CN210704465U - 一种组装式工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式工装治具，包括工装治具板、固定组装结构、高度调节组装结构、间距调节组装结构和倾斜调节夹持结构，工装治具板为不锈钢工装治具板，固定组装结构对称设置于工装治具板的底端左右两侧，高度调节组装结构对称设置于工装治具板的左右两侧壁上，间距调节组装结构设置于对应的高度调节组装结构顶端，倾斜调节夹持结构设置于对应的间距调节组装结构内侧端头处，该组装式工装治具，各部件能够快速组装与拆卸，能够对治具本体快速安装固定，并可对工件的相对侧壁快速夹持固定，解放人员双手，方便后续加工作业的高效进行，满足不同高度工件的贴切固定，保证固定质量。

Description

一种组装式工装治具

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，具体为一种组装式工装治具。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，工装治具在工件的加工过程中起着至关重要的作用，但传统的工装治具存在诸多问题，各部件固定一体，不使用时占用空间较大，或者各部件不能够快速组装与拆卸，不能够对治具本体的快速安装固定，也不能够对工件相对侧壁的快速夹持固定，迫使双手占用，不方便后续加工作业的高效进行，并不可对夹持高度和倾斜角度的快速调节，无法满足不同高度工件的固定，不能够更贴切地接触工件的相对固定夹持面，对工件的固定质量难以得到保障，无法避免受力部位偏移晃动影响工件的加工质量，因此能够解决此类问题的一种组装式工装治具的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组装式工装治具，各部件能够快速组装与拆卸，能够对治具本体的快速安装固定，并可对工件的相对侧壁快速夹持固定，解放人员双手，方便后续加工作业的高效进行，满足不同高度工件的贴切固定，保证固定质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式工装治具，包括工装治具板、固定组装结构、高度调节组装结构、间距调节组装结构和倾斜调节夹持结构；

工装治具板：所述工装治具板为不锈钢工装治具板；

固定组装结构：所述固定组装结构对称设置于工装治具板的底端左右两侧；

高度调节组装结构：所述高度调节组装结构对称设置于工装治具板的左右两侧壁上；

间距调节组装结构：所述间距调节组装结构设置于对应的高度调节组装结构顶端；

倾斜调节夹持结构：所述倾斜调节夹持结构设置于对应的间距调节组装结构内侧端头处；

其中：还包括工件槽芯，所述工件槽芯设置于工装治具板的上端中部，各部件能够快速组装与拆卸，能够对治具本体快速安装固定，能够对工件的相对侧壁快速夹持固定，解放人员双手，方便后续加工作业的高效进行，并可对夹持高度和倾斜角度的快速调节，满足不同高度工件的固定，能够更贴切地接触工件的相对固定夹持面，保证固定质量。

进一步的，所述固定组装结构包括插条板、组装管、组装螺杆、固定底撑板和固定孔，所述工装治具板的底端左右两侧对称设有插槽，插条板与对应的插槽插接，插条板壁体左右两侧的穿孔处均设有组装管，组装螺杆依次穿过组装管和插条板壁体上的穿孔并与插槽的顶壁连接，固定底撑板设置于对应的插条板底端，两个固定底撑板对称分布，固定孔设置于对应的固定底撑板横向板体中部，便于组装对接，实现对治具的快速安装。

进一步的，所述高度调节组装结构包括T形插板、凹槽板、调节螺杆、导向滑块和伸缩板，所述工装治具板的左右两侧壁上对称设有T形插槽，T形插板与对应的T形插槽插接，T形插板通过螺栓与工装治具板连接，凹槽板设置于对应的T形插板外侧壁上，调节螺杆与对应的凹槽板底壁螺纹连接，调节螺杆顶端通过轴承与伸缩板的底端转动连接，导向滑块对称设置于凹槽板的上端左右两侧，导向滑块均与对应的伸缩板侧壁滑槽滑动连接，便于组装，满足不同高度工件侧壁的夹持固定。

进一步的，所述间距调节组装结构包括套管、螺纹柱、六角螺母、固定圈和调节圆环圈，所述套管设置于对应的伸缩板上端，螺纹柱穿过对应的套管，两个对称分布的六角螺母均与螺纹柱螺纹连接，两个对称分布的六角螺母分别位于套管的两侧，固定圈通过螺栓与对应的螺纹柱外侧端头连接，调节圆环圈设置于对应的固定圈外侧壁上，便于组装拆卸，实现对工件相对面夹持固定。

进一步的，所述倾斜调节夹持结构包括立板、转动丝杆、U形板、夹板和摆杆，所述立板设置于对应的螺纹柱内侧弧壁底端，转动丝杆与对应的立板螺纹连接，转动丝杆的内侧端头通过轴承与旋转圆块的外侧壁转动连接，U形板对称设置于对应的夹板外侧壁上，两个夹板对称分布，转动丝杆内侧端头的旋转圆块通过转轴与对应底端的U形板内壁转动连接，摆杆设置于对应的螺纹柱内侧端头上部，摆杆内侧端头的旋转块通过转轴与对应底端的U形板内壁转动连接，能够更贴切地接触工件的相对固定夹持面，保证固定质量。

进一步的，还包括加强筋，所述加强筋设置于螺纹柱与立板的连接处，增大连接处的承载力度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组装式工装治具，具有以下好处：

1、将插条板与对应的插槽插接，组装螺杆依次穿过组装管和插条板壁体上的穿孔并与插槽的顶壁连接，实现固定底撑板的快速组装固定，通过螺栓将固定底撑板横向板体中部的固定孔与安装平面连接，实现对工装治具板的快速安装固定。

2、将待加工工件完美放置于专门的工件槽芯内，将T形插板与对应的T形插槽插接，T形插板通过螺栓与工装治具板连接，实现对T形插板及上方结构的快速组装，旋动调节螺杆，由于调节螺杆与对应的凹槽板底壁螺纹连接，调节螺杆顶端通过轴承与伸缩板的底端转动连接，导向滑块均与对应的伸缩板侧壁滑槽滑动连接，实现伸缩板在凹槽板内伸缩，进而实现高度调节，满足不同高度工件侧壁的夹持固定。

3、根据工件固定面的倾斜角度，为了保证更好地对工件面夹持固定，旋动转动丝杆，由于转动丝杆与对应的立板螺纹连接，转动丝杆的内侧端头通过轴承与旋转圆块的外侧壁转动连接，摆杆内侧端头的旋转块通过转轴与对应底端的U形板内壁转动连接，来实现对工件侧壁的合理贴合，保证后续的完美接触夹持。

4、将螺纹柱穿过对应的套管，由于固定圈通过螺栓与对应的螺纹柱外侧端头连接，调节圆环圈设置于对应的固定圈外侧壁上，将调节圆环圈快速组装，由于两个对称分布的六角螺母均与螺纹柱螺纹连接，旋动两个对称分布的六角螺母，实现螺纹柱在套管内部不同的横向伸缩，进而实现间距的合理调节，在调节完毕后，两个对称分布的六角螺母均与套管的侧壁紧密接触，通过两个夹板对工件相对侧壁夹持固定，避免受力部位偏移晃动影响工件的加工质量，不使用时，拆卸固定圈与对应的螺纹柱外侧端头连接，将调节圆环圈卸下，螺纹柱向内侧移动抽出，便于拆卸，便于组装拆卸，不使用时缩小了占用空间，实现对工件相对侧壁的快速夹持固定，解放人员双手，方便后续的加工作业。

附图说明

图1为本实用新型内部剖视平面结构示意图；

图2为本实用新型工装治具板俯视平面结构示意图。

图中：1工装治具板、2固定组装结构、21插条板、22组装管、23组装螺杆、24固定底撑板、25固定孔、3高度调节组装结构、31T形插板、32凹槽板、33调节螺杆、34导向滑块、35伸缩板、4间距调节组装结构、41套管、42螺纹柱、43六角螺母、44固定圈、45调节圆环圈、5倾斜调节夹持结构、51立板、52转动丝杆、53 U形板、54夹板、55摆杆、6工件槽芯、7加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式工装治具，包括工装治具板1、固定组装结构2、高度调节组装结构3、间距调节组装结构4和倾斜调节夹持结构5；

工装治具板1：工装治具板1为不锈钢工装治具板；

固定组装结构2：固定组装结构2对称设置于工装治具板1的底端左右两侧，固定组装结构2包括插条板21、组装管22、组装螺杆23、固定底撑板24和固定孔25，工装治具板1的底端左右两侧对称设有插槽，插条板21与对应的插槽插接，插条板21壁体左右两侧的穿孔处均设有组装管22，组装螺杆23依次穿过组装管22和插条板21壁体上的穿孔并与插槽的顶壁连接，固定底撑板24设置于对应的插条板21底端，两个固定底撑板24对称分布，固定孔25设置于对应的固定底撑板24横向板体中部，将插条板21与对应的插槽插接，组装螺杆23依次穿过组装管22和插条板21壁体上的穿孔并与插槽的顶壁连接，实现固定底撑板24的快速组装固定，通过螺栓将固定底撑板24横向板体中部的固定孔25与安装平面连接，实现对工装治具板1的快速安装固定；

高度调节组装结构3：高度调节组装结构3对称设置于工装治具板1的左右两侧壁上，高度调节组装结构3包括T形插板31、凹槽板32、调节螺杆33、导向滑块34和伸缩板35，工装治具板1的左右两侧壁上对称设有T形插槽，T形插板31与对应的T形插槽插接，T形插板31通过螺栓与工装治具板1连接，凹槽板32设置于对应的T形插板31外侧壁上，调节螺杆33与对应的凹槽板32底壁螺纹连接，调节螺杆33顶端通过轴承与伸缩板35的底端转动连接，导向滑块34对称设置于凹槽板32的上端左右两侧，导向滑块34均与对应的伸缩板35侧壁滑槽滑动连接，将T形插板31与对应的T形插槽插接，T形插板31通过螺栓与工装治具板1连接，实现对T形插板31及上方结构的快速组装，旋动调节螺杆33，由于调节螺杆33与对应的凹槽板32底壁螺纹连接，调节螺杆33顶端通过轴承与伸缩板35的底端转动连接，导向滑块34均与对应的伸缩板35侧壁滑槽滑动连接，实现伸缩板35在凹槽板32内伸缩，进而实现高度调节；

间距调节组装结构4：间距调节组装结构4设置于对应的高度调节组装结构3顶端，间距调节组装结构4包括套管41、螺纹柱42、六角螺母43、固定圈44和调节圆环圈45，套管41设置于对应的伸缩板35上端，螺纹柱42穿过对应的套管41，两个对称分布的六角螺母43均与螺纹柱42螺纹连接，两个对称分布的六角螺母43分别位于套管41的两侧，固定圈44通过螺栓与对应的螺纹柱42外侧端头连接，调节圆环圈45设置于对应的固定圈44外侧壁上，将螺纹柱42穿过对应的套管41，由于固定圈44通过螺栓与对应的螺纹柱42外侧端头连接，调节圆环圈45设置于对应的固定圈44外侧壁上，将调节圆环圈45快速组装，由于两个对称分布的六角螺母43均与螺纹柱42螺纹连接，旋动两个对称分布的六角螺母43，实现螺纹柱42在套管41内部不同的横向伸缩，进而实现间距的合理调节，在调节完毕后，两个对称分布的六角螺母43均与套管41的侧壁紧密接触，进而对工件相对侧壁夹持固定，避免受力部位偏移晃动影响工件的加工质量，不使用时，拆卸固定圈44与对应的螺纹柱42外侧端头连接，将调节圆环圈45卸下，螺纹柱42向内侧移动抽出，便于拆卸；

倾斜调节夹持结构5：倾斜调节夹持结构5设置于对应的间距调节组装结构4内侧端头处，倾斜调节夹持结构5包括立板51、转动丝杆52、U形板53、夹板54和摆杆55，立板51设置于对应的螺纹柱42内侧弧壁底端，转动丝杆52与对应的立板51螺纹连接，转动丝杆52的内侧端头通过轴承与旋转圆块的外侧壁转动连接，U形板53对称设置于对应的夹板54外侧壁上，两个夹板54对称分布，转动丝杆52内侧端头的旋转圆块通过转轴与对应底端的U形板53内壁转动连接，摆杆55设置于对应的螺纹柱42内侧端头上部，摆杆55内侧端头的旋转块通过转轴与对应底端的U形板53内壁转动连接，根据工件固定面的倾斜角度，为了保证更好地对工件面夹持固定，旋动转动丝杆52，由于转动丝杆52与对应的立板51螺纹连接，转动丝杆52的内侧端头通过轴承与旋转圆块的外侧壁转动连接，摆杆55内侧端头的旋转块通过转轴与对应底端的U形板53内壁转动连接，来实现对工件侧壁的合理贴合，保证后续的完美接触夹持，两个夹板54在后续的相向运动靠近下，实现对工件侧面的完美贴合夹持，实现合理的固定；

其中：还包括工件槽芯6，工件槽芯6设置于工装治具板1的上端中部，工件槽芯6提供工件完美的摆放限位，避免工件肆意乱动。

其中：还包括加强筋7，加强筋7设置于螺纹柱42与立板51的连接处，保证螺纹柱42与立板51连接处较高的承载力度。

在使用时：将插条板21与对应的插槽插接，组装螺杆23依次穿过组装管22和插条板21壁体上的穿孔并与插槽的顶壁连接，实现固定底撑板24的快速组装固定，通过螺栓将固定底撑板24横向板体中部的固定孔25与安装平面连接，实现对工装治具板1的快速安装固定，将待加工工件完美放置于专门的工件槽芯6内，将T形插板31与对应的T形插槽插接，T形插板31通过螺栓与工装治具板1连接，实现对T形插板31及上方结构的快速组装，旋动调节螺杆33，由于调节螺杆33与对应的凹槽板32底壁螺纹连接，调节螺杆33顶端通过轴承与伸缩板35的底端转动连接，导向滑块34均与对应的伸缩板35侧壁滑槽滑动连接，实现伸缩板35在凹槽板32内伸缩，进而实现高度调节，根据工件固定面的倾斜角度，为了保证更好地对工件面夹持固定，旋动转动丝杆52，由于转动丝杆52与对应的立板51螺纹连接，转动丝杆52的内侧端头通过轴承与旋转圆块的外侧壁转动连接，摆杆55内侧端头的旋转块通过转轴与对应底端的U形板53内壁转动连接，来实现对工件侧壁的合理贴合，保证后续的完美接触夹持，将螺纹柱42穿过对应的套管41，由于固定圈44通过螺栓与对应的螺纹柱42外侧端头连接，调节圆环圈45设置于对应的固定圈44外侧壁上，将调节圆环圈45快速组装，由于两个对称分布的六角螺母43均与螺纹柱42螺纹连接，旋动两个对称分布的六角螺母43，实现螺纹柱42在套管41内部不同的横向伸缩，进而实现间距的合理调节，在调节完毕后，两个对称分布的六角螺母43均与套管41的侧壁紧密接触，通过两个夹板54对工件相对侧壁夹持固定，避免受力部位偏移晃动影响工件的加工质量，不使用时，拆卸固定圈44与对应的螺纹柱42外侧端头连接，将调节圆环圈45卸下，螺纹柱42向内侧移动抽出，便于拆卸，使用完毕后，各结构恢复原样即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组装式工装治具，其特征在于：包括工装治具板（1）、固定组装结构（2）、高度调节组装结构（3）、间距调节组装结构（4）和倾斜调节夹持结构（5）；

工装治具板（1）：所述工装治具板（1）为不锈钢工装治具板；

固定组装结构（2）：所述固定组装结构（2）对称设置于工装治具板（1）的底端左右两侧；

高度调节组装结构（3）：所述高度调节组装结构（3）对称设置于工装治具板（1）的左右两侧壁上；

间距调节组装结构（4）：所述间距调节组装结构（4）设置于对应的高度调节组装结构（3）顶端；

倾斜调节夹持结构（5）：所述倾斜调节夹持结构（5）设置于对应的间距调节组装结构（4）内侧端头处；

其中：还包括工件槽芯（6），所述工件槽芯（6）设置于工装治具板（1）的上端中部。

2.根据权利要求1所述的一种组装式工装治具，其特征在于：所述固定组装结构（2）包括插条板（21）、组装管（22）、组装螺杆（23）、固定底撑板（24）和固定孔（25），所述工装治具板（1）的底端左右两侧对称设有插槽，插条板（21）与对应的插槽插接，插条板（21）壁体左右两侧的穿孔处均设有组装管（22），组装螺杆（23）依次穿过组装管（22）和插条板（21）壁体上的穿孔并与插槽的顶壁连接，固定底撑板（24）设置于对应的插条板（21）底端，两个固定底撑板（24）对称分布，固定孔（25）设置于对应的固定底撑板（24）横向板体中部。

3.根据权利要求1所述的一种组装式工装治具，其特征在于：所述高度调节组装结构（3）包括T形插板（31）、凹槽板（32）、调节螺杆（33）、导向滑块（34）和伸缩板（35），所述工装治具板（1）的左右两侧壁上对称设有T形插槽，T形插板（31）与对应的T形插槽插接，T形插板（31）通过螺栓与工装治具板（1）连接，凹槽板（32）设置于对应的T形插板（31）外侧壁上，调节螺杆（33）与对应的凹槽板（32）底壁螺纹连接，调节螺杆（33）顶端通过轴承与伸缩板（35）的底端转动连接，导向滑块（34）对称设置于凹槽板（32）的上端左右两侧，导向滑块（34）均与对应的伸缩板（35）侧壁滑槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种组装式工装治具，其特征在于：所述间距调节组装结构（4）包括套管（41）、螺纹柱（42）、六角螺母（43）、固定圈（44）和调节圆环圈（45），所述套管（41）设置于对应的伸缩板（35）上端，螺纹柱（42）穿过对应的套管（41），两个对称分布的六角螺母（43）均与螺纹柱（42）螺纹连接，两个对称分布的六角螺母（43）分别位于套管（41）的两侧，固定圈（44）通过螺栓与对应的螺纹柱（42）外侧端头连接，调节圆环圈（45）设置于对应的固定圈（44）外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种组装式工装治具，其特征在于：所述倾斜调节夹持结构（5）包括立板（51）、转动丝杆（52）、U形板（53）、夹板（54）和摆杆（55），所述立板（51）设置于对应的螺纹柱（42）内侧弧壁底端，转动丝杆（52）与对应的立板（51）螺纹连接，转动丝杆（52）的内侧端头通过轴承与旋转圆块的外侧壁转动连接，U形板（53）对称设置于对应的夹板（54）外侧壁上，两个夹板（54）对称分布，转动丝杆（52）内侧端头的旋转圆块通过转轴与对应底端的U形板（53）内壁转动连接，摆杆（55）设置于对应的螺纹柱（42）内侧端头上部，摆杆（55）内侧端头的旋转块通过转轴与对应底端的U形板（53）内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种组装式工装治具，其特征在于：还包括加强筋（7），所述加强筋（7）设置于螺纹柱（42）与立板（51）的连接处。

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