CN204897642U - 一种豆制品厂废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：包括中和池(1)，连接调节池(2)，调节池(2)内设置预曝气，再连接PH调节池(3)，依次连接气浮装置(4)、中间水池(5)，进入UASB反应器(6)、水解酸化池(7)、接触氧化池(8)、二沉池(9)、中间水池(10)，再与石英砂机械过滤器(11)、活性炭过滤器(12)连接，进入清水池(13)；UASB反应器(6)与浓缩池(14)连接，再与脱水机(15)连接。本实用新型有效处理豆制品厂废水，减少疾病，增进健康，改善生态环境。

Description

一种豆制品厂废水处理系统

技术领域

本实用新型属于环保领域污水处理装置，具体地涉及一种豆制品厂废水处理系统。

背景技术

豆制品生产过程中，生产主要原料为黄豆，在其生产过程产生两股废水，一股为原料浸泡、冲洗所产生的低浓度废水，一股为蒸煮工段所排的废水，有时还有一些原料泄漏；该废水COD有机污染浓度高，如直接外排将对周围环境造成严重的污染，产生恶劣的社会影响，所以必须进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆制品厂废水处理系统，有效处理豆制品厂废水，减少疾病，增进健康，改善生态环境。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种豆制品厂废水处理系统，包括中和池，连接调节池，调节池内设置预曝气，再连接PH调节池，依次连接气浮装置、中间水池，进入UASB反应器、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、中间水池，再与石英砂机械过滤器、活性炭过滤器连接，进入清水池；UASB反应器与浓缩池连接，再与脱水机连接。

所述的气浮装置及二沉池通过污泥泵与污泥池连接。

所述的PH调节池与投药装置A连接。

所述的气浮装置与投药装置B连接。

所述的二沉池与投药装置C连接。

所述的中间水池与投药装置D连接。

所述的二沉池、机械过滤器分别与气浮装置连接。

所述的接触氧化池与风机连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型在利用废物的同时，还能带来经济效益，符合我国国情。尽管污水治理工程并不直接产生经济效益，但项目的实施将对当地的保护有着广泛的影响，使工业及居住业的发展不受环境的制约，把社会经济发展与环境保护目标协调好，将给当地的经济带来巨大的益处，主要表现在以下几个方面：

1）地价的增值；

2）减少疾病，增进健康；

3）改善生态环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为使用本实用新型的工艺流程图。

图中标记：1、中和池，2、调节池，3、PH调节池，4、气浮装置，5、中间水池，6、UASB反应器，7、水解酸化池，8、接触氧化池，9、二沉池，10、中间水池，11、机械过滤器，12、活性炭过滤器，13、清水池，14、浓缩池，15、脱水机，16、风机。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种豆制品厂废水处理系统具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-2，一种豆制品厂废水处理系统，包括中和池1，连接调节池2，调节池2内设置预曝气，再连接PH调节池3，依次连接气浮装置4、中间水池5，进入UASB反应器6、水解酸化池7、接触氧化池8、二沉池9、中间水池10，再与石英砂机械过滤器11、活性炭过滤器12连接，进入清水池13；UASB反应器6与浓缩池14连接，再与脱水机15连接。

所述的气浮装置4及二沉池9通过污泥泵与污泥池连接。

所述的PH调节池3与投药装置A连接。

所述的气浮装置4与投药装置B连接。

所述的二沉池9与投药装置C连接。

所述的中间水池10与投药装置D连接。

所述的二沉池9、机械过滤器11分别与气浮装置4连接。

所述的接触氧化池8与风机16连接。

本实用新型使用原理：

污水进入中和池，由于酸性较高，在中和池中加入NaOH进行中和。

经中和后的污水进入调节池，调节池内设置预曝气，充氧搅拌，使污水充分地均质均量，并有效地降解有机物和防止淤泥沉积。

调节池污水经提升泵抽入气浮装置。由于污水色度、悬浮物等均较高，需先进行物化处理，采用气浮预先去除部分COD、色度、悬浮物等污染因子，气浮装置是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的矾花上，是絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。

气浮装置出水自流进入中间水池，待缓冲后经提升泵抽入升流式厌氧污泥床（Up-flowAnaerobicSludgeBed，简称UASB）反应器，污水经进水总管和配水管以及最终的布水系统进入UASB反应器，污水尽可能均匀的引入反应器底部，向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与颗粒污泥的接触过程，在厌氧状态下产生沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利，同时大部分的有机污染物得到了处理。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器的顶部上升，到达三相分离器，颗粒碰击气体发射板的底部，引起附着气泡的污泥脱气。由于气泡释放，颗粒污泥将沉淀到污泥床的表面。附着和没有附着的气体被收集到三相分离器的集气室。

处理后的出水由收集装置收集排入水解酸化池，水解酸化反应可以提高废水的可生化性,并且可以降低BOD和COD值，减少后续处理设施的负荷。在水解阶段，把固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质；酸化阶段把碳水化合物降解为脂肪酸。

污水经水解酸化处理后仍具有较高的污染负荷，故出水需进入接触氧化池进一步处理，接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过回转式鼓风机提供氧源，在该装置中的有机物被微生物所吸附、降解。

接触氧化池出水进入二沉池进行固液分离。分离后的出水进入中间水池，污水在中间水池内经二氧化氯消毒处理后，由中间水泵提升至石英砂过滤器去除水中胶体、颗粒、悬浮杂质再进入活性炭过滤器，去除水中胶体、颗粒、色度、异味，达标后进入清水池回用。

气浮装置及二沉池沉淀下来的污泥由污泥泵提升至污泥池进行污泥消化后，定期抽吸外运或填埋处理。过滤反冲洗污水和污泥池上清液回流进入调节池再处理。

本实用新型出水执行标准：《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表2中一级排放标准的相关要求。

使用本实用新型进出水水质指标，见表1-1。

表1-1进出水水质指标一览表

项目	进水水质指标	出水水质指标
			pH（无量纲）	4~6	6~9
CODcr（mg/L）	≤6000	≤60
			BOD5（mg/L）	≤2000	≤30
SS（mg/L）	≤150	≤100

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：包括中和池（1），连接调节池（2），调节池（2）内设置预曝气，再连接PH调节池（3），依次连接气浮装置（4）、中间水池（5），进入UASB反应器（6）、水解酸化池（7）、接触氧化池（8）、二沉池（9）、中间水池（10），再与石英砂机械过滤器（11）、活性炭过滤器（12）连接，进入清水池（13）；UASB反应器（6）与浓缩池（14）连接，再与脱水机（15）连接。

2.如权利要求1所述的一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：所述的气浮装置（4）及二沉池（9）通过污泥泵与污泥池连接。

3.如权利要求1所述的一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：所述的PH调节池（3）与投药装置A连接。

4.如权利要求1所述的一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：所述的气浮装置（4）与投药装置B连接。

5.如权利要求1所述的一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：所述的二沉池（9）与投药装置C连接。

6.如权利要求1所述的一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：所述的中间水池（10）与投药装置D连接。

7.如权利要求1所述的一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：所述的二沉池（9）、机械过滤器（11）分别与气浮装置（4）连接。

8.如权利要求1所述的一种豆制品厂废水处理系统，其特征在于：所述的接触氧化池（8）与风机（16）连接。