CN210704607U - 一种辊轴插销插入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种辊轴插销插入装置,它包括:底板;载料机构,所述载料机构包括固定在所述底板上表面的基板、竖立于所述基板上表面且顶部设有第一凹槽的第一支撑板、安装于所述基板上表面且顶部设有第二凹槽的支撑座以及竖立于所述基板上表面且位于所述第一支撑板和所述支撑座之间的多块第二支撑板,每块所述第二支撑板的顶部开设有第三凹槽;限位机构,所述限位机构可伸缩地挡在所述第二凹槽处;插入组件。这样只需要人工将插销插入插销容置孔中,利用按压杆的升降使其对插销向下挤压,从而将其压入载料机构上的放置的辊轴中即可,方便、快捷、产品质量有保障。
Description
技术领域
本实用新型属于消费电子设备零部件领域,涉及一种插销插入装置,具体涉及一种辊轴插销插入装置。
背景技术
辊轴是消费类电子产品的常规零部件,某些型号的辊轴在组装时需要套上环套,而上述环套通常是两个半环套拼接后插入细的插销组装而成。目前,上述组装过程依赖于人工进行,效率差、劳动强度大且产品品质得不到保障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种辊轴插销插入装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种辊轴插销插入装置,它包括:
底板;
载料机构,所述载料机构包括固定在所述底板上表面的基板、竖立于所述基板上表面且顶部设有第一凹槽的第一支撑板、安装于所述基板上表面且顶部设有第二凹槽的支撑座以及竖立于所述基板上表面且位于所述第一支撑板和所述支撑座之间的多块第二支撑板,每块所述第二支撑板的顶部开设有第三凹槽;
限位机构,所述限位机构可伸缩地挡在所述第二凹槽处;
插入组件,所述插入组件包括固定在所述底板上表面且位于所述载料机构一侧的支撑架、通过第一支撑块安装在所述支撑架一侧且底面设置多个插销容置孔的插销容置板以及可插入所述插销容置板中且与所述插销容置孔相对应的按压杆,所述插销容置板位于多块所述第二支撑板的正上方。
优化地,所述插入组件还包括安装在所述支撑架上且位于所述第一支撑块上方的容置块、可转动地安装在所述容置块内的齿轮、竖直贯穿所述容置块且与所述齿轮相啮合的齿条、安装在所述齿条下端用于固定所述按压杆的转接块以及安装在所述容置块侧面上且与所述齿轮相卡接的操作杆。
进一步地,所述插入组件还包括竖立于所述支撑架上的支撑杆以及一端与所述支撑杆相连接且另一端与所述齿条上端相连接的弹簧。
优化地,所述限位机构包括固定在所述底板上表面且位于所述支撑座一侧的底座、安装在所述底座上的气缸以及安装在所述气缸端部且与所述第二凹槽相配合的压板。
由于上述技术方案运用,本实用新型辊轴插销插入装置,通过在底板上安装相配合的载料机构、限位机构和插入组件,这样只需要人工将插销插入插销容置孔中,利用按压杆的升降使其对插销向下挤压,从而将其压入载料机构上的放置的辊轴中即可,方便、快捷、产品质量有保障。
附图说明
附图1为本实用新型辊轴插销插入装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的辊轴插销插入装置,主要包括底板1、载料机构2、限位机构 3和插入组件4等。
其中,载料机构2包括固定在底板1上表面的基板21(固定的方式包括但不限于焊接、螺钉连接和一体成型等,下同)、竖立在基板21上表面且顶部设有第一凹槽221的第一支撑板22(第一支撑板22底部与底板1相固定,下同)、安装在基板21上表面且顶部设有第二凹槽241的支撑座24(支撑座24与第一支撑板22间隔设置,其底部也可与底板1相固定)以及竖立在基板21上表面且位于第一支撑板22和支撑座24之间的多块第二支撑板23,每块第二支撑板 23的顶部开设有第三凹槽231,第一凹槽221、第二凹槽241和第三凹槽231 处于同一直线上,用于放置或支撑辊轴的轴杆。
限位机构3可伸缩地挡在第二凹槽241处,它包括固定在底板1上表面且位于支撑座24一侧的底座31、安装在底座31上的气缸32(气缸32水平设置) 以及安装在气缸32端部且与第二凹槽241相配合的压板33,压板33可以在气缸32的带动下直线运动;当前述的各凹槽内承载轴杆时,气缸32动作使得压板33水平移动至压住轴杆的端部。
插入组件4包括固定在底板1上表面且位于载料机构2一侧的支撑架41(该支撑架41由竖立在底板1上表面的两根支柱以及连接在两根支柱之间的支撑横杆组成)、通过第一支撑块421安装在支撑架41一侧且底面设置多个插销容置孔422的插销容置板42(即第一支撑块421的一端与支撑架41相连接,另一端向外延伸而与插销容置板42相固定,使得第一支撑块421垂直于支撑架41;插销容置孔422由插销容置板42的底面向内延伸)以及可插入插销容置板42 中且与插销容置孔422相对应的按压杆482(插销容置板42中还开设有位于插销容置孔422上方的插孔,用于按压杆482的插入;按压杆482的下端部为与插销容置孔422相配合的挤压头),插销容置板42位于多块第二支撑板23的正上方。这样按压杆482在下行过程中可以将人工插入插销容置孔422中的插销压入载料机构2上承载的辊轴中(辊轴上设有与半环套相配合的插孔)。
在本实施例中,插入组件4还包括安装在支撑架41上且位于第一支撑块 421上方的容置块43、可转动地安装在容置块43内的齿轮431、竖直贯穿容置块43且与齿轮431相啮合的齿条47、安装在齿条47下端用于固定按压杆482 的转接块481以及安装在容置块43侧面上且与齿轮431相卡接的操作杆44(操作杆44被人工转动时,可以同步带动齿轮431转动,从而带动齿条47的升降);该插入组件4还包括竖立在支撑架41上的支撑杆45以及一端与支撑杆45相连接且另一端与齿条47上端相连接的弹簧46;这样按压杆482下行后,可以在弹簧46的弹力作用下复位。
在本实施例中,至少第二支撑板23的第三凹槽231中心处设有凸针232(第一凹槽221和第二凹槽241中则根据需要设置),这样将辊轴和半环套组合后放置在各凹槽内时,可以使凸针232插入半环套底部的小孔中,从而保证插销与插孔精准对应。如上所述,我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明,但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (4)
1.一种辊轴插销插入装置,其特征在于,它包括:
底板(1);
载料机构(2),所述载料机构(2)包括固定在所述底板(1)上表面的基板(21)、竖立于所述基板(21)上表面且顶部设有第一凹槽(221)的第一支撑板(22)、安装于所述基板(21)上表面且顶部设有第二凹槽(241)的支撑座(24)以及竖立于所述基板(21)上表面且位于所述第一支撑板(22)和所述支撑座(24)之间的多块第二支撑板(23),每块所述第二支撑板(23)的顶部开设有第三凹槽(231);
限位机构(3),所述限位机构(3)可伸缩地挡在所述第二凹槽(241)处;
插入组件(4),所述插入组件(4)包括固定在所述底板(1)上表面且位于所述载料机构(2)一侧的支撑架(41)、通过第一支撑块(421)安装在所述支撑架(41)一侧且底面设置多个插销容置孔(422)的插销容置板(42)以及可插入所述插销容置板(42)中且与所述插销容置孔(422)相对应的按压杆(482),所述插销容置板(42)位于多块所述第二支撑板(23)的正上方。
2.根据权利要求1所述的辊轴插销插入装置,其特征在于:所述插入组件(4)还包括安装在所述支撑架(41)上且位于所述第一支撑块(421)上方的容置块(43)、可转动地安装在所述容置块(43)内的齿轮(431)、竖直贯穿所述容置块(43)且与所述齿轮(431)相啮合的齿条(47)、安装在所述齿条(47)下端用于固定所述按压杆(482)的转接块(481)以及安装在所述容置块(43)侧面上且与所述齿轮(431)相卡接的操作杆(44)。
3.根据权利要求2所述的辊轴插销插入装置,其特征在于:所述插入组件(4)还包括竖立于所述支撑架(41)上的支撑杆(45)以及一端与所述支撑杆(45)相连接且另一端与所述齿条(47)上端相连接的弹簧(46)。
4.根据权利要求1所述的辊轴插销插入装置,其特征在于:所述限位机构(3)包括固定在所述底板(1)上表面且位于所述支撑座(24)一侧的底座(31)、安装在所述底座(31)上的气缸(32)以及安装在所述气缸(32)端部且与所述第二凹槽(241)相配合的压板(33)。
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