CN104193113A - 豆制品废水处理系统 - Google Patents

豆制品废水处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104193113A
CN104193113A CN201410475273.1A CN201410475273A CN104193113A CN 104193113 A CN104193113 A CN 104193113A CN 201410475273 A CN201410475273 A CN 201410475273A CN 104193113 A CN104193113 A CN 104193113A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
pond
water
wastewater
mbr
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410475273.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王超
徐守疆
王春艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd filed Critical Tianjin Banksun Purifying Equipments Co Ltd
Priority to CN201410475273.1A priority Critical patent/CN104193113A/zh
Publication of CN104193113A publication Critical patent/CN104193113A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种豆制品废水处理系统，包括用以接收高浓度废水的第一格栅及提升井，以及与所述的第一格栅及提升井依次经管路连通的气浮池、水解酸化池、UASB、综合调节池、生物接触氧化池，MBR池，以及与所述的MBR池出水并接的回用水池和二沉池，所述的UASB的产气口接入沼气系统。本发明创造性地将豆制品废水分为两类，高浓度水和低浓度水，然后经泵提升至气浮池，在气浮池中去除来废水中的悬浮颗粒等物质，经气浮处理后的污水进入水解酸化池，此外，水解酸化池出水去往UASB厌氧设备，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体并经产气口进入沼气系统。

Description

豆制品废水处理系统
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，特别是涉及一种豆制品废水处理系统。
背景技术
豆制品制作的各种菜肴深受人们喜爱，利用各种豆类作物制作豆制品在我国已有数千年的历史，在豆制品生产过程中需要用到大量的水作为原材料和降温使用，过去生产中使用的水和制作豆制品所形成的废渣往往都随便排掉，对环境污染极大。
豆制品生产废水含有大量有机物质、氨氮等营养物以及悬浮物含量很高，通常不具毒性，对环境造成的主要危害是使受排放水域发生富营养化，使得水体溶解氧大大降低，对水生生物及鱼类带来一定的影响，因此豆制品厂生产废水和生活污水均汇集至废水处理站经过污水处理系统进行处理后达标排放。豆制品废水，如豆浆、豆腐废水等一般为高浓度有机废水，豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，但目前的豆制品生产厂的污水处理系统一般只是进行简单的过滤和沉淀处理，相当于只是简单的对豆制品污水进行了简单处理，随着国家对豆制品污水排放要求的不断提高，目前现有的豆制品生产企业使用的污水处理系统已经不能达到国家对豆制品生产企业污水排放标准的要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种豆制品废水处理系统。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种豆制品废水处理系统，包括用以接收高浓度废水的第一格栅及提升井，以及与所述的第一格栅及提升井依次经管路连通的气浮池、水解酸化池、UASB、综合调节池、生物接触氧化池，MBR池，以及与所述的MBR池出水并接的回用水池和二沉池，所述的UASB的产气口接入沼气系统，还包括用以接收低浓度废水的第二格栅及提升井，所述的第二格栅及提升井的出水接入综合调节池，所述的二沉池固液分离后清水达标排放，污泥经排污管与污泥池连通，同时，所述的气浮池的浮渣和沉泥经排泥排渣管路进入污泥池，所述的污泥池的底部污泥经污泥管输送至压滤机，所述的压滤机的压滤出水经管路排放至综合调节池。
所述的二沉池为斜板沉淀池。
还包括与所述的MBR池相邻设置的MBR洗膜池。
所述的气浮池进水的管路上串接有管道混合器，所述的管道混合器前后间隔地分别与PAC添加机构和PAM添加机构连通。
所述的排污管上旁接有污泥回流管以将部分污泥回流至生物接触氧化池。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明创造性地将豆制品废水分为两类，高浓度水和低浓度水，高浓度水CODcr指数高，有机物含量大，将高浓度废水首先进入格栅及提升井，除去大的漂浮杂物，然后经泵提升至气浮池，在气浮池中去除来废水中的悬浮颗粒等物质，经气浮处理后的污水进入水解酸化池，此外，水解酸化池出水去往UASB厌氧设备，厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体并经产气口进入沼气系统，UASB设备对COD的去除率能达到80％左右，降低有序工艺的负荷。
附图说明
图1所示为本发明的豆制品废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的豆制品废水处理系统包括用以接收高浓度废水的第一格栅及提升井1，以及与所述的第一格栅及提升井依次经管路连通的气浮池2、水解酸化池3、UASB4、综合调节池5、生物接触氧化池6、MBR池7以及与所述的MBR池出水并接的回用水池8和二沉池9，如斜板沉淀池，所述的UASB的产气口接入沼气系统，还包括用以接收低浓度废水的第二格栅及提升井10，所述的第二格栅及提升井的出水接入综合调节池5，所述的回用水池内的水可用于绿化、冲洗或者冲厕等，所述的二沉池固液分离后清水达标排放，污泥经排污管与污泥池连通，所述的污泥池的底部污泥经污泥管输送至压滤机，同时，所述的气浮池的浮渣和沉泥经排泥排渣管路进入污泥池13或者直接进入压滤机14。为辅助污泥回收和再生，所述的排污管上旁接有污泥回流管11以将部分污泥回流至生物接触氧化池6。
同时，为提高气浮效果，在所述的气浮池进水的管路上串接有管道混合器，所述的管道混合器的管壁上前后间隔地与设置有两个接入口，两接入口分别与PAC添加机构和PAM添加机构连通，所述的PAC添加机构和PAM添加机构连通分别包括罐体，搅拌器和加药泵，其与现有技术类似，在此不再展开描述
优选地，所述的水解酸化池、综合调节池、生物接触氧化池的进水和出水分别设置在上下游两侧，以利用水的流动起到均匀水质的效果，同时还包括与所述的MBR池相邻设置的MBR洗膜池，临近设置MBR洗膜池，可实现线上和线下的双重清洗，提高其使用寿命和效率。
为提高处理效果，在所述的生物接触氧化池池内设置有微孔曝气器，在所述的MBR池底部设置有曝气管，在所述的二沉池底部设置有曝气管，所述的微孔曝气器和曝气管分别与鼓风机连通以实现曝气处理，提高污泥处理效果。
具体来说，水解酸化的作用是调节废水的PH值，后级接入USAB工艺，可以大大提高UASB的容积负荷，提高去除效率。水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H20电离的H+和OH-将有机物分子中的C-C打开，一端加入H+，一端加入OH-，可以将长链水解为短链、支链成直链、环装结构成直链或直链，提高污水的可生化性。水中SS高时，水解菌通过胞外粘膜将其捕捉，用外膜水解成分子断片再进入胞内代谢，不完全的代谢可以使SS成为溶解性有机物，出水就变得清澈了。这期间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式。
UASB：这种工艺处理豆制品废水时启动过程快，易于形成颗粒化的活性污泥；稳定运行时，COD去除率保持在80％的最大容积负荷率达20kg·m3/d，产气率达到1016m3·m3/d，生产性规模运行时；在HRT2d，温度30～32℃条件下，容积负荷率可达515～715kg·m3/d，COD的总去除率达97.15％，其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。
生物接触氧化池：有机污染物的去除主要靠微生物的吸附与分解代谢作用，然后通过泥水分离来完成，活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物合成新细胞，将另一部分有机物进行分解代谢，以便获取细胞合成所需的能量，其最终产物为CO2和H2O等稳定物质。
本发明创造性地将豆制品废水分为两类，高浓度水和低浓度水，其中高浓度水CODcr高达20000mg/L-30000mg/L，如泡豆水，低浓度水CODcr4000mg/L-8000mg/L，包括如洗豆水、压滤水、洗涤水等其他废水，该类废水CODcr相对较低，高浓度水CODcr指数高，有机物含量大，将高浓度废水首先进入格栅及提升井，除去大的漂浮杂物，然后经泵提升至气浮池，在气浮池中去除来废水中的悬浮颗粒等物质，经气浮处理后的污水进入水解酸化池，此外，水解酸化池出水去往UASB厌氧设备，厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体并经产气口进入沼气系统，UASB设备对COD的去除率能达到80％左右，降低有序工艺的负荷。
低浓度废水经格栅及提升井，出水与UASB出水混合进入综合调节池，然后进入水解酸化池和生物接触氧化池，在池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
将高浓度有机废水和低浓度有机废水分别收集，分段处理，节省了处理成本和运行费用。处理工艺简洁，出水水质稳定，操作和控制方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种豆制品废水处理系统，其特征在于，包括用以接收高浓度废水的第一格栅及提升井，以及与所述的第一格栅及提升井依次经连通的气浮池、水解酸化池、UASB、综合调节池、生物接触氧化池，MBR池，以及与所述的MBR池出水并接的回用水池和二沉池，所述的UASB的产气口接入沼气系统，还包括用以接收低浓度废水的第二格栅及提升井，所述的第二格栅及提升井的出水接入综合调节池，所述的二沉池固液分离后清水达标排放，污泥经排污管与污泥池连通，同时，所述的气浮池的浮渣和沉泥经排泥排渣管路进入污泥池，所述的污泥池的底部污泥经污泥管输送至压滤机。
2.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述的综合调节池和生物接触氧化池间设置有酸化池，所述的压滤机的压滤出水经管路排放至综合调节池。
3.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述的二沉池为斜板沉淀池。
4.如权利要求3所述的净水装置，其特征在于，还包括与所述的MBR池相邻设置的MBR洗膜池。
5.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述的气浮池进水的管路上串接有管道混合器，所述的管道混合器前后间隔地分别与PAC添加机构和PAM添加机构连通。
6.如权利要求1所述的净水装置，其特征在于，所述的排污管上旁接有污泥回流管以将部分污泥回流至生物接触氧化池。
CN201410475273.1A 2014-09-17 2014-09-17 豆制品废水处理系统 Pending CN104193113A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410475273.1A CN104193113A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 豆制品废水处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410475273.1A CN104193113A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 豆制品废水处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104193113A true CN104193113A (zh) 2014-12-10

Family

ID=52078534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410475273.1A Pending CN104193113A (zh) 2014-09-17 2014-09-17 豆制品废水处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104193113A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107162339A (zh) * 2017-06-27 2017-09-15 深圳市睿维盛环保科技有限公司 豆制品废水处理工艺
CN108996831A (zh) * 2018-08-16 2018-12-14 河海大学 一种自供能循环式处理啤酒厂废水的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101239754A (zh) * 2007-08-27 2008-08-13 北京能拓高科技有限公司 生活污水分质处理系统
KR100897722B1 (ko) * 2009-03-03 2009-05-18 한밭대학교 산학협력단 유기성폐기물의 혐기성소화로부터 발생되는 액상폐기물의 처리장치
CN102583899A (zh) * 2012-03-07 2012-07-18 上海汉康豆类食品有限公司 一种豆制品生产过程中的污水处理工艺及其专用系统
CN103011515A (zh) * 2012-12-13 2013-04-03 杭州绿色环保技术开发有限公司 豆制品废水生化处理工艺及装置
CN202881041U (zh) * 2012-01-10 2013-04-17 安徽佳明环保科技股份有限公司 一种处理食品废水的uasb-sass联用系统
CN204079706U (zh) * 2014-09-17 2015-01-07 天津邦盛净化设备有限公司 豆制品废水处理系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101239754A (zh) * 2007-08-27 2008-08-13 北京能拓高科技有限公司 生活污水分质处理系统
KR100897722B1 (ko) * 2009-03-03 2009-05-18 한밭대학교 산학협력단 유기성폐기물의 혐기성소화로부터 발생되는 액상폐기물의 처리장치
CN202881041U (zh) * 2012-01-10 2013-04-17 安徽佳明环保科技股份有限公司 一种处理食品废水的uasb-sass联用系统
CN102583899A (zh) * 2012-03-07 2012-07-18 上海汉康豆类食品有限公司 一种豆制品生产过程中的污水处理工艺及其专用系统
CN103011515A (zh) * 2012-12-13 2013-04-03 杭州绿色环保技术开发有限公司 豆制品废水生化处理工艺及装置
CN204079706U (zh) * 2014-09-17 2015-01-07 天津邦盛净化设备有限公司 豆制品废水处理系统

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘超: "多级生物接触氧化与膜分离组合工艺研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *
梁延周: "豆制品生产废水处理工程", 《给水排水》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107162339A (zh) * 2017-06-27 2017-09-15 深圳市睿维盛环保科技有限公司 豆制品废水处理工艺
CN108996831A (zh) * 2018-08-16 2018-12-14 河海大学 一种自供能循环式处理啤酒厂废水的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202898159U (zh) 一种污水处理装置
CN101074141B (zh) 低浓度有机废水再生回用工艺
CN102295385A (zh) 一种垃圾渗滤液处理工艺
CN206767868U (zh) 一种垃圾渗滤液处理系统
CN102976566A (zh) 一种好氧堆肥场高浓度垃圾渗滤液处理系统及方法
CN105461151A (zh) 一种垃圾渗滤液处理工艺
CN103641273B (zh) 给水处理厂深度处理系统及采用深度处理系统的水处理方法
CN112645545A (zh) 一种垃圾中转站渗滤液处理系统及其处理方法
CN206345765U (zh) 污水处理自动设备
CN105130133A (zh) 水溶性涂料生产废水处理系统及废水处理方法
CN106007234A (zh) 一种uv单体废水达标处理系统
CN113501620A (zh) 一种基于厌氧和电解脱氮的市政污水净化再生系统及其方法
CN219194742U (zh) 一种低能耗的污水处理系统
CN109231673B (zh) 一种A/O联合微电场-Fe/C强化除磷装置及其应用
CN104193113A (zh) 豆制品废水处理系统
CN107827322B (zh) 一种实现大豆蛋白废水厌氧反应器污泥增长的污水处理工艺
CN206970410U (zh) 一种染整废水处理系统
CN204079706U (zh) 豆制品废水处理系统
CN106986506B (zh) 一体化工业净水器
CN202054668U (zh) 处理含乳化液废水的厌氧反应器
CN205528260U (zh) 一种污水处理系统
CN205061792U (zh) 高盐分低碳氮比化工废水的脱氮系统
CN205258241U (zh) 一种印染废水处理系统
CN211814034U (zh) 一种垃圾中转站渗滤液处理装置
CN114149142A (zh) 一种城镇污水的处理系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141210