CN111533383A

CN111533383A - 一种大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺

Info

Publication number: CN111533383A
Application number: CN202010418576.5A
Authority: CN
Inventors: 郑效成; 张勤勋; 李燊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-18
Filing date: 2020-05-18
Publication date: 2020-08-14

Abstract

本发明属于废水处理技术领域，涉及一种大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺。将剥皮飘皮废水和切片甩干废水分开并分别预处理；将预处理后的切片甩干废水即可直接用于生产，也可调酸后深度催化氧化处理并与预处理后的剥皮飘皮废水混合进入后续的生化处理系统；对混合后的废水进行厌氧处理后，进入缺氧反应池脱氮脱磷，再进行好氧处理。本发明工艺调整后，增加了相应的絮凝、调酸及深度处理步骤，可保证厌氧进水COD浓度稳定可控且消除大蒜素对系统微生物的拟制，稳定厌氧系统的生物活性达到厌氧阶段COD去除率的设计预期目的，从而实现好氧出水设计浓度的预期目标。

Description

一种大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，涉及一种大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺。

背景技术

大蒜的深加工是确保大蒜种植行业的调节枢纽，大蒜价格高，蒜农收益好，大蒜价格低，蒜农卖蒜难，收益低于成本，影响大蒜种植的积极性。而利用大蒜加工成蒜片，增长低价大蒜年份的大蒜保存期，可以尽可能的减少蒜农的利益损伤。目前大蒜蒜片加工行业采用的生产加工工艺出现两极分化，一种是大量用水，这种方法废水量大，浓度低，但需要的水处理设施规模大，投资多。另一种是尽可能的减少用水，这种方法废水量少但废水浓度高，相应的水处理设施小投资相对少。但无论哪种生产方式，蒜片加工废水中都会产生大量的大蒜素。

目前，蒜片加工行业的废水处理基本沿用传统废水处理工艺物化+A/O或物化+A/A/O，参照CN103204605B生化处理工艺和申请号为201911127351.8分段收集后机械处理然后再生化处理工艺，而上述两篇专利以及其他现有的工艺都没有提出解决因大蒜素拟制，COD浓度高导致该行业废水难处理的工艺措施。

发明内容

本发明针对传统大蒜废水处理中存在的问题提出一种新型的大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺。

大蒜蒜片加工过程中产生的废水包含两大部分一是剥皮工段产生的剥皮及飘皮水，该部分废水主要成分为泥土、少量的大蒜素及从蒜皮溶于水中的色素等，这部分水大蒜素含量低色度偏黄，杂质多，同时也有原蒜带入的大量微生物。从水处理指标上表现为COD浓度低、悬浮物高。二是切片及甩干工段产生的切片甩干废水，由于切片过程中破坏了大蒜的细胞结构，大蒜切面中的蒜氨酸转变为大蒜素，甩干过程中的部分大蒜细胞液也渗出溶入到该部分废水中，导致这部分废水COD浓度高达几万毫克升且有大量大蒜素，给废水处理带来的难度。本发明从蒜片实际生产和现有的蒜片废水处理传统工艺出发，提出了一种新的处理方法。

为了达到上述目的，本发明是采用下述的技术方案实现的：

一种大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，包括如下步骤：

（1）将剥皮飘皮废水和切片甩干废水分开并分别预处理；

（2）将预处理后的切片甩干废水即可直接用于生产，也可调酸后深度催化氧化处理并与预处理后的剥皮飘皮废水混合进入后续的生化处理系统；

（3）对混合后的废水进行厌氧处理后，进入缺氧反应池脱氮脱磷，再进行好氧处理。

作为优选，所述步骤（1）中剥皮飘皮废水预处理步骤为机械过滤重力沉降后混凝絮凝处理，条件为吨水加PAC1-3KG质量分数20%-28%、PAM溶液5-15ml质量分数0.2%、加质量分数10%液碱调pH至6-8，，搅拌沉淀后废水中COD浓度降低20-30%。

作为优选，所述步骤（1）中切片甩干废水预处理步骤为，1吨废水加高效混凝剂铝镁钙硅类盐（潍坊圣川化工有限公司）水溶液1-3L（30%质量分数），搅拌沉降后废水中的COD总浓度降低40-49%。

作为优选，所述步骤（2）中调酸包括水解产酸和人为调酸两种方式，调酸后pH值为3.0-6.0，深度处理过程中每吨废水加入铁锰盐2-5Kg、双氧水1-5Kg，60转/分搅拌0.5-3小时，催化氧化大蒜素，其特征是废水中的大蒜臭味转变为焦糖甜味。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明工艺调整后，增加了相应的絮凝、调酸及深度处理步骤，可保证厌氧进水COD浓度稳定可控且消除大蒜素对系统微生物的拟制，稳定厌氧系统的生物活性达到厌氧阶段COD去除率的设计预期目的，从而实现好氧出水设计浓度的预期目标。

附图说明

图1为本发明蒜片废水处理工艺图。

图2为传统蒜片废水处理工艺图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，本实施例采用成武县大田集镇一家大蒜片生产过程中的原水完成。本实施例中未明确说明的步骤采用大蒜废水处理过程中的常规设计。

1L剥飘皮工段出水加入2gPAC（有效成分20%）搅拌溶解，加质量分数10%的氢氧化钠溶液20ml， pH为7.5后,加入1mlPAM（质量分数0.2%）缓慢搅拌至絮凝。经化验对比原水与絮凝清液，COD去除率为25%。

切片与甩干废水1吨加高效混凝剂水溶液铝镁钙硅类盐（潍坊圣川化工有限公司）2L（质量分数30%），pH值6.5，60转/分搅拌10分钟后静置30分钟，上清液经化验COD去除率42%，同时上清液回用于生产。经计算，本实施例中吨蒜片节水45%，废水排放同比也减少45%。资源效益与环境效益明显。

取1L上述清液接种100ml活性污泥（污泥浓度4000-6000）在温度25度，缓慢搅拌24小时（水解产酸），pH值为5时取清液加2.5g铁锰盐再加3ml 双氧水后，60转/分搅拌0.5小时，催化氧化大蒜素，其特征是大蒜臭味转变为焦糖甜味。然后加质量分数10%的氢氧化钠溶液调节pH值8.5，絮凝出添加的盐。该步清液与第一步清液混合进入生化系统，这三步的絮凝物进入污泥浓缩池，脱泥按一般固废处理。

实施例2，本实施例采用成武县大田集镇一家大蒜片生产过程中的原水完成。本实施例中未明确说明的步骤采用大蒜废水处理过程中的常规设计。

1L剥飘皮工段出水加入2gPAC（有效成分20%）搅拌溶解，加质量分数10%的氢氧化钠溶液25ml调节pH值8后,加入1mlPAM（质量分数0.2%）缓慢搅拌至絮凝。经化验对比原水与絮凝清液，COD去除率为28%。

切片与甩干废水1吨加高效混凝剂水溶液铝镁钙硅类盐（潍坊圣川化工有限公司）2.5L（30%），pH值6.8，60转/分搅拌10分钟后静置30分钟，上清液经化验COD去除率46%，同时清液回用于生产。经计算，本实施例中吨蒜片节水45%，废水排放同比也减少45%。

取1L上述清液加10%硫酸溶液（5ml）酸化至pH值3（人工调酸）后，加3g铁锰盐再加5ml 双氧水后，60转/分搅拌3小时，催化氧化大蒜素，其特征是大蒜臭味转变为焦糖甜味。然后加质量分数10%的氢氧化钠溶液调节pH值8.5，絮凝出添加的盐。该步清液与第一步清液混合进入生化系统，这三步的絮凝物进入污泥浓缩池，脱泥按一般固废处理。

实施例3，本实施例采用成武县大田集镇一家大蒜片生产过程中的原水完成。本实施例中未明确说明的步骤采用大蒜废水处理过程中的常规设计。

1L剥飘皮工段出水加入1.8gPAC（有效成分20%）搅拌溶解，加质量分数10%的氢氧化钠溶液15ml调节pH值7.0后,加入1mlPAM（质量分数0.2%）缓慢搅拌至絮凝。经化验对比原水与絮凝清液，COD去除率为20%。

切片与甩干废水1吨加高效混凝剂水溶液铝镁钙硅类盐（潍坊圣川化工有限公司）3.0L（30%），pH值6.8，60转/分搅拌10分钟后静置30分钟，上清液经化验COD去除率48.2%，同时清液回用于生产。经计算，本实施例中吨蒜片节水45%，废水排放同比也减少45%。资源效益与环境效益明显。

取1L上述清液接种100ml活性污泥（污泥浓度4000-6000）在温度26度下，缓慢搅拌44小时（水解产酸），pH值为4.5时取清液加4g铁锰盐再加3ml 双氧水后，60转/分搅拌1.8小时，催化氧化大蒜素，其特征是大蒜臭味转变为焦糖甜味。然后加质量分数10%的氢氧化钠溶液调节pH值7.8，絮凝出添加的盐。该步清液与第一步清液混合进入生化系统，这三步的絮凝物进入污泥浓缩池，脱泥按一般固废处理。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将剥皮飘皮废水和切片甩干废水分开并分别预处理；

（2）预处理后的切片甩干废水直接用于生产,或调酸后深度催化氧化处理并与预处理后的剥皮飘皮废水混合进入后续的生化处理系统；

2.根据权利要求1所述大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中剥皮飘皮废水预处理步骤为，机械过滤重力沉降后混凝絮凝处理，混凝絮凝处理条件为：吨水加质量分数20%-28%的PAC 1-3KG、质量分数0.2%的PAM溶液5-15ml、用质量分数10%的液碱调pH至6-8，搅拌沉淀。

3.根据权利要求2所述大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，其特征在于，剥皮飘皮废水预处理后废水中的COD浓度降低20-30%。

4.根据权利要求1所述大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤（1）中切片甩干废水预处理步骤为，废水加混凝剂后搅拌沉降。

5.根据权利要求4所述大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，其特征在于，每吨废水加质量分数为30%的铝镁钙硅类盐水溶液1-3L。

6.根据权利要求4所述大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，其特征在于，切片甩干废水预处理后废水中的COD浓度降低40-49%。

7.根据权利要求1所述大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，调酸后pH值为3.0-6.0，深度处理过程中每吨废水加入铁锰盐2-5Kg、双氧水1-5Kg，60转/分速率下搅拌0.5-3小时。

8.根据权利要求1或7所述大蒜加工蒜片产生的废水处理工艺，其特征在于，所述步骤（2）中调酸采用水解产酸或人为调酸方式。