油脂、无机盐、柠檬酸等添加剂。
该食品废水属于中高浓度有机废水，其CODCr、BOD5及SS浓度高，并含有一定量的NH3-N、TP及动植物油，废水易腐败发臭、酸化，但BOD/COD值约为0.6，可生化性好。因此，根据该食品废水特点，设计出一套食品废水处理工艺，使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB19819-2002)中的一级A标准。
此外，本工艺适用于同类型食品加工企业，以期大规模推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品废水处理工艺，这种工艺根据面包、中西式糕点制作的食品行业废水特点，可使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品废水处理工艺，包括以下步骤：
a)预处理：将废水经格栅池过滤后导入隔油池内隔除动植物油，接着流入调节池，并在所述调节池内设置预曝气以防止废水厌氧分解，最后将所述调节池内的废水导入气浮池内除去预曝气后产生的微生物胶体；
b)生化处理：将步骤a)中经处理过的废水泵入内置机械搅拌的厌氧池，废水经所述厌氧池厌氧处理后进入好氧池，在所述好氧池内设置生物填料与废水进行生物接触氧化反应，接着将所述好氧池内的上清液导入深度处理系统；
c)深度处理系统：将步骤b)中经处理过的废水导入混沉池，往所述混沉池内投加化学药剂，去除SS后外排。
本发明的进一步设置为：所述厌氧池与好氧池之间设置有一沉淀池，经所述厌氧池厌氧处理后废水在一沉淀池内进行一次沉淀，取所述一沉淀池内的上清液导入好氧池内；
所述好氧池与深度处理系统之间设置有二沉淀池，经所述好氧池处理后废水在二沉淀池内进行二次沉淀，取所述二沉淀池内的上清液导入深度处理系统内。
本发明的进一步设置为：还包括如下步骤：
d)污泥处理：将所述气浮池的浮渣、一沉淀池、二沉淀池中污泥通过污泥回流泵至污泥调理池，经化学调理后泵至压滤机进行机械脱水，滤液回流至调节池，滤饼定期外运处置；
e)废气处理：所述隔油池、调节池、气浮池、厌氧池、污泥调理池密闭设计，臭气经管道收集至废气处理系统，经UV光催化氧化处理后高空达标排放。
本发明的进一步设置为：所述气浮池内置有加压溶气系统以及加药装置，所述加药装置可投加聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)产生化学混凝反应，经加压溶气气浮后，可去除废水中的胶状油、乳化油及悬浮物。
本发明的进一步设置为：所述调节池内还设置机械搅拌，所述机械搅拌可使调节池内的废水均质均量。
本发明的进一步设置为：所述好氧池内的生物填料为若干个，且任意相邻两个所述生物填料之间设置有间隙，每个间隙均配合有曝气装置。
本发明的进一步设置为：所述曝气装置为微孔曝气盘，用以铺设于池底任意相邻两个生物填料之间所形成的间隙内，若干个所述微孔曝气盘连接有同一个罗茨风机。
本发明的进一步设置为：每个所述生物填料的材质为聚丙烯(PP)。
本发明的进一步设置为：所述格栅池内置有倾角75°的格栅。
本发明的进一步设置为：将所述步骤d)中污泥调理池的污泥采用聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺进行化学调理，使微生物破壁脱水，再泵至压滤机脱水，经隔膜反压榨进一步脱水后，泥饼含水率可降至约70％，密度约为1.2g/cm3。
综上所述，本发明具有以下有益效果：该废水处理工艺针对面包、中西式糕点制作的食品行业废水高CODCr、高BOD5、高SS的特点。结合附图2和图3所示，采用格栅+隔油池+曝气调节池+气浮+A/O+混凝沉淀组合工艺，使出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB19819-2002)中的一级A标准。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是经本工艺处理前的废水水质和一级A的水质标准之间的比对示意图；
图3是本工艺主要单元对废水水质提升的去除率示意图；
图4是格栅池和隔油池的结构剖视图。
附图标记：1、格栅池；2、隔油池；3、调节池；4、气浮池；5、厌氧池；6、好氧池；7、混沉池；8、一沉淀池；9、二沉淀池；10、污泥调理池；11、压滤机；12、废气处理系统；13、格栅。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-图4所示，一种食品废水处理工艺，包括以下步骤：
a)预处理：将废水经格栅池1过滤后导入隔油池2内隔除动植物油，接着流入调节池3，并在调节池3内设置预曝气以防止废水厌氧分解，最后将调节池3内的废水导入气浮池4内除去预曝气后易产生的微生物胶体；
b)生化处理：将步骤a)中经处理过的废水泵入内置机械搅拌的厌氧池5，废水经厌氧池5厌氧处理后进入好氧池6，在好氧池6内设置生物填料与废水进行生物接触氧化反应，接着将好氧池6内的上清液导入深度处理系统；
c)深度处理系统：将步骤b)中经处理过的废水导入混沉池7，往混沉池7内投加化学药剂，进一步去除SS后外排。
进一步的，厌氧池5与好氧池6之间设置有一沉淀池8，经厌氧池5厌氧处理后废水在一沉淀池8内进行一次沉淀，取一沉淀池8内的上清液导入好氧池6内。
好氧池6与深度处理系统之间设置有二沉淀池9，经好氧池6处理后废水在二沉淀池9内进行二次沉淀，取二沉淀池9内的上清液导入深度处理系统内。
本申请针对面包、中西式糕点制作食品行业特点，采用格栅13+隔油池2+曝气调节池3+气浮+A/O+混凝沉淀组合处理工艺。
具体的：
废水经机械格栅13隔除蛋壳、碎屑、较大漂浮物以及悬浮物后流入隔油池2，经隔油去除大部分动植物油后流入调节池3。由于该行业的食品废水易腐败酸化，易使废水pH值下降到5左右，引起废水中的蛋白质变性凝结成块，较轻的动植物油吸附悬浮物和变性蛋白质后浮于水面形成浮渣层。因此需要在调节池3内设置穿孔曝气，既能匀质匀量，又能脱臭、防厌氧分解及消泡，调节池3废水经一次提升进入气浮池4。此外，由于废水悬浮物含量较高，并经调节池3预曝气后易产生微生物胶体，因此采用气浮法使废水中动植物油类、悬浮物及部分有机污染物得到有效去除。
气浮出水进入厌氧池5，经厌氧微生物分解去除大部分有机污染物并使含氮有机物氨化，使CODCr、BOD5及NH3-N浓度显著降低。厌氧出水经一沉池泥水分离后上清液进入好氧池6，在前端(靠近厌氧池5的一端)主要进行反硝化反应、碳化反应，在末端(远离厌氧池5的一端)主要进行硝化反应，使CODCr、BOD5、NH3-N、TN及TP浓度进一步降低。好氧池6混合液经二沉池泥水分离后，上清液进入混沉池7，经药剂化学混凝沉淀后，清液经标准排放口达标排放。
本申请还包括如下步骤：
d)污泥处理：将气浮池4浮渣、一沉淀池8、二沉淀池9中污泥通过污泥回流泵至污泥调理池10，经化学调理后泵至压滤机11进行机械脱水，滤液回流至调节池3，滤饼定期外运处置。
e)废气处理：隔油池2、调节池3、气浮池4、厌氧池5、污泥调理池10密闭设计，臭气经管道收集至废气处理系统12，经UV光催化氧化处理后高空达标排放。
在运行过程中，可将生化单元剩余污泥排至曝气调节池3，可达到预先吸附部分有机污染物、污泥减量、增加气浮混凝胶体等目的，并经气浮池4后有效去除污染物，尽可能减少后端生化处理单元的污染负荷，节约电费、药剂费等，从而降低运行成本。
进一步的，气浮池4内置有加压溶气系统以及加药装置，加药装置可投加聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)产生化学混凝反应，经加压溶气气浮后，可进一步去除废水中的胶状油、乳化油及悬浮物，为厌氧反应创造有利条件。
进一步的，调节池3内还设置有机械搅拌，使调节池3内的废水均质均量，以相对稳定的水量和水质进入后续处理单元。
由于食品废水排放存在节日周期性，废水量及废水浓度变化大，曝气调节池3可发挥匀质匀量作用，保证相对稳定的水量和水质进入后续处理单元。另外通过预曝气，可实现防止废水厌氧分解、除臭、消泡等功能。
进一步的，好氧池6还内置有曝气装置，以便于向好氧池6内导入空气。使得废水中的异养好氧型微生物、硝化菌在曝气作用下分别进行好氧呼吸作用、硝化作用，降低废水中化学需氧量、氨氮指标。
进一步的，好氧池6内的生物填料为若干个，且任意相邻两个生物填料之间设置有间隙，每个间隙均可与曝气装置相配合。在本申请中，曝气装置优选为微孔曝气盘，用以铺设于池底任意相邻两个生物填料之间所形成的间隙内。若干个微孔曝气盘连接有同一个设置于外部的罗茨风机。
进一步的，每个生物填料的材质为聚丙烯(PP)。
进一步的，格栅池1内置有倾角75°的格栅13，通过倾角设置，以增大对废水的接触面积，以达到更好的过滤阻拦效果。
进一步的，将步骤c)中往混沉池7内投加化学药剂为聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)，以产生化学混凝反应，去除废水中的悬浮物及总磷，保证出水水质。
进一步的，将步骤d)中污泥调理池10的污泥采用聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺进行化学调理，使微生物破壁脱水，再泵至压滤机11脱水，经隔膜反压榨进一步脱水后，泥饼含水率可降至约70％，密度约为1.2g/cm3。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种食品废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)预处理：将废水经格栅池(1)过滤后导入隔油池(2)内隔除动植物油，接着流入调节池(3)，并在所述调节池(3)内设置预曝气以防止废水厌氧分解，最后将所述调节池(3)内的废水导入气浮池(4)内除去预曝气后产生的微生物胶体；
b)生化处理：将步骤a)中经处理过的废水泵入内置机械搅拌的厌氧池(5)，废水经所述厌氧池(5)厌氧处理后进入好氧池(6)，在所述好氧池(6)内设置生物填料与废水进行生物接触氧化反应，接着将所述好氧池(6)内的上清液导入深度处理系统；
c)深度处理系统：将步骤b)中经处理过的废水导入混沉池(7)，往所述混沉池(7)内投加化学药剂，去除SS后外排。
2.根据权利要求1所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：所述厌氧池(5)与好氧池(6)之间设置有一沉淀池(8)，经所述厌氧池(5)厌氧处理后废水在一沉淀池(8)内进行一次沉淀，取所述一沉淀池(8)内的上清液导入好氧池(6)内；
所述好氧池(6)与深度处理系统之间设置有二沉淀池(9)，经所述好氧池(6)处理后废水在二沉淀池(9)内进行二次沉淀，取所述二沉淀池(9)内的上清液导入深度处理系统内。
3.根据权利要求1所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：还包括如下步骤：
d)污泥处理：将所述气浮池(4)的浮渣、一沉淀池(8)、二沉淀池(9)中污泥通过污泥回流泵至污泥调理池(10)，经化学调理后泵至压滤机(11)进行机械脱水，滤液回流至调节池(3)，滤饼定期外运处置；
e)废气处理：所述隔油池(2)、调节池(3)、气浮池(4)、厌氧池(5)、污泥调理池(10)密闭设计，臭气经管道收集至废气处理系统(12)，经UV光催化氧化处理后高空达标排放。
4.根据权利要求3所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：所述气浮池(4)内置有加压溶气系统以及加药装置，所述加药装置可投加聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)产生化学混凝反应，经加压溶气气浮后，可去除废水中的胶状油、乳化油及悬浮物。
5.根据权利要求3所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：所述调节池(3)内还设置机械搅拌，所述机械搅拌可使调节池(3)内的废水均质均量。
6.根据权利要求3所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：所述好氧池(6)内的生物填料为若干个，且任意相邻两个所述生物填料之间设置有间隙，每个间隙均配合有曝气装置。
7.根据权利要求6所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：所述曝气装置为微孔曝气盘，用以铺设于池底任意相邻两个生物填料之间所形成的间隙内，若干个所述微孔曝气盘连接有同一个罗茨风机。
8.根据权利要求7所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：每个所述生物填料的材质为聚丙烯(PP)。
9.根据权利要求1所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：所述格栅池(1)内置有倾角75°的格栅(13)。
10.根据权利要求3所述的一种食品废水处理工艺，其特征在于：将所述步骤d)中污泥调理池(10)的污泥采用聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺进行化学调理，使微生物破壁脱水，再泵至压滤机(11)脱水，经隔膜反压榨进一步脱水后，泥饼含水率可降至约70％，密度约为1.2g/cm3。
CN202010777621.6A 2020-08-05 2020-08-05 一种食品废水处理工艺 Pending CN112028384A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010777621.6A CN112028384A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种食品废水处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010777621.6A CN112028384A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种食品废水处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112028384A true CN112028384A (zh) 2020-12-04

Family

ID=73582437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010777621.6A Pending CN112028384A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种食品废水处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112028384A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114409198A (zh) * 2022-01-29 2022-04-29 东南大学 一种基于改性玄武岩纤维填料和生物处理剂的食品废水处理方法
CN116040837A (zh) * 2022-12-02 2023-05-02 上海海姆环境工程有限公司 一种食堂废水处理系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010133151A1 (zh) * 2009-05-21 2010-11-25 潍坊金丝达印染有限公司 有机污水资源化处理方法
CN103508641A (zh) * 2013-10-28 2014-01-15 波鹰(厦门)科技有限公司 一种高油脂食品加工废水处理方法
CN104671636A (zh) * 2015-01-30 2015-06-03 深圳市水务(集团)有限公司 一种污泥深度脱水调理药剂和应用方法
CN107902838A (zh) * 2017-11-23 2018-04-13 沈阳环境科学研究院 一种冷饮生产废水的处理方法
CN109320026A (zh) * 2018-12-05 2019-02-12 佛山科学技术学院 一种食品加工废水的处理方法及处理装置
CN110395847A (zh) * 2019-08-02 2019-11-01 宇创环保产业有限公司 一种生活垃圾焚烧发电炉渣资源化利用环境保护系统
JP2020011197A (ja) * 2018-07-18 2020-01-23 株式会社日向衛生公社 混合排水の中間処理システム及び混合排水の中間処理方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010133151A1 (zh) * 2009-05-21 2010-11-25 潍坊金丝达印染有限公司 有机污水资源化处理方法
CN103508641A (zh) * 2013-10-28 2014-01-15 波鹰(厦门)科技有限公司 一种高油脂食品加工废水处理方法
CN104671636A (zh) * 2015-01-30 2015-06-03 深圳市水务(集团)有限公司 一种污泥深度脱水调理药剂和应用方法
CN107902838A (zh) * 2017-11-23 2018-04-13 沈阳环境科学研究院 一种冷饮生产废水的处理方法
JP2020011197A (ja) * 2018-07-18 2020-01-23 株式会社日向衛生公社 混合排水の中間処理システム及び混合排水の中間処理方法
CN109320026A (zh) * 2018-12-05 2019-02-12 佛山科学技术学院 一种食品加工废水的处理方法及处理装置
CN110395847A (zh) * 2019-08-02 2019-11-01 宇创环保产业有限公司 一种生活垃圾焚烧发电炉渣资源化利用环境保护系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114409198A (zh) * 2022-01-29 2022-04-29 东南大学 一种基于改性玄武岩纤维填料和生物处理剂的食品废水处理方法
CN116040837A (zh) * 2022-12-02 2023-05-02 上海海姆环境工程有限公司 一种食堂废水处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107473513B (zh) 一种竹制品废水芬顿处理装置以及方法
CN111807607A (zh) 一种具备固液分离的污水处理装置及其分离方法
CN108101316B (zh) 一种沥青生产废水处理工艺
CN112047583A (zh) 一种屠宰场污水处理工艺
Vigueras-Cortés et al. Performance of a biofilter system with agave fiber filter media for municipal wastewater treatment
CN107162339A (zh) 豆制品废水处理工艺
CN102826710A (zh) 一种高盐分高氨氮制药污水的处理工艺及处理装置
CN218454092U (zh) 一种发动机厂难降解含油废水处理系统
CN112028384A (zh) 一种食品废水处理工艺
CN114291964A (zh) 一种脱氮回收磷的污水处理系统及其方法
CN209759222U (zh) 一种新型食品加工废水处理设备
CN101781056A (zh) 造纸废水的处理方法
CN212770367U (zh) 一种屠宰场污水处理系统
CN213085774U (zh) 一种用于食品行业的综合废水处理系统
CN210885705U (zh) 一种石油化工废水的中水回用系统
CN117105462A (zh) 一种食品加工废水处理系统及方法
CN111268865A (zh) 动物无害化污水的处理工艺
CN111252994A (zh) 一种食用菌废水处理方法
CN206624744U (zh) 微电解‑芬顿‑egsb‑a/o‑bco‑baf‑混凝处理制药废水系统
CN110655265A (zh) 一种制药废水的处理方法
CN115521033A (zh) 乳业废水的处理系统
CN210711177U (zh) 一种猪粪发酵沼液处理系统
CN212687845U (zh) 一种制药废水综合处理装置
CN211284066U (zh) 餐厨垃圾发酵液处理系统
CN210505967U (zh) 一种高浓度顺酐废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201204