CN210703836U - 一种轴类数控机床的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴类数控机床的输送机构，包括底座和U型放置架，所述底座的顶部固定连接有基座，所述基座的数量设置为四个，两个所述基座之间通过转轴转动连接有驱动辊，两个驱动辊的表面之间传动连接有传送带，所述底座的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一竖杆，第一竖杆的顶部固定连接有转盘，本实用新型涉及输送机构技术领域。该轴类数控机床的输送机构，若是轴类零件放反的时候，轴类零件到达圆盘，电动推杆推动圆盘向上移动，第一电机转动带动第一竖杆上的转盘转动，将轴类零件放正后，电动推杆推动圆盘向下移动，传送带转动带动轴类零件进入下一道工序，提高了工作效率，降低了生产成本。

Description

一种轴类数控机床的输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种轴类数控机床的输送机构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率

现有的轴类数控机床在检测轴类零件是否放反，需要人工检测，加大了生产成本，并且人工检测可能会出现无法及时处理的情况，影响了加工工作的顺利进行，降低了工作效率，浪费了机械的动力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴类数控机床的输送机构，解决了人工检测可能会出现无法及时处理的情况，影响了加工工作的顺利进行，降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴类数控机床的输送机构，包括底座和U型放置架，所述底座的顶部固定连接有基座，所述基座的数量设置为四个，两个所述基座之间通过转轴转动连接有驱动辊，两个所述驱动辊的表面之间传动连接有传送带，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端固定连接有滚轮，所述转盘的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有摩擦板，且圆盘位于两个传送带之间，所述底座的顶部且位于传送带的一侧固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的顶部固定连接有激光位移传感器。

优选的，所述U型放置架的顶部开设有放置槽，所述U型放置架左侧的顶部固定连接有斜坡，所述斜坡的左侧延伸至两个传送带的顶部。

优选的，所述U型放置架内部的左右两侧均固定连接有抬升移动装置，所述抬升移动装置包括第一固定块，所述第一固定块的表面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端转动连接有V型杆。

优选的，所述U型放置架内表面的后侧且位于第一固定块左侧的上方固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面转动连接有第二连接杆，且第二连接杆的底端与V型杆的左端转动连接。

优选的，所述V型杆的中部通过连接座转动连接有抬升移动送料器，所述抬升移动送料器的顶部固定连接有限位柱。

优选的，所述U型放置架背面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的前端依次贯穿U型放置架和第一固定块并与第一连接杆的底端固定连接，两个所述第一连接杆的顶端之间转动连接有横杆。

有益效果

本实用新型提供了一种轴类数控机床的输送机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该轴类数控机床的输送机构，通过在底座的顶部固定连接有基座，基座的数量设置为四个，两个基座之间通过转轴转动连接有驱动辊，两个驱动辊的表面之间传动连接有传送带，底座的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一竖杆，第一竖杆的顶部固定连接有转盘，转盘的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端固定连接有滚轮，转盘的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有圆盘，圆盘的顶部固定连接有摩擦板，且圆盘位于两个传送带之间，底座的顶部且位于传送带的一侧固定连接有第二竖杆，第二竖杆的顶部固定连接有激光位移传感器，若是轴类零件放反，轴类零件到达圆盘，电动推杆推动圆盘向上移动，第一电机转动带动第一竖杆上的转盘转动，将轴类零件放正后，电动推杆推动圆盘向下移动，传送带转动带动轴类零件进入下一道工序，提高了工作效率，降低了生产成本。

(2)、该轴类数控机床的输送机构，通过在U型放置架的顶部开设有放置槽，U型放置架左侧的顶部固定连接有斜坡，斜坡的左侧延伸至两个传送带的顶部，U型放置架内部的左右两侧均固定连接有抬升移动装置，抬升移动装置包括第一固定块，第一固定块的表面转动连接有第一连接杆，第一连接杆的顶端转动连接有V型杆，U型放置架内表面的后侧且位于第一固定块左侧的上方固定连接有第二固定块，第二固定块的表面转动连接有第二连接杆，且第二连接杆的底端与V型杆的左端转动连接，V型杆的中部通过连接座转动连接有抬升移动送料器，抬升移动送料器的顶部固定连接有限位柱，U型放置架背面的右侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的前端依次贯穿U型放置架和第一固定块并与第一连接杆的底端固定连接，两个第一连接杆的顶端之间转动连接有横杆，工作上与轴类零件检测工作互不干扰，保证了上一个轴类零件检测工作的顺利进行，并且不影响加工时上一个轴类零件到下一个轴类零件中间的时间差。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型抬升移动装置的主视图。

图中：1、底座；2、U型放置架；3、基座；4、驱动辊；5、传送带；6、第一电机；7、第一竖杆；8、转盘；9、支撑腿；10、电动推杆；11、圆盘；12、摩擦板；13、第二竖杆；14、激光位移传感器；15、放置槽；16、斜坡；17、第二电机；18、第一连接杆；19、抬升移动装置；20、横杆；21、V型杆；22、第二固定块；23、第二连接杆；24、第一固定块；25、抬升移动送料器；26、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴类数控机床的输送机构，包括底座1和U型放置架2，底座1的顶部固定连接有基座3，基座3的数量设置为四个，其中一个基座3上固定连接有电机，电机带动驱动辊4表面之间传动连接的传送带5转动，两个基座3之间通过转轴转动连接有驱动辊4，两个驱动辊4的表面之间传动连接有传送带5，底座1的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第一竖杆7，第一竖杆7的顶部固定连接有转盘8，转盘8的底部固定连接有支撑腿9，且支撑腿9的底端固定连接有滚轮，转盘8的顶部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的输出端固定连接有圆盘11，圆盘11的顶部固定连接有摩擦板12，且圆盘11位于两个传送带5之间，底座1的顶部且位于传送带5的一侧固定连接有第二竖杆13，第二竖杆13的顶部固定连接有激光位移传感器14，激光位移传感器14为LK-H027型号激光位移传感器，激光位移传感器14是利用激光技术进行测量的传感器，能够精确非接触测量被测物体的位置、位移，厚度等变化，在这里用来检测轴类零件的位移和高度，因为轴类零件一边高一边底，利用这个特性检测是否放反，U型放置架2的顶部开设有放置槽15，U型放置架2左侧的顶部固定连接有斜坡16，斜坡16的左侧延伸至两个传送带5的顶部，U型放置架2内部的左右两侧均固定连接有抬升移动装置19，抬升移动装置19包括第一固定块24，第一固定块24的表面转动连接有第一连接杆18，第一连接杆18的顶端转动连接有V型杆21，U型放置架2内表面的后侧且位于第一固定块24左侧的上方固定连接有第二固定块22，第二固定块22的表面转动连接有第二连接杆23，且第二连接杆23的底端与V型杆21的左端转动连接，V型杆21的中部通过连接座转动连接有抬升移动送料器25，抬升移动送料器25的顶部固定连接有限位柱26，U型放置架2背面的右侧固定连接有第二电机17，第二电机17输出轴的前端依次贯穿U型放置架2和第一固定块24并与第一连接杆18的底端固定连接，两个第一连接杆18的顶端之间转动连接有横杆20。

使用时，打开第一电机6和第二电机17，第二电机17转动带动第一连接杆18转动，第一连接杆18转动带动与V型杆21连接的抬升移动送料器25向上运动，抬升移动送料器25将位于U型放置架2放置槽15上的轴类零件举起向前移动，限位柱26将轴类零件固定位置，抬升移动送料器25落下时，轴类零件在U型放置架2上位移一段距离，落到下一个放置槽15中，直到到达斜坡16，其中一个基座3上的电机带动驱动辊4表面之间传动连接的传送带5转动，轴类零件到达斜坡16后，由斜坡16落到传送带5上，激光位移传感器14检测轴类零件是否放反，没有放反的轴类零件直接进入下一道工序，若是轴类零件放反，轴类零件到达圆盘11，电动推杆10推动圆盘11向上移动，第一电机6转动带动第一竖杆7上的转盘8转动，将轴类零件放正后，电动推杆10推动圆盘11向下移动，传送带5转动带动轴类零件进入下一道工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴类数控机床的输送机构，包括底座(1)和U型放置架(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有基座(3)，所述基座(3)的数量设置为四个，两个所述基座(3)之间通过转轴转动连接有驱动辊(4)，两个所述驱动辊(4)的表面之间传动连接有传送带(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一竖杆(7)，所述第一竖杆(7)的顶部固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的底部固定连接有支撑腿(9)，且支撑腿(9)的底端固定连接有滚轮，所述转盘(8)的顶部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端固定连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的顶部固定连接有摩擦板(12)，且圆盘(11)位于两个传送带(5)之间，所述底座(1)的顶部且位于传送带(5)的一侧固定连接有第二竖杆(13)，所述第二竖杆(13)的顶部固定连接有激光位移传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴类数控机床的输送机构，其特征在于：所述U型放置架(2)的顶部开设有放置槽(15)，所述U型放置架(2)左侧的顶部固定连接有斜坡(16)，所述斜坡(16)的左侧延伸至两个传送带(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种轴类数控机床的输送机构，其特征在于：所述U型放置架(2)内部的左右两侧均固定连接有抬升移动装置(19)，所述抬升移动装置(19)包括第一固定块(24)，所述第一固定块(24)的表面转动连接有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的顶端转动连接有V型杆(21)。

4.根据权利要求3所述的一种轴类数控机床的输送机构，其特征在于：所述U型放置架(2)内表面的后侧且位于第一固定块(24)左侧的上方固定连接有第二固定块(22)，所述第二固定块(22)的表面转动连接有第二连接杆(23)，且第二连接杆(23)的底端与V型杆(21)的左端转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种轴类数控机床的输送机构，其特征在于：所述V型杆(21)的中部通过连接座转动连接有抬升移动送料器(25)，所述抬升移动送料器(25)的顶部固定连接有限位柱(26)。

6.根据权利要求3所述的一种轴类数控机床的输送机构，其特征在于：所述U型放置架(2)背面的右侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出轴的前端依次贯穿U型放置架(2)和第一固定块(24)并与第一连接杆(18)的底端固定连接，两个所述第一连接杆(18)的顶端之间转动连接有横杆(20)。

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