CN210367348U - 大蒜加工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大蒜加工废水处理装置，属于废水处理技术领域。大蒜加工废水处理装置，连接废水管道，包括沿废水处理方向依次设置的调节池、气浮机、铁碳反应池、混凝沉淀池、ABR厌氧反应池、接触氧化池、MBR膜池和清水池，所述气浮机的污泥排出口、混凝沉淀池的污泥排出口以及MBR膜池的污泥排出口分别与污泥池连接，所述污泥池产生的上清液通过上清液回流管道进入所述调节池，所述上清液回流管道与所述上清液回流口连接。本实用新型能够将大蒜加工废水中的COD_cr降低至85mg/L以下，将BOD₅降低至22mg/L以下，将悬浮物降低至6mg/L以下，并将氨氮降低至11mg/L以下，使大蒜加工废水符合《污水综合排放标准》GB8978‑1996一级排放标准。

Description

大蒜加工废水处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种大蒜加工废水处理装置。

背景技术

以大蒜为原材料，通过预处理、脱皮、漂洗、切片、脱水、烘干等工艺进行加工，其中脱皮、漂洗、清洗、脱水工序会产生大量废水，废水中含有大量蒜皮、泥沙及少量果浆、蛋白质、大蒜素、糖类等污染物，主要表现污染物特性为COD_cr、BOD₅、悬浮物、氨氮。这些废水如果不经处理直接排放不仅会给水体造成严重的污染，产生的恶臭气体也会污染周围的空气环境。

大蒜废水CODcr浓度高，用单一的化学法处理效果不好且费用高，对这种较高浓度的有机废水一般采用物化+生化法来处理。大蒜废水主要含有大蒜素，化学名称为二烯丙基三硫化物，相对分子质量为178，总含量≥95%。具有强烈的刺激味和特有的辛辣味，难溶于水，呈油状液体，可与乙醇、乙醚和苯等混合。大蒜素中的二硫醚和三硫醚能够透过病菌的细胞膜进入细胞质中，将含巯基的酶氧化为双硫键，从而抑制细胞分裂，破坏微生物的正常代谢。

公开号为CN 106746207 A的专利文献公开了一种大蒜废水的处理方法，包括如下步骤：在调节池内将大蒜废水COD浓度调节至4500-5500mg/L，pH调节至6.8-7.2；将调节后的大蒜废水送至混凝池内，加入混凝剂进行混凝沉淀；将混凝沉淀后的出水送至填充有铁碳填料的微电解反应塔中进行微电解反应；将微电解反应后的上清液送入中和池，调节pH至6.8-7.2，得到中性废水；将所述中性废水送至生化反应池中进行两级SBR反应；将完成两级SBR反应后的出水送入高级氧化池，调节pH至3-4.5，加入硫酸亚铁溶液和双氧水进行芬顿反应。该处理方法能够快速将大蒜废水中的COD含量降低至50mg/L以下，整体反应稳定性好，处理效率较高。但是该方法所用处理装置对BOD₅、悬浮物、氨氮的综合处理效率较差，有待提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种大蒜加工废水处理装置，以对大蒜废水中的COD_cr、BOD₅、悬浮物和氨氮进行有效去除，提高废水的综合处理效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

大蒜加工废水处理装置，连接废水管道，包括：

与所述废水管道连接的调节池，所述调节池设置出水口和上清液回流口；

与所述调节池的出水口连接的气浮机，所述气浮机设置出水口和污泥排出口；

与所述气浮机的出水口连接的铁碳反应池，对废水进行微电解处理；

与所述铁碳反应池的出水口连接的混凝沉淀池，所述混凝沉淀池设置出水口和污泥排出口；

与所述混凝沉淀池的出水口连接的ABR厌氧反应池，所述ABR厌氧反应池设置出水口和污泥排放口；

与所述ABR厌氧反应池的出水口连接的接触氧化池；

与所述接触氧化池的出水口连接的MBR膜池，所述MBR膜池设置出水口和污泥排出口；

与所述MBR膜池的出水口连接的清水池；

所述气浮机的污泥排出口、混凝沉淀池的污泥排出口、ABR厌氧反应池的污泥排出口以及MBR膜池的污泥排出口分别与污泥池连接；

所述污泥池产生的上清液通过上清液回流管道进入所述调节池，所述上清液回流管道与所述上清液回流口连接。

优选地，所述调节池通过提升泵与所述气浮机连接。

优选地，所述气浮机和混凝沉淀池均分别连接加药装置。

优选地，所述加药装置包括PAC加药装置和PAM加药装置。

优选地，所述气浮机连接加酸装置，所述混凝沉淀池连接加碱装置。

优选地，所述气浮机为涡凹气浮机或加压溶气气浮机。

优选地，所述铁碳反应池、接触氧化池和MBR膜池分别连接曝气装置。

优选地，所述ABR厌氧反应池和接触氧化池之间设置废水回流管道，所述废水回流管道由所述接触氧化池流向所述ABR厌氧反应池。

优选地，所述废水回流管道连接回流泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述技术方案，提供了一种大蒜加工废水处理装置，其中：调节池对污水进行均和调节处理，使其水量和水质都比较稳定，这样就可为后续的水处理系统提供一个稳定和优化的操作条件；使用气浮机使废水中产生大量的、高度分散的微细气泡，并使气泡作为载体与废水中的悬浮物互相粘附，形成粘合体而上浮到水面，从而去除水中杂质；针对大蒜切片漂洗废水特点，利用铁碳反应池引入铁碳微电解工艺，可有效破坏大蒜素的分子结构，断链后产生的硫化物和铁离子生成硫化铁或者硫化铁的衍生物，通过自然沉降，有效去除硫化物，降低大蒜素和硫化物对后续生化系统的不利影响；对于铁碳微电解后产生的硫化铁或者硫化铁的衍生难以靠重力作用沉降，通过设置絮凝沉淀池，向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，通过进一步吸附悬浮物、部分细菌和溶解性物质等，体积增大而下沉，实现泥水分离而去除；ABR厌氧反应器对废水进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮；接触氧化池进一步去除COD_cr、BOD以及发生硝化反应等，污水中有机污染物得以去除，污水得到进一步净化；MBR膜池对接触氧化池出水进行深度处理，确保污水达标排放；清水池暂存MBR处理后的水，并将达标废水排放。同时，本实用新型将气浮机、混凝沉淀池、ABR厌氧反应池以及MBR膜池产生污泥均进入污泥池进行浓缩处理，产生的上清液回流至调节池继续处理。

本实用新型大蒜加工废水处理装置，能够将大蒜加工废水中的COD_cr降低至85mg/L以下，将BOD₅降低至22mg/L以下，将悬浮物降低至6mg/L以下，并将氨氮降低至11mg/L以下，使大蒜加工废水符合《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准。

附图说明

图1为本实用新型大蒜加工废水处理装置的处理流程图；

其中：1-调节池，2-气浮机，3-铁碳反应池，4-混凝沉淀池，5-ABR厌氧反应池，6-接触氧化池，7- MBR膜池，8-清水池，9-污泥池，10-加药装置，11-加酸装置，12-加碱装置，13-曝气装置，14-废水回流管道，15-上清液回流管道。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，大蒜加工废水处理装置，连接废水管道，包括：

与所述废水管道连接的调节池1，所述调节池1设置出水口和上清液回流口；

与所述调节池1的出水口连接的气浮机2，所述气浮机2设置出水口和污泥排出口；

与所述气浮机2的出水口连接的铁碳反应池3，对废水进行微电解处理；

与所述铁碳反应池3的出水口连接的混凝沉淀池4，所述混凝沉淀池4设置出水口和污泥排出口；

与所述混凝沉淀池4的出水口连接的ABR厌氧反应池5，所述ABR厌氧反应池设置出水口和污泥排放口；

与所述ABR厌氧反应池5的出水口连接的接触氧化池6；

与所述接触氧化池6的出水口连接的MBR膜池7，所述MBR膜池7设置出水口和污泥排出口；

与所述MBR膜池7的出水口连接的清水池8；

所述气浮机2的污泥排出口、混凝沉淀池4的污泥排出口、ABR厌氧反应池5的污泥排出口以及MBR膜池7的污泥排出口分别与污泥池9连接；

所述污泥池9产生的上清液通过上清液回流管道15进入所述调节池1，所述上清液回流管道15与所述上清液回流口连接。

本实用新型中，所述调节池1通过提升泵与所述气浮机2连接。

所述气浮机2和混凝沉淀池4均分别连接加药装置10；所述加药装置10包括PAC加药装置和PAM加药装置。

所述气浮机2连接加酸装置11，所述混凝沉淀池4连接加碱装置12。

所述气浮机2为涡凹气浮机或加压溶气气浮机，作为一种优选实施方式，气浮机为加压溶气气浮机2，具体型号可选择RQF-3。

所述铁碳反应池3、接触氧化池6和MBR膜池7分别连接曝气装置，该曝气装置13用于对接触氧化池6和MBR膜池7分别进行曝气处理。

所述ABR厌氧反应池5和接触氧化池6之间设置废水回流管道14，所述废水回流管道14由所述接触氧化池6流向所述ABR厌氧反应池5，通过将接触氧化池6的部分废水回流至ABR厌氧反应池5，进一步提高脱氮效率。

所述废水回流管道14连接回流泵。

大蒜废水经废水管道进入调节池1，废水在调节池1完成水质水量的调节，然后通过提升泵进入气浮机2，投加絮凝药剂PAC、PAM，通过浮选完成泥水分离，可有效去除污水中的悬浮物、COD、胶体物、大蒜素等污染物，大大降低污染物对后续生化系统的冲击。气浮出水进入铁碳反应池3，通过电解处理可有效破坏大蒜素的分子结构，断链后产生的硫化物和铁离子生成硫化铁或者硫化铁的衍生物，通过混凝沉降，有效去除硫化物，降低大蒜素和硫化物对后续生化系统的不利影响。铁碳反应池3处理后的废水进入混凝沉淀池4去除铁离子后自流进入ABR厌氧反应器。ABR厌氧反应器通过反应器内折流板，将反应器分隔成若干个相对独立的格室，将产酸相与产甲烷相分离开来，在单一反应器内实现了多段分相的思想，将水中的有机污染物降解。然后废水进入生物接触氧化池6，池内设有填料，废水经过氧化池底部鼓风曝气后与填料相接触，在填料表面生物膜和填料空隙间的活性污泥双重作用下，使废水得到净化。接触氧化池6出水进入MBR膜池7，在MBR膜生物反应器中，由膜元件以一种一同构造组成的膜组件浸放于曝气池中，因为平板膜0.3μm的孔径能够阻挡细菌的经过，所以可将曝气池中的细菌胶团和游离细菌保留在曝气池内，然后完成了泥水分离，免除了后续的二沉池，各种悬浮颗粒、细菌、藻类、COD_cr以及有机物均得到有效的去除，经MBR处理后的水用自吸泵抽出后排入清水池8后达标排放。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.大蒜加工废水处理装置，连接废水管道，其特征在于：包括：

与所述废水管道连接的调节池，所述调节池设置出水口和上清液回流口；

与所述调节池的出水口连接的气浮机，所述气浮机设置出水口和污泥排出口；

与所述气浮机的出水口连接的铁碳反应池，对废水进行微电解处理；

与所述铁碳反应池的出水口连接的混凝沉淀池，所述混凝沉淀池设置出水口和污泥排出口；

与所述混凝沉淀池的出水口连接的ABR厌氧反应池，所述ABR厌氧反应池设置出水口和污泥排放口；

与所述ABR厌氧反应池的出水口连接的接触氧化池；

与所述接触氧化池的出水口连接的MBR膜池，所述MBR膜池设置出水口和污泥排出口；

与所述MBR膜池的出水口连接的清水池；

所述气浮机的污泥排出口、混凝沉淀池的污泥排出口、ABR厌氧反应池的污泥排出口以及MBR膜池的污泥排出口分别与污泥池连接；

所述污泥池产生的上清液通过上清液回流管道进入所述调节池，所述上清液回流管道与所述上清液回流口连接。

2.根据权利要求1所述的大蒜加工废水处理装置，其特征在于：所述调节池通过提升泵与所述气浮机连接。

3.根据权利要求2所述的大蒜加工废水处理装置，其特征在于：所述气浮机和混凝沉淀池均分别连接加药装置。

4.根据权利要求3所述的大蒜加工废水处理装置，其特征在于：所述加药装置包括PAC加药装置和PAM加药装置。

5.根据权利要求4所述的大蒜加工废水处理装置，其特征在于：所述气浮机连接加酸装置，所述混凝沉淀池连接加碱装置。

6.根据权利要求5所述的大蒜加工废水处理装置，其特征在于：所述气浮机为涡凹气浮机或加压溶气气浮机。

7.根据权利要求6所述的大蒜加工废水处理装置，其特征在于：所述铁碳反应池、接触氧化池和MBR膜池分别连接曝气装置。

8.根据权利要求7所述的大蒜加工废水处理装置，其特征在于：所述ABR厌氧反应池和接触氧化池之间设置废水回流管道，所述废水回流管道由所述接触氧化池流向所述ABR厌氧反应池。

9.根据权利要求8所述的大蒜加工废水处理装置，其特征在于：所述废水回流管道连接回流泵。

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