CN109578691B - 一种用于倾斜面管道整体安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于倾斜面管道整体安装装置，包括支架体和斜杆组件，支架体包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均包括水平底板、竖向调节架和托架座，竖向调节架对称设置在水平底板的左右两端，两个竖向调节架上均连接有托架座，两个斜杆组件均包括卡座、旋转架和斜杆，卡座与旋转架相连接，斜杆卡接在卡座内。本发明结构简单，实用性强，结构设计巧妙合理，使用操作方便，通过支架体的设计对管道进行支撑固定，使得管道的安装更加的牢固，并且第一支架和第二支架上安装的管道都可以根据实际的需求进行各自高度的调整，同时再通过斜杆组件的配合使用，可以确保第一支架和第二支架上放置的管道在同一倾斜面上，有效便于后续的施工作业。

Description

一种用于倾斜面管道整体安装装置

技术领域

本发明涉及一种用于倾斜面管道整体安装装置。

背景技术

管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程，既包括大量的一般性建筑和安装工程，也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术。一条管道消耗钢材几十万吨以至上百万吨，投资有时需要几十亿美元，工程规模十分庞大，被世界各国视为大型的、综合的工业建设项目。现有管道施工过程中会遇到倾斜面管道的铺设，在实际铺设过程需要确保倾斜面上铺设的相互水平的管道都在同一倾斜面上，从而便于后续的施工作业。现有技术中对于倾斜面管道的铺设没有专门的装置来确保铺设的管道都位于同一倾斜面上，一般只是采用认为观察和有限的尺寸测量，存在的误差率较大，增加了后续的施工难度和最终的施工质量。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于倾斜面管道整体安装装置，结构设计巧妙合理，使用操作方便，通过支架体的设计对管道进行支撑固定，使得管道的安装更加的牢固，并且第一支架和第二支架上安装的管道都可以根据实际的需求进行各自高度的调整，同时再通过斜杆组件的配合使用，可以确保第一支架和第二支架上放置的管道都再同一倾斜面上，有效便于后续的施工作业。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于倾斜面管道整体安装装置，其特征在于：包括支架体和斜杆组件，支架体包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架相互水平设置，第一支架和第二支架之间通过加固杆固定连接，第一支架和第二支架均包括水平底板、竖向调节架和托架座，竖向调节架对称设置在水平底板的左右两端，两个竖向调节架上均连接有托架座，斜杆组件通过固定板与第一支架上的水平底板固定连接，斜杆组件对称设置在固定板的左右两端，两个斜杆组件均包括卡座、旋转架和斜杆，卡座与旋转架相连接，斜杆卡接在卡座内。

进一步，第一支架和第二支架之间呈10-30cm的高度差，第一支架和第二支架呈一定的高度差可以更适用于倾斜面管道的铺设，更便于实际的施工，通过高度差增大第一支架上的托架座与第二支架上的托架座之间的最大高度差，从而使得第一支架上和第二支架上架设的管道之间的倾斜角度范围扩大，可以适用于多种不同倾斜面管道的铺设，扩大整个装置的适用范围。

进一步，两个竖向调节架均包括竖向支板、调节螺杆和调节块，竖向支板的底部与水平底板固定连接，竖向支板上设置有竖向滑槽，调节螺杆垂直设置在竖向支板的前侧，调节螺杆的两端均通过支撑板与竖向支板固定连接，调节块卡接在竖向滑槽内，调节块沿竖向滑槽上下滑动，且调节块套设在调节螺杆上，调节块的底部通过限位螺母限位支撑，限位螺母螺纹套接在调节螺杆上，调节块的一端通过第一紧定螺钉与竖向支板限位固定，竖向支板的设计可以便于整个竖向调节架与水平底板之间的安装固定，简化实际的安装拆卸步骤，确保竖向调节架的整体结构强度和牢固性能，从而确保后续管道铺设的稳固性，竖向滑槽的设计可以便于调节块与竖向支板之间的卡接，调节螺杆的设计可以进一步起到导向支撑作用，确保调节块上下滑动的垂直性和平稳性，调节块沿着竖向滑槽上下滑动的同时受到调节螺杆的限位，也沿着调节螺杆上下滑动，调节块本身可以便于竖向调节架与托架座之间的连接固定，从而当调节块上下滑动时可以带动托架座的上下滑动，实现对托架座上下高度的调节，限位螺母的设计可以对调节块的底部起到支撑作用，第一紧定螺钉的设计可以与限位螺母共同作用对调节块起到限位支撑作用，从而使得调节块的结构更加的牢固，进而使得托架座上的管道放置的更加的平稳。

进一步，托架座包括弧形卡托和弧形夹板，弧形卡托上设置有凸块，调节块的另一端设置有凹槽，凸块与凹槽相匹配，凸块卡接在凹槽内，且凸块通过第一固定螺栓与调节块固定连接，弧形卡托和弧形夹板的双重设计可以对托架座上的管道的底面和顶面同时进行夹紧定位，从而使得托架座上的管道安装更加的牢固，确保斜面管道铺设的整体结构稳定性能，凸块和凹槽的设计可以便于弧形卡托与调节块之间的卡接固定，简化安装步骤，同时通过第一固定螺栓的设计可以进一步确保弧形卡托与调节块之间的安装牢固性，使得整个托架座的结构更加的稳定，确保托架座内管道的结构稳定，从而可以起到降低管道内部的噪声的作用。

进一步，弧形夹板位于弧形卡托的正上方，弧形夹板的顶部设置有调节杆，调节杆的顶部穿过折型支杆，调节杆通过紧固螺母与折型支杆限位固定，调节杆的顶部设置有限位环，折型支杆与弧形卡托的侧部螺钉连接，整体结构设计紧凑合理，折型支杆可以便于弧形夹板与弧形卡托之间的连接固定，通过拧松紧固螺母，再拉动调节杆从而改变弧形夹板的上下高度，便于管道与托架座实际的安装，初期安装时，将弧形夹板与弧形卡托之间的距离调整到最大，从而便于将管道放入到弧形卡托上，再通过向下调整弧形夹板，直至弧形夹板与管道的顶面抵紧固定，并且弧形夹板与弧形卡托之间间距可调的设计，使得弧形夹板可以根据托架座内管道的实际管径进行调整，确保弧形夹板对管道顶面的夹紧力。

进一步，卡座包括上卡座和下卡座，上卡座和下卡座之间形成穿孔槽，斜杆与穿孔槽相匹配，斜杆卡接在穿孔槽内，上卡座的顶部设置有第二紧定螺钉，第二紧定螺钉穿过上卡座与斜杆的顶面抵紧固定，上卡座和下卡座的设计可以对斜杆的顶部和底部同时进行夹紧限位，使得斜杆与卡座之间的卡接更加的牢固，同时通过第二紧定螺钉的设计可以进一步确保斜杆与卡座之间的连接强度，防止斜杆由于倾斜设置，在自身的部分重力下往下滑动，造成斜杆组件整体的不稳定。

进一步，旋紧架包括固定卡座和旋转块，固定卡座的侧端面上设置有圆盘刻度，旋转块的底部卡接在固定卡座的卡槽内，旋转块通过铰接杆与固定卡座铰接固定，且铰接杆的两端均设置有卡紧螺母，固定卡座的设计可以便于旋转架与固定板之间的安装固定，同时又可以确保整个旋转架的结构强度，圆盘刻度的设计可以便于读取旋转块环绕固定卡座转动的角度，从而严格控制斜杆的倾斜角度，使得斜杆的倾斜角度与倾斜面管道铺设所需倾斜角度相同，铰接杆的设计可以便于旋转块与固定卡座之间的铰接固定，从而可以根据实际需求进行旋转块的转动，从而对斜杆的放置角度进行调整，卡紧螺母的设计可以当旋转夸转动到指定角度后，通过拧紧卡紧螺母使得旋转块相对于固定卡座限位固定，后期当需要调整旋转块的角度时则拧松卡紧螺母，结构设计巧妙合理，使用操作方便简单。

进一步，下卡座的底部设置有连接卡座，旋转块的顶部卡接在连接卡座的卡槽内，且旋转块与连接卡座螺钉连接，上卡座上设置有上耳板，下卡座上设置有下耳板，上耳板通过第二固定螺栓与下耳板固定连接，连接卡座的设计可以便于下卡座与旋转块之间的安装固定，上耳板和下耳板的设计可以便于上卡座和下卡座之间的连接固定，通过第二固定螺栓可以有效确保上耳板与下耳板之间的连接强度，从而使得上卡座与下卡座之间的连接更加的紧密牢固，确保后续斜杆与卡座之间的卡接牢固性能，结构合理，安装拆卸灵活。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明的结构设计巧妙合理，通过该装置可以确保倾斜面上铺设的多个水平设置的管道的顶面均位于同一倾斜面上，从而便于后续的施工作业，并且该装置还可以确保倾斜面上管道铺设的结构稳定性，使得倾斜面上铺设的管道的结构更加的牢固，不易发生变形移位，延长管道的使用寿命，并且本发明根据实际铺设的层数要求可以进行支架体个数的增减，同时多个支架体共用一个斜杆，从而确保多个支架体上安装的管道都与斜杆的顶面相抵触，从而确保多个管道的顶面均位于同一倾斜面上。

本发明中管道在实际安装时，首先将第一支架和第二支架底部的水平底板与地面之间定位固定，从而确保整个装置与地面之间的安装牢固性能，接着进行旋转块角度的调整，旋转块从垂直的原始状态进行转动，直至旋转块围绕铰接杆转动到所需的倾斜角度，使得旋转块上方固定的卡座也转动到合适的角度，若有多个支架体时，必须将多个支架体都与底面固定后，再对多个旋转块进行角度的调整，确保每个旋转块的转动角度一致，再将斜杆插入到卡座内，根据实际支架体的安装个数选择合适长度的斜杆，使得一根斜杆可以穿过多个卡座，斜杆依次穿过卡座后，再通过拧紧每个卡座上的第二紧定螺钉将斜杆进一步的限位固定，使得斜杆在倾斜作用力下不会从卡座中滑落，确保斜杆组件的结构稳定型，斜杆安装好后进行支架体上管道的安装，依次对支架体上的第一支架和第二支架上的管道进行安装，将管道放入到托架座内，再通过调节块的滑动调整卡托座内管道高度的调整，直至管道的顶面与斜杆的底面相抵触，直至完成多个支架体上管道的安装，确保每一个安装的管道的顶面都与斜杆的底面相抵触，从而有效确保安装的管道都在同一倾斜面上，更加便于后续内的施工作业。

本发明结构简单，实用性强，结构设计巧妙合理，使用操作方便，通过支架体的设计对管道进行支撑固定，使得管道的安装更加的牢固，并且第一支架和第二支架上安装的管道都可以根据实际的需求进行各自高度的调整，同时再通过斜杆组件的配合使用，可以确保第一支架和第二支架上放置的管道都再同一倾斜面上，有效便于后续的施工作业。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于倾斜面管道整体安装装置的结构示意图；

图2为本发明中两个支架体的拼装结构示意图；

图3为本发明中竖向调节架的结构示意图；

图4为本发明中托架座与调节块的安装结构示意图；

图5为本发明中卡座与旋转架的安装结构示意图。

图中：1-支架体；2-斜杆组件；3-第一支架；4-第二支架；5-加固杆；6-水平底板；7-竖向调节架；8-托架座；9-固定板；10-卡座；11-旋转架；12-斜杆；13-竖向支板；14-调节螺杆；15-调节块；16-竖向滑槽；17-支撑板；18-限位螺母；19-第一紧定螺钉；20-弧形卡托；21-弧形夹板；22-凸块；23-凹槽；24-第一固定螺栓；25-调节杆；26-折型支杆；27-紧固螺母；28-限位环；29-上卡座；30-下卡座；31-穿孔槽；32-第二紧定螺钉；33-固定卡座；34-旋转块；35-圆盘刻度；36-铰接杆；37-卡紧螺母；38-连接卡座；39-上耳板；40-下耳板；41-第二固定螺栓；42-管道。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本发明一种用于倾斜面管道整体安装装置，包括支架体1和斜杆组件2，支架体1包括第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4相互水平设置，第一支架3和第二支架4之间通过加固杆5固定连接，加固杆5的设计可以确保第一支架3和第二支架4之间的连接强度，使得整个支架体1的结构更加的牢固，第一支架3和第二支架4之间呈10-30cm的高度差，第一支架3和第二支架4呈一定的高度差可以更适用于倾斜面管道42的铺设，更便于实际的施工，通过高度差增大第一支架3上的托架座8与第二支架4上的托架座8之间的最大高度差，从而使得第一支架3上和第二支架4上架设的管道42之间的倾斜角度范围扩大，可以适用于多种不同倾斜面管道42的铺设，扩大整个装置的适用范围。

第一支架3和第二支架4均包括水平底板6、竖向调节架7和托架座8，竖向调节架7对称设置在水平底板6的左右两端，两个竖向调节架7均包括竖向支板13、调节螺杆14和调节块15，竖向支板13的底部与水平底板6固定连接，竖向支板13上设置有竖向滑槽16，调节螺杆14垂直设置在竖向支板13的前侧，调节螺杆14的两端均通过支撑板17与竖向支板13固定连接，调节块15卡接在竖向滑槽16内，调节块15沿竖向滑槽16上下滑动，且调节块15套设在调节螺杆14上，调节块15的底部通过限位螺母18限位支撑，限位螺母18螺纹套接在调节螺杆14上，调节块15的一端通过第一紧定螺钉19与竖向支板13限位固定，竖向支板13的设计可以便于整个竖向调节架7与水平底板6之间的安装固定，简化实际的安装拆卸步骤，确保竖向调节架7的整体结构强度和牢固性能，从而确保后续管道42铺设的稳固性，竖向滑槽16的设计可以便于调节块15与竖向支板13之间的卡接，调节螺杆14的设计可以进一步起到导向支撑作用，确保调节块15上下滑动的垂直性和平稳性，调节块15沿着竖向滑槽16上下滑动的同时受到调节螺杆14的限位，也沿着调节螺杆14上下滑动，调节块15本身可以便于竖向调节架7与托架座8之间的连接固定，从而当调节块15上下滑动时可以带动托架座8的上下滑动，实现对托架座8上下高度的调节，限位螺母18的设计可以对调节块15的底部起到支撑作用，第一紧定螺钉19的设计可以与限位螺母18共同作用对调节块15起到限位支撑作用，从而使得调节块15的结构更加的牢固，进而使得托架座8上的管道42放置的更加的平稳。

两个竖向调节架7上均连接有托架座8，托架座8包括弧形卡托20和弧形夹板21，弧形卡托20上设置有凸块22，调节块15的另一端设置有凹槽23，凸块22与凹槽23相匹配，凸块22卡接在凹槽23内，且凸块22通过第一固定螺栓24与调节块15固定连接，弧形卡托20和弧形夹板21的双重设计可以对托架座8上的管道42的底面和顶面同时进行夹紧定位，从而使得托架座8上的管道42安装更加的牢固，确保斜面管道42铺设的整体结构稳定性能，凸块22和凹槽23的设计可以便于弧形卡托20与调节块15之间的卡接固定，简化安装步骤，同时通过第一固定螺栓24的设计可以进一步确保弧形卡托20与调节块15之间的安装牢固性，使得整个托架座8的结构更加的稳定，确保托架座8内管道42的结构稳定，从而可以起到降低管道42内部的噪声的作用。

弧形夹板21位于弧形卡托20的正上方，弧形夹板21的顶部设置有调节杆25，调节杆25的顶部穿过折型支杆26，调节杆25通过紧固螺母27与折型支杆26限位固定，调节杆25的顶部设置有限位环28，折型支杆26与弧形卡托20的侧部螺钉连接，整体结构设计紧凑合理，折型支杆26可以便于弧形夹板21与弧形卡托20之间的连接固定，通过拧松紧固螺母27，再拉动调节杆25从而改变弧形夹板21的上下高度，便于管道42与托架座8实际的安装，初期安装时，将弧形夹板21与弧形卡托20之间的距离调整到最大，从而便于将管道42放入到弧形卡托20上，再通过向下调整弧形夹板21，直至弧形夹板21与管道42的顶面抵紧固定，并且弧形夹板21与弧形卡托20之间间距可调的设计，使得弧形夹板21可以根据托架座8内管道42的实际管径进行调整，确保弧形夹板21对管道42顶面的夹紧力，限位环28的设计可以防止调节杆25与折型支杆26脱离，影响实际的操作使用。

斜杆组件2通过固定板9与第一支架3上的水平底板6固定连接，斜杆组件2对称设置在固定板9的左右两端，两个斜杆组件2均包括卡座10、旋转架11和斜杆12，卡座10与旋转架11相连接，斜杆12卡接在卡座10内，卡座10包括上卡座29和下卡座30，上卡座29和下卡座30之间形成穿孔槽31，斜杆12与穿孔槽31相匹配，斜杆12卡接在穿孔槽31内，上卡座29的顶部设置有第二紧定螺钉32，第二紧定螺钉32穿过上卡座29与斜杆12的顶面抵紧固定，上卡座29和下卡座30的设计可以对斜杆12的顶部和底部同时进行夹紧限位，使得斜杆12与卡座10之间的卡接更加的牢固，同时通过第二紧定螺钉32的设计可以进一步确保斜杆12与卡座10之间的连接强度，防止斜杆12由于倾斜设置，在自身的部分重力下往下滑动，造成斜杆组件2整体的不稳定。

旋紧架包括固定卡座33和旋转块34，固定卡座33的侧端面上设置有圆盘刻度35，旋转块34的底部卡接在固定卡座33的卡槽内，旋转块34通过铰接杆36与固定卡座33铰接固定，且铰接杆36的两端均设置有卡紧螺母37，固定卡座33的设计可以便于旋转架11与固定板9之间的安装固定，同时又可以确保整个旋转架11的结构强度，圆盘刻度35的设计可以便于读取旋转块34环绕固定卡座33转动的角度，从而严格控制斜杆12的倾斜角度，使得斜杆12的倾斜角度与倾斜面管道42铺设所需倾斜角度相同，铰接杆36的设计可以便于旋转块34与固定卡座33之间的铰接固定，从而可以根据实际需求进行旋转块34的转动，从而对斜杆12的放置角度进行调整，卡紧螺母37的设计可以当旋转夸转动到指定角度后，通过拧紧卡紧螺母37使得旋转块34相对于固定卡座33限位固定，后期当需要调整旋转块34的角度时则拧松卡紧螺母37，结构设计巧妙合理，使用操作方便简单。

下卡座30的底部设置有连接卡座38，旋转块34的顶部卡接在连接卡座38的卡槽内，且旋转块34与连接卡座38螺钉连接，上卡座29上设置有上耳板39，下卡座30上设置有下耳板40，上耳板39通过第二固定螺栓41与下耳板40固定连接，连接卡座38的设计可以便于下卡座30与旋转块34之间的安装固定，上耳板39和下耳板40的设计可以便于上卡座29和下卡座30之间的连接固定，通过第二固定螺栓41可以有效确保上耳板39与下耳板40之间的连接强度，从而使得上卡座29与下卡座30之间的连接更加的紧密牢固，确保后续斜杆12与卡座10之间的卡接牢固性能，结构合理，安装拆卸灵活。

本发明的结构设计巧妙合理，通过该装置可以确保倾斜面上铺设的多个水平设置的管道42的顶面均位于同一倾斜面上，从而便于后续的施工作业，并且该装置还可以确保倾斜面上管道42铺设的结构稳定性，使得倾斜面上铺设的管道42的结构更加的牢固，不易发生变形移位，延长管道42的使用寿命，并且本发明根据实际铺设的层数要求可以进行支架体1个数的增减，同时多个支架体1共用一个斜杆12，从而确保多个支架体1上安装的管道42都与斜杆12的顶面相抵触，从而确保多个管道42的顶面均位于同一倾斜面上。

本发明中管道42在实际安装时，首先将第一支架3和第二支架4底部的水平底板6与地面之间定位固定，从而确保整个装置与地面之间的安装牢固性能，接着进行旋转块34角度的调整，旋转块34从垂直的原始状态进行转动，直至旋转块34围绕铰接杆36转动到所需的倾斜角度，使得旋转块34上方固定的卡座10也转动到合适的角度，若有多个支架体1时，必须将多个支架体1都与底面固定后，再对多个旋转块34进行角度的调整，确保每个旋转块34的转动角度一致，再将斜杆12插入到卡座10内，根据实际支架体1的安装个数选择合适长度的斜杆12，使得一根斜杆12可以穿过多个卡座10，斜杆12依次穿过卡座10后，再通过拧紧每个卡座10上的第二紧定螺钉32将斜杆12进一步的限位固定，使得斜杆12在倾斜作用力下不会从卡座10中滑落，确保斜杆组件2的结构稳定型，斜杆12安装好后进行支架体1上管道42的安装，依次对支架体1上的第一支架3和第二支架4上的管道42进行安装，将管道42放入到托架座8内，再通过调节块15的滑动调整卡托座内管道42高度的调整，直至管道42的顶面与斜杆12的底面相抵触，直至完成多个支架体1上管道42的安装，确保每一个安装的管道42的顶面都与斜杆12的底面相抵触，从而有效确保安装的管道42都在同一倾斜面上，更加便于后续内的施工作业。

本发明结构简单，实用性强，结构设计巧妙合理，使用操作方便，通过支架体1的设计对管道42进行支撑固定，使得管道42的安装更加的牢固，并且第一支架3和第二支架4上安装的管道42都可以根据实际的需求进行各自高度的调整，同时再通过斜杆组件2的配合使用，可以确保第一支架3和第二支架4上放置的管道42都再同一倾斜面上，有效便于后续的施工作业。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于倾斜面管道整体安装装置，包括支架体，所述支架体包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架相互水平设置，所述第一支架和所述第二支架之间通过加固杆固定连接，其特征在于：还包括斜杆组件，所述第一支架和所述第二支架均包括水平底板、竖向调节架和托架座，所述竖向调节架对称设置在所述水平底板的左右两端，两个所述竖向调节架上均连接有所述托架座，所述斜杆组件通过固定板与所述第一支架上的所述水平底板固定连接，所述斜杆组件对称设置在所述固定板的左右两端，两个所述斜杆组件均包括卡座、旋转架和斜杆，所述卡座与所述旋转架相连接，所述斜杆卡接在所述卡座内。

2.根据权利要求1所述的一种用于倾斜面管道整体安装装置，其特征在于：所述第一支架和所述第二支架之间呈10-30cm的高度差。

3.根据权利要求1所述的一种用于倾斜面管道整体安装装置，其特征在于：两个所述竖向调节架均包括竖向支板、调节螺杆和调节块，所述竖向支板的底部与所述水平底板固定连接，所述竖向支板上设置有竖向滑槽，所述调节螺杆垂直设置在所述竖向支板的前侧，所述调节螺杆的两端均通过支撑板与所述竖向支板固定连接，所述调节块卡接在所述竖向滑槽内，所述调节块沿所述竖向滑槽上下滑动，且所述调节块套设在所述调节螺杆上，所述调节块的底部通过限位螺母限位支撑，所述限位螺母螺纹套接在所述调节螺杆上，所述调节块的一端通过第一紧定螺钉与所述竖向支板限位固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于倾斜面管道整体安装装置，其特征在于：所述托架座包括弧形卡托和弧形夹板，所述弧形卡托上设置有凸块，所述调节块的另一端设置有凹槽，所述凸块与所述凹槽相匹配，所述凸块卡接在所述凹槽内，且所述凸块通过第一固定螺栓与所述调节块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于倾斜面管道整体安装装置，其特征在于：所述弧形夹板位于所述弧形卡托的正上方，所述弧形夹板的顶部设置有调节杆，所述调节杆的顶部穿过折型支杆，所述调节杆通过限位螺母与折型支杆限位固定，所述调节杆的顶部设置有限位环，所述折型支杆与所述弧形卡托的侧部螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于倾斜面管道整体安装装置，其特征在于：所述卡座包括上卡座和下卡座，所述上卡座和所述下卡座之间形成穿孔槽，所述斜杆与所述穿孔槽相匹配，所述斜杆卡接在所述穿孔槽内，所述上卡座的顶部设置有第二紧定螺钉，所述第二紧定螺钉穿过所述上卡座与所述斜杆的顶面抵紧固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于倾斜面管道整体安装装置，其特征在于：所述旋转架包括固定卡座和旋转块，所述固定卡座的侧端面上设置有圆盘刻度，所述旋转块的底部卡接在所述固定卡座的卡槽内，所述旋转块通过铰接杆与所述固定卡座铰接固定，且所述铰接杆的两端均设置有卡紧螺母。

8.根据权利要求7所述的一种用于倾斜面管道整体安装装置，其特征在于：所述下卡座的底部设置有连接卡座，所述旋转块的顶部卡接在所述连接卡座的卡槽内，且所述旋转块与所述连接卡座螺钉连接，所述上卡座上设置有上耳板，所述下卡座上设置有下耳板，所述上耳板通过第二固定螺栓与下耳板固定连接。

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