CN210705173U - 一种木制品钻孔用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制品钻孔用工装夹具，包括底板、顶板、电机一、旋转轴、从动轴、调节板、电机二、钻孔柱、液压缸和紧固板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的顶板设置在立板上，所述的电机一设置在定位板上，所述的旋转轴一端与电机一连接，所述的从动轴竖向穿过轴承一，所述的调节板上设置有调节环。本实用新型将需要钻孔的木制品两端放入紧固板上的承载槽内，提高木制品在钻孔过程中的稳定性，提高木制品的钻孔效率及钻孔质量，紧固板在液压缸的作用下来回移动，带动木制品来回移动，使木制品的不同位置移动到钻孔柱下方，对木制品不同位置进行钻孔处理，提高了工装夹具的通用性，降低了制造多套工装夹具的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具，具体是一种木制品钻孔用工装夹具。
背景技术
在机械制造过程中，经常要对木制品进行机械钻孔操作，进行钻孔操作时需要对木制品进行夹紧固定，但现有的工装夹具往往只是对一种规格的工件进行固定，不能对不同大小的木制品进行夹紧固定，功能性较为单一，且现有的工装夹具不能很好的对木制品进行固定，容易使木制品在钻孔过程中出现松动，导致钻孔效果不好，从而影响木制品的加工质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有木制品加工用工装夹具存在的通用性不高、木制品在钻孔过程中稳定性不高、钻孔质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、调节方便、木制品在钻孔过程中稳定性好、通用性高、木制品钻孔质量好的木制品钻孔用工装夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种木制品钻孔用工装夹具，包括底板、顶板、电机一、旋转轴、从动轴、调节板、电机二、钻孔柱、液压缸和紧固板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上设置有立板，在立板上设置有固定槽，并在立板与立板之间设置有限位杆，所述的顶板设置在立板上，在顶板上设置由定位板、轴承一，并在定位板上设置有轴承二，所述的电机一设置在定位板上，并在电机一上设置有电源线，所述的旋转轴一端与电机一连接，另一端设置在轴承二内，并在旋转轴上设置有齿轮一，所述的从动轴竖向穿过轴承一，将从动轴伸入固定槽内，在从动轴顶端设置有齿轮二，并在从动轴上设置有外螺纹，所述的调节板上设置有调节环，并将从动轴竖向穿过调节环，所述的电机二设置在调节板上，并在电机二上设置有电源线、传动轴，所述的钻孔柱通过安装块安装在传动轴上，所述的液压缸设置在立板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的紧固板设置在活塞杆上，需要钻孔处理的木制品边缘插入承载板上的承载槽内，液压缸推动活塞杆移动，活塞杆推动紧固板移动，使紧固板对木制品进行夹持，提高木制品在钻孔过程中的稳定性，提高木制品的钻孔效率及钻孔质量。
优选的，所述的电机一设置为伺服电机，将旋转轴上的齿轮一与从动轴上的齿轮二连接，电机一带动旋转轴及旋转轴上的齿轮一正向或反向旋转，齿轮一带动从动轴上的齿轮二正向或反向旋转，从而带动从动轴正向或反向旋转，从动轴上的外螺纹带动调节环内的内螺纹正向或反向旋转，使调节环相对于从动轴上升或下降，从而带动调节板、电机二、传动轴及钻孔柱上升或下降，便于钻孔柱对放置在承载槽内的木制品进行钻孔处理，提高了木制品钻孔效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的调节板通过调节环设置为能够相对从动轴上升或下降的结构，从动轴上的外螺纹带动调节环内的内螺纹正向或反向旋转，使调节环相对于从动轴上升或下降，从而带动调节板、电机二、传动轴及钻孔柱上升或下降，便于钻孔柱对放置在承载槽内的木制品进行钻孔处理，提高了木制品钻孔效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的钻孔柱通过安装块设置为可在传动轴上更换的结构，将钻孔柱上的安装块通过螺纹与传动轴连接，既能提高钻孔柱在传动轴上的安装效率，也便于钻孔柱的更换，增强钻孔柱在传动轴上的稳定性，根据木制品钻孔孔径的要求，选择相应的钻孔柱，不仅提高了木制品的钻孔质量，也能扩大工装夹具的适用范围，降低了制造多套工装夹具的成本。
优选的，所述的紧固板上设置有限位环、承载槽，并将限位杆横向穿过限位环，液压缸、活塞杆推动紧固板来回移动，紧固板上的限位环在限位杆上来回移动，通过限位杆、限位环能够避免紧固板在移动过程中发生晃动，提高紧固板对放置在承载槽内的木制品的夹持力度，增强木制品在紧固板与紧固板之间的稳定性，增强木制品的钻孔质量。
工作原理：将需要钻孔处理的木制品边缘插入承载槽内，启动液压缸，液压缸推动活塞杆移动，活塞杆推动紧固板移动，使紧固板对木制品进行夹持，启动电机一、电机二，电机一带动旋转轴及旋转轴上的齿轮一正向或反向旋转，齿轮一带动从动轴上的齿轮二正向或反向旋转，从而带动从动轴正向或反向旋转，从动轴上的外螺纹带动调节环内的内螺纹正向或反向旋转，使调节环相对于从动轴上升或下降，从而带动调节板、电机二、传动轴及钻孔柱上升或下降，电机二带动传动轴及安装在传动轴上的钻孔柱旋转，使钻孔柱对紧固板与紧固板之间的木制品进行钻孔处理。
有益效果：本实用新型将需要钻孔的木制品两端放入紧固板上的承载槽内，提高木制品在钻孔过程中的稳定性，提高木制品的钻孔效率及钻孔质量，紧固板在液压缸的作用下来回移动，带动木制品来回移动，使木制品的不同位置移动到钻孔柱下方，对木制品不同位置进行钻孔处理，提高了工装夹具的通用性，降低了制造多套工装夹具的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意立板与固定槽的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意齿轮一与齿轮二的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意紧固板与限位环的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.底板、2.顶板、3.电机一、4.旋转轴、5.从动轴、6.调节板、7.电机二、8.钻孔柱、9.液压缸、10.紧固板、11.支架、12.立板、13.固定槽、14.限位杆、15.定位板、16.轴承一、17.轴承二、18.电源线、19.齿轮一、20.齿轮二、21.外螺纹、22.调节环、23.传动轴、24.安装块、25.活塞杆、26.限位环、27.承载槽、28.排风管、29.风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如附图1-4所示，一种木制品钻孔用工装夹具，包括底板1、顶板2、电机一3、旋转轴4、从动轴5、调节板6、电机二7、钻孔柱8、液压缸9和紧固板10，其特征在于：所述的底板1设置在支架11上，在底板1上设置有立板12，在立板12上设置有固定槽13，并在立板12与立板12之间设置有限位杆14，所述的顶板2设置在立板12上，在顶板2上设置由定位板15、轴承一16，并在定位板15上设置有轴承二17，所述的电机一3设置在定位板15上，并在电机一3上设置有电源线18，所述的旋转轴4一端与电机一3连接，另一端设置在轴承二17内，并在旋转轴4上设置有齿轮一19，所述的从动轴5竖向穿过轴承一16，将从动轴5伸入固定槽13内，在从动轴5顶端设置有齿轮二20，并在从动轴5上设置有外螺纹21，所述的调节板6上设置有调节环22，并将从动轴5竖向穿过调节环22，所述的电机二7设置在调节板6上，并在电机二7上设置有电源线18、传动轴23，所述的钻孔柱8通过安装块24安装在传动轴23上，所述的液压缸9设置在立板12上，并在液压缸9上设置有活塞杆25，所述的紧固板10设置在活塞杆25上，需要钻孔处理的木制品边缘插入承载板上的承载槽27内，液压缸9推动活塞杆25移动，活塞杆25推动紧固板10移动，使紧固板10对木制品进行夹持，提高木制品在钻孔过程中的稳定性，提高木制品的钻孔效率及钻孔质量。
优选的，所述的电机一3设置为伺服电机，将旋转轴4上的齿轮一19与从动轴5上的齿轮二20连接，电机一3带动旋转轴4及旋转轴4上的齿轮一19正向或反向旋转，齿轮一19带动从动轴5上的齿轮二20正向或反向旋转，从而带动从动轴5正向或反向旋转，从动轴5上的外螺纹21带动调节环22内的内螺纹正向或反向旋转，使调节环22相对于从动轴5上升或下降，从而带动调节板6、电机二7、传动轴23及钻孔柱8上升或下降，便于钻孔柱8对放置在承载槽27内的木制品进行钻孔处理，提高了木制品钻孔效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的调节板6通过调节环22设置为能够相对从动轴5上升或下降的结构，从动轴5上的外螺纹21带动调节环22内的内螺纹正向或反向旋转，使调节环22相对于从动轴5上升或下降，从而带动调节板6、电机二7、传动轴23及钻孔柱8上升或下降，便于钻孔柱8对放置在承载槽27内的木制品进行钻孔处理，提高了木制品钻孔效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的钻孔柱8通过安装块24设置为可在传动轴23上更换的结构，将钻孔柱8上的安装块24通过螺纹与传动轴23连接，既能提高钻孔柱8在传动轴23上的安装效率，也便于钻孔柱8的更换，增强钻孔柱8在传动轴23上的稳定性，根据木制品钻孔孔径的要求，选择相应的钻孔柱8，不仅提高了木制品的钻孔质量，也能扩大工装夹具的适用范围，降低了制造多套工装夹具的成本。
优选的，所述的紧固板10上设置有限位环26、承载槽27，并将限位杆14横向穿过限位环26，液压缸9、活塞杆25推动紧固板10来回移动，紧固板10上的限位环26在限位杆14上来回移动，通过限位杆14、限位环26能够避免紧固板10在移动过程中发生晃动，提高紧固板10对放置在承载槽27内的木制品的夹持力度，增强木制品在紧固板10与紧固板10之间的稳定性，增强木制品的钻孔质量。
实施例二：
如附图5所示，一种木制品钻孔用工装夹具，包括底板1、顶板2、电机一3、旋转轴4、从动轴5、调节板6、电机二7、钻孔柱8、液压缸9和紧固板10，其特征在于：所述的底板1设置在支架11上，在底板1上设置有立板12，在立板12上设置有固定槽13，并在立板12与立板12之间设置有限位杆14，所述的顶板2设置在立板12上，在顶板2上设置由定位板15、轴承一16，并在定位板15上设置有轴承二17，所述的电机一3设置在定位板15上，并在电机一3上设置有电源线18，所述的旋转轴4一端与电机一3连接，另一端设置在轴承二17内，并在旋转轴4上设置有齿轮一19，所述的从动轴5竖向穿过轴承一16，将从动轴5伸入固定槽13内，在从动轴5顶端设置有齿轮二20，并在从动轴5上设置有外螺纹21，所述的调节板6上设置有调节环22，并将从动轴5竖向穿过调节环22，所述的电机二7设置在调节板6上，并在电机二7上设置有电源线18、传动轴23，所述的钻孔柱8通过安装块24安装在传动轴23上，所述的液压缸9设置在立板12上，并在液压缸9上设置有活塞杆25，所述的紧固板10设置在活塞杆25上，需要钻孔处理的木制品边缘插入承载板上的承载槽27内，液压缸9推动活塞杆25移动，活塞杆25推动紧固板10移动，使紧固板10对木制品进行夹持，提高木制品在钻孔过程中的稳定性，提高木制品的钻孔效率及钻孔质量。
优选的，所述的电机一3设置为伺服电机，将旋转轴4上的齿轮一19与从动轴5上的齿轮二20连接，电机一3带动旋转轴4及旋转轴4上的齿轮一19正向或反向旋转，齿轮一19带动从动轴5上的齿轮二20正向或反向旋转，从而带动从动轴5正向或反向旋转，从动轴5上的外螺纹21带动调节环22内的内螺纹正向或反向旋转，使调节环22相对于从动轴5上升或下降，从而带动调节板6、电机二7、传动轴23及钻孔柱8上升或下降，便于钻孔柱8对放置在承载槽27内的木制品进行钻孔处理，提高了木制品钻孔效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的调节板6通过调节环22设置为能够相对从动轴5上升或下降的结构，从动轴5上的外螺纹21带动调节环22内的内螺纹正向或反向旋转，使调节环22相对于从动轴5上升或下降，从而带动调节板6、电机二7、传动轴23及钻孔柱8上升或下降，便于钻孔柱8对放置在承载槽27内的木制品进行钻孔处理，提高了木制品钻孔效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选的，所述的钻孔柱8通过安装块24设置为可在传动轴23上更换的结构，将钻孔柱8上的安装块24通过螺纹与传动轴23连接，既能提高钻孔柱8在传动轴23上的安装效率，也便于钻孔柱8的更换，增强钻孔柱8在传动轴23上的稳定性，根据木制品钻孔孔径的要求，选择相应的钻孔柱8，不仅提高了木制品的钻孔质量，也能扩大工装夹具的适用范围，降低了制造多套工装夹具的成本。
优选的，所述的紧固板10上设置有限位环26、承载槽27，并将限位杆14横向穿过限位环26，液压缸9、活塞杆25推动紧固板10来回移动，紧固板10上的限位环26在限位杆14上来回移动，通过限位杆14、限位环26能够避免紧固板10在移动过程中发生晃动，提高紧固板10对放置在承载槽27内的木制品的夹持力度，增强木制品在紧固板10与紧固板10之间的稳定性，增强木制品的钻孔质量。
优选地，所述的底板1上设置有上下贯穿底板1的排风管28，在排风管28内设置有风扇29，并在风扇29上设置有电源线18，通过风扇29能够将底部上方的气流携带木制品钻孔过程中产生的碎屑从排风管28排出，便于对木制品钻孔过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑随意飞散，提高了环保性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种木制品钻孔用工装夹具，包括底板、顶板、电机一、旋转轴、从动轴、调节板、电机二、钻孔柱、液压缸和紧固板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上设置有立板，在立板上设置有固定槽，并在立板与立板之间设置有限位杆，所述的顶板设置在立板上，在顶板上设置由定位板、轴承一，并在定位板上设置有轴承二，所述的电机一设置在定位板上，并在电机一上设置有电源线，所述的旋转轴一端与电机一连接，另一端设置在轴承二内，并在旋转轴上设置有齿轮一，所述的从动轴竖向穿过轴承一，将从动轴伸入固定槽内，在从动轴顶端设置有齿轮二，并在从动轴上设置有外螺纹，所述的电机一设置为伺服电机，将旋转轴上的齿轮一与从动轴上的齿轮二连接，所述的调节板上设置有调节环，并将从动轴竖向穿过调节环，所述的电机二设置在调节板上，并在电机二上设置有电源线、传动轴，所述的钻孔柱通过安装块安装在传动轴上，所述的液压缸设置在立板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的紧固板设置在活塞杆上。
2.根据权利要求1所述的木制品钻孔用工装夹具，其特征在于：所述的调节板通过调节环设置为能够相对从动轴上升或下降的结构。
3.根据权利要求1所述的木制品钻孔用工装夹具，其特征在于：所述的钻孔柱通过安装块设置为可在传动轴上更换的结构。
4.根据权利要求1所述的木制品钻孔用工装夹具，其特征在于：所述的紧固板上设置有限位环、承载槽，并将限位杆横向穿过限位环。
Priority Applications (1)
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| CN201920772805.6U CN210705173U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种木制品钻孔用工装夹具 |
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| CN210705173U true CN210705173U (zh) | 2020-06-09 |
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ID=70960637
Family Applications (1)
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| CN201920772805.6U Active CN210705173U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种木制品钻孔用工装夹具 |
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