CN210700297U - 用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，包括由组合式选粉机和辊压机组成的循环粉磨机构，所述辊压机的出料口经斗式提升机与开设于所述组合式选粉机顶端的喂料口连通，所述组合式选粉机的粗料漏斗与所述辊压机的进料口连通，所述组合式选粉机的细料漏斗经出风管道与袋式收尘器的进风口连通，所述袋式收尘器的出料口依次经螺旋闸阀、回转卸料器和螺旋输送机连接下一工序。本实用新型采用上述结构的用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，通过设置具有除铁、烘干功能的组合式选粉机与辊压机组合，在大大降低了选粉机高度的同时，也实现了对高水分陶瓷原料的烘干与除铁。

Description

用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷粉料终磨技术，尤其涉及一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置。

背景技术

瓷砖为由粘土和其他无机非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品，陶瓷砖是干压原料成型，其干压成型粉料的制粉工艺分为干法制粉工艺和湿法制粉工艺；干法制粉工艺比传统湿法制粉工艺的综合技能效果在 67％以上，原料车间的操作工人可以减少50％甚至更多，原料车间的用地可以减少60％，废气排放减少80％以上，节水80％，节电50％，节省燃料80％，且不用球石、球衬、解胶剂，因而可预见的未来将替代湿法制粉工艺被陶瓷行业广泛采用；

传统组合式选粉机多数采用V型静态选粉机+动态选粉机组成的组合式选粉机，因物料在宽度方向上的分散性很差，与其在高度方向上的分散性相比要差很多，为实现大循环负荷的粉磨系统的选粉，故V型静态选粉机的高度增加较多，宽度增加的幅度较小，导致物料提升耗费能量增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，通过设置具有除铁、烘干功能的组合式选粉机与辊压机组合，在大大降低了选粉机高度的同时，也实现了对高水分陶瓷原料的烘干与除铁。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，包括由组合式选粉机和辊压机组成的循环粉磨机构，所述辊压机的出料口经斗式提升机与开设于所述组合式选粉机顶端的喂料口连通，所述组合式选粉机的粗料漏斗与所述辊压机的进料口连通，所述组合式选粉机的细料漏斗经出风管道与袋式收尘器的进风口连通，所述袋式收尘器的出料口依次经螺旋闸阀、回转卸料器和螺旋输送机连接下一工序。

优选的，所述喂料口上开设有进热风口，所述进热风口经进热风通道与热源连通。

优选的，所述组合式选粉机包括圆锥型静态选粉机和与所述圆锥型静态选粉机底端连通的动态选粉机，所述动态选粉机上部开设有进风口，

优选的，所述静态选粉机包括圆锥型外壳和设置于所述圆锥型外壳外壁上的板式除铁器。

优选的，所述热源为热风炉。

优选的，所述粗料漏斗经称重缓冲仓与所述辊压机连通。

本实用新型的有益效果如下：

1)采用辊压机作为粉磨设备，在节能的同时，磨耗更低，更能适应易磨性较差、磨蚀性大的长石类、瓷石类原料；

2)为降低土建和设备投资，使用紧凑组合式选粉机以降低土建投资和提升机高度；

3)为应对南方多雨地区，陶瓷原料中配比较大的粘土、黑泥等带料的烘干难、易粘结的问题，对紧凑组合式选粉机选粉机的圆锥形的静态进料处增加热风，在消除粘土粘料的问题的同时，增加了系统的烘干能力；

4)根据陶瓷原料需要除铁的需求，在紧凑组合式选粉机的静态选粉机的外壳体部分增加了呈环形布置的正方体/梯形台强磁板式除铁器，可实现在较薄料层的工况下除铁，同时也对辊压机辊面形成保护。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置的组合式选粉机的俯视图。

其中：1、斗式提升机；2、静态选粉机；20、圆锥型外壳；21、板式除铁器；22、进热风口；23、喂料口；3、动态选粉机；30、进风口；31、细料漏斗；32、出风管道；33、粗料漏斗；4、热源；5、螺旋输送机；6、螺旋闸阀；7、回转卸料器；8、称重缓冲仓；9、辊压机。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置的结构示意图，图2为本实用新型的实施例一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置的组合式选粉机的俯视图，如图1和图2所示，本实用新型的结构，包括由组合式选粉机和辊压机组成的循环粉磨机构，所述组合式选粉机包括圆锥型静态选粉机和与所述圆锥型静态选粉机底端连通的动态选粉机，所述动态选粉机上部开设有进风口，所述辊压机的出料口经斗式提升机与开设于所述组合式选粉机顶端的喂料口连通，所述组合式选粉机的粗料漏斗与所述辊压机的进料口连通，优选的，所述粗料漏斗经称重缓冲仓与所述辊压机连通，所述组合式选粉机的细料漏斗经出风管道与袋式收尘器的进风口连通，所述袋式收尘器的出料口依次经螺旋闸阀、回转卸料器和螺旋输送机连接下一工序。

所述静态选粉机包括圆锥型外壳和设置于所述圆锥型外壳外壁上的板式除铁器，板式除铁器为由强磁材料制成，设置正方体或者梯形台板式除铁器可对烘干后的物料除铁，保护辊压机的辊面，因静态选粉机和动态选粉机内部的结构原理均为本领域公知常识，故在此不做赘述。

优选的，所述喂料口上开设有进热风口，具体的，静态选粉机的圆锥型外壳顶部均匀开设有4个热风进口，所述进热风口经进热风通道与热源连通，所述热源为热风炉，可及时对进入的高湿的物料进行烘干，防止下料堵塞，以适应南方多雨地区，解决了陶瓷原料中配比较大的粘土、黑泥等带料的烘干难、易粘结的问题。

工作原理：由静态选粉机和动态选粉机组成的紧凑组合式选粉系统，经粗细分离后，满足细度的细颗粒经出风管道至袋式收尘器内，然后再依次经螺旋闸阀、回转卸料器和螺旋输送机输送至下一工序的入料端；而经静态选粉机和动态选粉机组成的紧凑组合式选粉系统选出的不满足细度的粗颗粒经底部粗料漏斗再次进入辊压机破碎，破碎后的粉料经斗式提升机再次进入组合式选粉机循环选粉，直至粉料粒径达到设定分选值，即全部被破碎为细颗粒后由出风管道至袋式收尘器内，然后再依次经螺旋闸阀、回转卸料器和螺旋输送机输送至下一工序的入料端，从而完成磨粉。

因此，本实用新型的采用上述结构的用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，通过设置具有除铁、烘干功能的组合式选粉机与辊压机组合，在大大降低了选粉机高度的同时，也实现了对高水分陶瓷原料的烘干与除铁。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，其特征在于：包括由组合式选粉机和辊压机组成的循环粉磨机构，所述辊压机的出料口经斗式提升机与开设于所述组合式选粉机顶端的喂料口连通，所述组合式选粉机的粗料漏斗与所述辊压机的进料口连通，所述组合式选粉机的细料漏斗经出风管道与袋式收尘器的进风口连通，所述袋式收尘器的出料口依次经螺旋闸阀、回转卸料器和螺旋输送机连接下一工序。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，其特征在于：所述喂料口上开设有进热风口，所述进热风口经进热风通道与热源连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，其特征在于：所述组合式选粉机包括圆锥型静态选粉机和与所述圆锥型静态选粉机底端连通的动态选粉机，所述动态选粉机上部开设有进风口。

4.根据权利要求3所述的一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，其特征在于：所述静态选粉机包括圆锥型外壳和设置于所述圆锥型外壳外壁上的板式除铁器。

5.根据权利要求2所述的一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，其特征在于：所述热源为热风炉。

6.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖干法制粉工艺的原料粉磨装置，其特征在于：所述粗料漏斗经称重缓冲仓与所述辊压机连通。

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