CN213085774U - 一种用于食品行业的综合废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食品行业的综合废水处理系统，包括沿废水流向依次设置的格栅池、隔油池、曝气调节池、气浮池、厌氧池、好氧池以及混沉池，所述混沉池的一侧与外部市政管道相连；所述好氧池内置有若干个微孔曝气盘以及若干个生物填料，任意相邻两个生物填料之间设置有间隙，若干个所述微孔曝气盘分别铺设于池底任意相邻两个生物填料之间所形成的间隙内，若干个所述微孔曝气盘均连接有同一个设置于外部的罗茨风机，所述罗茨风机的一侧还设置有可向曝气调节池导气的进气主管。本实用新型具有以下优点和效果：这种工艺根据面包、中西式糕点制作的食品行业废水特点，可使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。

Description

一种用于食品行业的综合废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种用于食品行业的综合废水处理系统。

背景技术

某食品连锁有限公司从事各种面包、中西式糕点制作，主要生产设备有和面机、打蛋机、切割机、打发机、压面机、油炸机及蒸箱等，废水主要为生产设备器具清洗废水、车间地面清洗废水以及食堂废水。废水中含有原料、半成品和成品等物料，包含淀粉、蛋白质、糖类、维生素以及油脂、无机盐、柠檬酸等添加剂。

该食品废水属于中高浓度有机废水，其COD_Cr、BOD₅及SS浓度高，并含有一定量的NH₃-N、TP及动植物油，废水易腐败发臭、酸化，但BOD/COD值约为0.6，可生化性好。因此，根据该食品废水特点，设计出一套食品废水处理工艺，使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB19819-2002)中的一级A标准。

此外，本工艺适用于同类型食品加工企业，以期大规模推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于食品行业的综合废水处理系统，这种工艺根据面包、中西式糕点制作的食品行业废水特点，可使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于食品行业的综合废水处理系统，包括沿废水流向依次设置的格栅池、隔油池、曝气调节池、气浮池、A/O生化处理系统以及混沉池，所述混沉池的一侧与外部市政管道相连；

所述A/O生化处理系统包括有相互连通的厌氧池以及好氧池，厌氧池的一侧与气浮池相连通，好氧池的一侧与混沉池相连通，所述好氧池内置有若干个微孔曝气盘以及若干个生物填料，任意相邻两个生物填料之间设置有间隙，若干个所述微孔曝气盘分别铺设于池底任意相邻两个生物填料之间所形成的间隙内，若干个所述微孔曝气盘均连接有同一个设置于外部的罗茨风机，所述罗茨风机的一侧还设置有可向曝气调节池导气的进气主管。

本实用新型的进一步设置为：所述好氧池的池子深度大于曝气调节池的池子深度，所述进气主管上设置有稳压阀。

本实用新型的进一步设置为：每个所述生物填料的材质为聚丙烯(PP)。

本实用新型的进一步设置为：所述气浮池内置有加压溶气装置以及加药装置，所述加药装置可投加聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)产生化学混凝反应，经加压溶气气浮后，可去除废水中的胶状油、乳化油及悬浮物。

本实用新型的进一步设置为：所述曝气调节池内还设置有可使曝气调节池内的废水均质均量的机械搅拌装置。

本实用新型的进一步设置为：所述厌氧池与好氧池之间设置有一沉淀池，经所述厌氧池厌氧处理后废水在一沉淀池内进行一次沉淀，取所述一沉淀池内的上清液导入好氧池内；

所述好氧池与混沉池之间设置有二沉淀池，经所述好氧池处理后废水在二沉淀池内进行二次沉淀，取所述二沉淀池内的上清液导入混沉池内。

本实用新型的进一步设置为：所述格栅池内置有倾角75°的格栅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该废水处理工艺针对面包、中西式糕点制作的食品行业废水高COD_Cr、高BOD₅、高SS的特点。结合附图2和图3所示，采用格栅+隔油池+曝气曝气调节池+气浮+A/O+混凝沉淀组合工艺，使出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB19819-2002)中的一级A标准。

附图说明

图1是本实用新型的工艺流程示意图；

图2是经本工艺处理前的废水水质和一级A的水质标准之间的比对示意图；

图3是本工艺主要单元对废水水质提升的去除率示意图；

图4是格栅池和隔油池的结构剖视图。

附图标记：1、格栅池；2、隔油池；3、曝气调节池；4、气浮池；5、厌氧池；6、好氧池；7、混沉池；8、一沉淀池；9、二沉淀池；10、污泥调理池；11、压滤机；12、废气处理系统；13、格栅。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-图4所示，一种用于食品行业的综合废水处理系统，包括沿废水流向依次设置的格栅池1、隔油池2、曝气调节池3、气浮池4、A/O生化处理系统以及混沉池7，混沉池7的一侧与外部市政管道相连；

A/O生化处理系统包括有相互连通的厌氧池5以及好氧池6，厌氧池5的一侧与气浮池相连通，好氧池6的一侧与混沉池7相连通，好氧池6内置有若干个微孔曝气盘，以便于向好氧池6内导入空气。使得废水中的异养好氧型微生物、硝化菌在曝气作用下分别进行好氧呼吸作用、硝化作用，降低废水中化学需氧量、氨氮指标。

好氧池6还内置有若干个生物填料，且任意相邻两个生物填料之间设置有间隙，若干个微孔曝气盘分别铺设于池底任意相邻两个生物填料之间所形成的间隙内。若干个微孔曝气盘均连接有同一个设置于外部的罗茨风机，该罗茨风机的一侧还设置有可向曝气调节池3导气的进气主管。

本发明针对食品行业废水高CODCr、高BOD₅、高SS的特点，在好氧池6内增设若干个材质为聚丙烯的生物填料，作为好氧生物的载体以供微生物附着生长。此外，由微孔曝气盘提供微生物所需的氧量，并起搅拌与混合的作用。通过采用上述的好氧生物流化床工艺使废水中有机污染物得到去除，废水得到净化。此外，本申请将曝气调节池3与好氧池6共用罗茨风机，从而减少经济上开支和运行成本。

进一步的，好氧池6的池子深度大于曝气调节池3的池子深度，进气主管上设置有稳压阀。在本申请中，池子深度可理解为，深入地面以下的长度。

在实际的工况中，需要利用液压差来实现废水的自主流动。由于曝气调节池3是好氧池6的上游工序，因此在现有技术中往往需要将曝气调节池3的液位高度设置的比好氧池6高。例如好氧池6有效水深为5.5米，曝气调节池3有效水深在1-3米间波动。故常常出现好氧池6因水压明显大于调节池3而使曝气量变小甚至无曝气。因此，本申请通过在曝气调节池3进气主管上增设稳压阀，无论下游调节池3水压与曝气需求量如何变化，都维持恒定的上游罗茨风机压力，保证好氧池6正常曝气。

进一步的，每个生物填料的材质为聚丙烯(PP)。

进一步的，格栅池1内置有倾角75°的格栅13，通过倾角设置，以增大对废水的接触面积，以达到更好的过滤阻拦效果。

进一步的，曝气调节池3内还设置有机械搅拌器，使曝气调节池3内的废水均质均量，以相对稳定的水量和水质进入后续处理单元。

由于食品废水排放存在节日周期性，废水量及废水浓度变化大，曝气曝气调节池3可发挥匀质匀量作用，保证相对稳定的水量和水质进入后续处理单元。另外通过预曝气，可实现防止废水厌氧分解、除臭、消泡等功能。

进一步的，气浮池4内置有加压溶气装置以及加药装置，加药装置可投加聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)产生化学混凝反应，经加压溶气气浮后，可进一步去除废水中的胶状油、乳化油及悬浮物，为厌氧反应创造有利条件。

进一步的，厌氧池5与好氧池6之间设置有一沉淀池8，经厌氧池5厌氧处理后废水在一沉淀池8内进行一次沉淀，取一沉淀池8内的上清液导入好氧池6内。

好氧池6与混沉池之间设置有二沉淀池9，经好氧池6处理后废水在二沉淀池9内进行二次沉淀，取二沉淀池9内的上清液导入混沉池7内。

本发明的工艺步骤包括以下步骤：

a)预处理：将废水经格栅池1过滤后导入隔油池2内隔除动植物油，接着流入曝气调节池3，并在曝气调节池3内设置预曝气以防止废水厌氧分解，最后将曝气调节池3内的废水导入气浮池4内除去预曝气后易产生的微生物胶体；

b)生化处理：将步骤a)中经处理过的废水泵入内置机械搅拌的厌氧池5，废水经厌氧池5厌氧处理后进入好氧池6，在好氧池6内设置生物填料与废水进行生物接触氧化反应，接着将好氧池6内的上清液导入深度处理系统；

c)深度处理系统：将步骤b)中经处理过的废水导入混沉池7，往混沉池7内投加化学药剂，进一步去除SS后外排。

本申请针对面包、中西式糕点制作食品行业特点，采用格栅+隔油池+曝气曝气调节池+气浮+A/O+混凝沉淀组合处理工艺。

具体的：

废水经机械格栅13隔除蛋壳、碎屑、较大漂浮物以及悬浮物后流入隔油池2，经隔油去除大部分动植物油后流入曝气调节池3。由于该行业的食品废水易腐败酸化，易使废水pH值下降到5左右，引起废水中的蛋白质变性凝结成块，较轻的动植物油吸附悬浮物和变性蛋白质后浮于水面形成浮渣层。因此需要在曝气调节池3内设置穿孔曝气，既能匀质匀量，又能脱臭、防厌氧分解及消泡，曝气调节池3废水经一次提升进入气浮池4。此外，由于废水悬浮物含量较高，并经曝气调节池3预曝气后易产生微生物胶体，因此采用气浮法使废水中动植物油类、悬浮物及部分有机污染物得到有效去除。

气浮出水进入厌氧池5，经厌氧微生物分解去除大部分有机污染物并使含氮有机物氨化，使CODCr、BOD5及NH3-N浓度显著降低。厌氧出水经一沉池泥水分离后上清液进入好氧池6，在前端(靠近厌氧池5的一端)主要进行反硝化反应、碳化反应，在末端(远离厌氧池5的一端)主要进行硝化反应，使CODCr、BOD5、NH3-N、TN及TP浓度进一步降低。好氧池6混合液经二沉池泥水分离后，上清液进入混沉池7，经药剂化学混凝沉淀后，清液经标准排放口达标排放。

本申请还包括如下步骤：

d)污泥处理：将气浮池4浮渣、一沉淀池8、二沉淀池9中污泥通过污泥回流泵至污泥调理池10，经化学调理后泵至压滤机11进行机械脱水，滤液回流至曝气调节池3，滤饼定期外运处置。

e)废气处理：隔油池2、曝气调节池3、气浮池4、厌氧池5、污泥调理池10密闭设计，臭气经管道收集至废气处理系统12，经UV光催化氧化处理后高空达标排放。

在运行过程中，可将生化单元剩余污泥排至曝气曝气调节池3，可达到预先吸附部分有机污染物、污泥减量、增加气浮混凝胶体等目的，并经气浮池4后有效去除污染物，尽可能减少后端生化处理单元的污染负荷，节约电费、药剂费等，从而降低运行成本。

进一步的，将步骤c)中往混沉池7内投加化学药剂为聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)，以产生化学混凝反应，去除废水中的悬浮物及总磷，保证出水水质。

进一步的，将步骤d)中污泥调理池10的污泥采用聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺进行化学调理，使微生物破壁脱水，再泵至压滤机11脱水，经隔膜反压榨进一步脱水后，泥饼含水率可降至约70％，密度约为1.2g/cm3。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于食品行业的综合废水处理系统，其特征在于：包括沿废水流向依次设置的格栅池(1)、隔油池(2)、曝气调节池(3)、气浮池(4)、A/O生化处理系统以及混沉池(7)，所述混沉池(7)的一侧与外部市政管道相连；

所述A/O生化处理系统包括有相互连通的厌氧池(5)以及好氧池(6)，厌氧池(5)的一侧与气浮池(4)相连通，好氧池(6)的一侧与混沉池(7)相连通，所述好氧池(6)内置有若干个微孔曝气盘以及若干个生物填料，任意相邻两个生物填料之间设置有间隙，若干个所述微孔曝气盘分别铺设于池底任意相邻两个生物填料之间所形成的间隙内，若干个所述微孔曝气盘均连接有同一个设置于外部的罗茨风机，所述罗茨风机的一侧还设置有可向曝气调节池(3)导气的进气主管。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品行业的综合废水处理系统，其特征在于：所述好氧池(6)的池子深度大于曝气调节池(3)的池子深度，所述进气主管上设置有稳压阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于食品行业的综合废水处理系统，其特征在于：每个所述生物填料的材质为聚丙烯(PP)。

4.根据权利要求3所述的一种用于食品行业的综合废水处理系统，其特征在于：所述气浮池(4)内置有加压溶气装置以及加药装置，所述加药装置可投加聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)产生化学混凝反应，经加压溶气气浮后，可去除废水中的胶状油、乳化油及悬浮物。

5.根据权利要求4所述的一种用于食品行业的综合废水处理系统，其特征在于：所述曝气调节池(3)内还设置有可使曝气调节池(3)内的废水均质均量的机械搅拌装置。

6.根据权利要求5所述的一种用于食品行业的综合废水处理系统，其特征在于：所述厌氧池(5)与好氧池(6)之间设置有一沉淀池(8)，经所述厌氧池(5)厌氧处理后废水在一沉淀池(8)内进行一次沉淀，取所述一沉淀池(8)内的上清液导入好氧池(6)内；

所述好氧池(6)与混沉池(7)之间设置有二沉淀池(9)，经所述好氧池(6)处理后废水在二沉淀池(9)内进行二次沉淀，取所述二沉淀池(9)内的上清液导入混沉池(7)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于食品行业的综合废水处理系统，其特征在于：所述格栅池(1)内置有倾角75°的格栅(13)。

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