CN210699381U - 一种电炉炼钢的排烟除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电炉炼钢的排烟除尘系统，包括厂房和安装在厂房内的电炉，厂房的顶部设置有排烟管，排烟管的出口端依次连接有换热器、旋风除尘器、布袋除尘器、喷淋净化器和烟囱，排烟管的进烟口设置有主抽风机，排烟管上设置有U形除尘部，U形除尘部的底部依次设置有相互活动连接的第一排尘管、连接管和第二排尘管，第一排尘管的内部设置有挡尘组件，挡尘组件包括条板和固定在条板上的挡尘网，挡尘网的上端伸出到第一排尘管的上方，且挡尘网的边缘与排烟管的内壁相吻合，第一排尘管的内壁上固定有环板，条板的两端分别通过螺柱螺母与环板活动连接。本实用新型能防止烟气扩散，除尘效果好，使用寿命长，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种电炉炼钢的排烟除尘系统

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种电炉炼钢的排烟除尘系统。

背景技术

电炉炼钢时会产生高温烟气，这些高温烟气中含有大量的热量和粉尘，若是直接排放，无疑会对大气造成严重的污染，因此，在排放之前需对这些高温烟气进行处理。传统炼钢电炉排烟处理措施是采用水冷却处理方式，过程为：炼钢所产生的一次烟气从炉顶抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷机或喷雾冷却塔降到约350℃，然后与来自大密闭罩或大屋顶罩的温度为60℃左右的二次烟气相混合，混合后的烟气温度低于130℃，直接进入布袋除尘器净化，最后经风机进入大气。上述过程中，冷却水的温升小，对烟气的冷却效果不佳，布袋除尘器除尘效果不佳，布袋的使用寿命短，其次，炼钢产生的高温烟气会从电极与炉盖之间的间隙或者炉盖与炉体之间的间隙等地方溢出，严重污染车间和厂区环境，影响工人和周围居民的身体健康；另外，在对烟气进行冷却的过程中，由于烟气含有大量的颗粒灰尘，往往会造成冷却装置堵塞、检修频率较高、换热效果较差、使用寿命较短等问题。因此，研制开发一种能防止烟气扩散，除尘效果好，使用寿命长的电炉炼钢的排烟除尘系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能防止烟气扩散，除尘效果好，使用寿命长的电炉炼钢的排烟除尘系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括厂房和安装在厂房内的电炉，厂房的顶部设置有排烟管，排烟管的外部设置有降温夹套，排烟管的出烟口端依次连接有换热器、旋风除尘器、布袋除尘器、喷淋净化器和烟囱，厂房的房顶截面形状为上口小下口大的锥形，排烟管的进烟口设置有主抽风机，排烟管上设置有U形除尘部，U形除尘部的底部依次设置有第一排尘管、连接管和第二排尘管，第二排尘管的出口端连接有集尘箱，第一排尘管和连接管之间、连接管和第二排尘管之间均通过法兰活动连接，第一排尘管的内部设置有挡尘组件，挡尘组件包括条板和固定在条板上的挡尘网，挡尘网的上端伸出到第一排尘管的上方，且挡尘网的边缘与排烟管的内壁相吻合，第一排尘管的内壁上固定有环板，条板的两端分别通过螺柱螺母与环板活动连接。

进一步的，电炉的上方设置有集烟罩，集烟罩包括固定罩和活动罩，固定罩的截面形状为上口大下口小的锥形，且固定罩的上端固定在厂房房顶的内壁上，活动罩包括多块铰接在固定罩下端的活动板，每块活动板的外壁上均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端与固定罩的外壁连接。

进一步的，活动板的截面形状为上凸下凹的弧形。

进一步的，固定罩的内部设置有多个辅助抽风机。

进一步的，挡尘网两侧的排烟管内壁上各设置有一个环形挡板。

进一步的，喷淋净化器包括壳体和安装在壳体内部的喷淋组件及活性炭吸附层，壳体的顶部设置有出气管，底部设置有排污管，排污管上设置有排污阀，活性炭吸附层下方的壳体侧壁上设置有进烟管，喷淋组件位于活性炭吸附层的上方，喷淋组件包括喷淋管和安装在喷淋管上的喷头，喷淋管的进口端伸出到壳体的外部后通过接管与壳体的下部连通，接管上设置有抽水泵。

本实用新型在电炉炼钢的过程中，通过主抽风机的作用，使得厂房内形成负压环境，迫使电炉内溢出的烟气都向上流动并集中到厂房顶部的排烟管中，而不会向电炉的四周扩散，可有效防止烟气污染到厂房内的工作环境，并保护厂房内工作人员的身体健康，当烟气进入到排烟管中后，经过U形除尘部时，受到挡尘网的阻挡，烟气中含有的大颗粒灰尘将从烟气中分离出来，并下落到集尘箱中统一处理，随后烟气进入到换热器中进行降温，由于去除了烟气中的大颗粒灰尘，可有效防止换热器中换热管的堵塞，保证换热器正常持续的工作，降温后的烟气依次通过旋风除尘器和布袋除尘器后，进一步去除烟气中的灰尘，然后进入喷淋净化器中进行喷淋净化，除去烟气中的异味并对烟气进行洗涤，最后达到排放要求的气体通过烟囱排到大气中。本实用新型能防止烟气扩散，除尘效果好，使用寿命长，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中U形除尘部10的结构示意图；

图3为本实用新型中喷淋净化器7的结构示意图；

图中：1-厂房，2-电炉，3-排烟管，4-换热器，5-旋风除尘器，6-布袋除尘器，7-喷淋净化器，8-烟囱，9-主抽风机，10-U形除尘部，11-第一排尘管，12-连接管，13-第二排尘管，14-集尘箱，15-条板，16-挡尘网，17-环板，18-固定罩，19-活动板，20-电动伸缩杆，21-环形挡板，22-降温夹套，23-壳体，24-活性炭吸附层，25-排污管，26-进烟管，27-喷淋管，28-喷头，29-接管，30-抽水泵，31-辅助抽风机，32-出气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括厂房1和安装在厂房1内的电炉2，厂房1的顶部设置有排烟管3，排烟管3的外部设置有降温夹套22。降温夹套22内可通入各种介质，用于吸收排烟管3中烟气的热量，降低烟气温度，并充分利用烟气中的热量，防止热量散失浪费，排烟管3的出烟口端依次连接有换热器4、旋风除尘器5、布袋除尘器6、喷淋净化器7和烟囱8，厂房1的房顶截面形状为上口小下口大的锥形，这种结构便于烟气在上升过程中的聚拢和收集，排烟管3的进烟口设置有主抽风机9，排烟管3上设置有U形除尘部10，U形除尘部10的底部依次设置有第一排尘管11、连接管12和第二排尘管13，第二排尘管13的出口端连接有集尘箱14，第一排尘管11和连接管12之间、连接管12和第二排尘管13之间均通过法兰活动连接，第一排尘管11的内部设置有挡尘组件，挡尘组件包括条板15和固定在条板15上的挡尘网16，挡尘网16的上端伸出到第一排尘管11的上方，且挡尘网16的边缘与排烟管3的内壁相吻合，第一排尘管11的内壁上固定有环板17，条板15的两端分别通过螺柱螺母与环板17活动连接。

本实用新型在电炉2炼钢的过程中，通过主抽风机9的作用，使得厂房1内形成负压环境，迫使电炉2内溢出的烟气都向上流动并集中到厂房1顶部的排烟管3中，而不会向电炉2的四周扩散，可有效防止烟气污染到厂房1内的工作环境，并保护厂房1内工作人员的身体健康，当烟气进入到排烟管3中后，经过U形除尘部10时，烟气受到挡尘网16的阻挡，烟气中含有的大颗粒灰尘将从烟气中分离出来，并下落到集尘箱14中统一处理，随后烟气进入到换热器4中进行降温，由于去除了烟气中的大颗粒灰尘，可有效防止换热器4中换热管的堵塞，保证换热器4正常持续的工作，降温后的烟气依次通过旋风除尘器5和布袋除尘器6后，进一步去除烟气中的灰尘，然后进入喷淋净化器7中进行喷淋净化，除去烟气中的异味并对烟气进行洗涤，最后达到排放要求的气体通过烟囱8排到大气中。

本实用新型中，当挡尘网16在长期的使用过程中出现堵塞或损坏时，可将连接管12拆下，松开条板15与环板17连接的螺柱螺母，就可对挡尘网16进行清理或是更换，方便快捷，便于维护，布袋除尘器6位于换热器4出口端，这时烟气通过降温夹套22和换热器4的冷却作用后，可保证烟气温度在布袋除尘器6的适应温度以内，有效延长布袋的使用寿命，减少布袋检修和更换频率，降低维护成本。

电炉2的上方设置有集烟罩，集烟罩包括固定罩18和活动罩，固定罩18的截面形状为上口大下口小的锥形，且固定罩的上端固定在厂房1房顶的内壁上，活动罩包括多块铰接在固定罩18下端的活动板19，每块活动板19的外壁上均设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的上端与固定罩18的外壁连接。由于排烟管3与电炉2之间存在一定的高差，烟气在上升过程中，无疑会在这个高差范围内的厂房1内扩散，而集烟罩的设置就为烟气提供了一个流动的通道，缩小烟气的扩散范围。在电炉2停炉时，可通过电动伸缩杆20的收缩作用，将活动板19展开，反之，当电炉2工作时，活动板19收拢，只需将电炉2上方罩住即可，而活动板19的收拢角度可根据实际需要确定。

优选地，活动板19的截面形状为上凸下凹的弧形。

固定罩18的内部设置有多个辅助抽风机31。辅助抽风机31的数量可根据实际需要确定，其作用是辅助主抽风机9运行，增加厂房1内的负压，减小主抽风机9的工作负荷，尽可能的将所有烟气都吸入排烟管3中。

挡尘网16两侧的排烟管3内壁上各设置有一个环形挡板21。两个环形挡板21将挡尘网16夹在中间，其中支撑和定位作用，可防止挡尘网16在烟气冲击作用下发生变形、位移等不利于挡尘的情况。

喷淋净化器7包括壳体23和安装在壳体23内部的喷淋组件及活性炭吸附层24，壳体23的顶部设置有出气管32，底部设置有排污管25，排污管25上设置有排污阀，活性炭吸附层24下方的壳体23侧壁上设置有进烟管26，喷淋组件位于活性炭吸附层24的上方，喷淋组件包括喷淋管27和安装在喷淋管27上的喷头28，喷淋管27的进口端伸出到壳体23的外部后通过接管29与壳体23的下部连通，接管29上设置有抽水泵30。喷淋净化器7的工作过程是：烟气从进烟管26进入到壳体23的内部，然后向上流动，经过活性炭吸附层24的过滤吸附后，进一步除去烟气中的灰尘并除去烟气中的异味，随后烟气继续上升，在上升过程中和喷头28喷出的雾化水相向对撞，烟气中残余的尘粒在液滴的碰撞、拦截和凝聚作用下，随液滴降落下来，而喷淋水则可循环使用，使用过程是通过接管29将壳体23底部沉淀后的水再次输送到喷淋管27中进行喷淋。

Claims (6)

1.一种电炉炼钢的排烟除尘系统，包括厂房（1）和安装在厂房（1）内的电炉（2），其特征在于：所述厂房（1）的顶部设置有排烟管（3），排烟管（3）的外部设置有降温夹套（22），排烟管（3）的出烟口端依次连接有换热器（4）、旋风除尘器（5）、布袋除尘器（6）、喷淋净化器（7）和烟囱（8），所述厂房（1）的房顶截面形状为上口小下口大的锥形，排烟管（3）的进烟口设置有主抽风机（9），排烟管（3）上设置有U形除尘部（10），U形除尘部（10）的底部依次设置有第一排尘管（11）、连接管（12）和第二排尘管（13），所述第二排尘管（13）的出口端连接有集尘箱（14），所述第一排尘管（11）和连接管（12）之间、连接管（12）和第二排尘管（13）之间均通过法兰活动连接，所述第一排尘管（11）的内部设置有挡尘组件，挡尘组件包括条板（15）和固定在条板（15）上的挡尘网（16），挡尘网（16）的上端伸出到第一排尘管（11）的上方，且挡尘网（16）的边缘与排烟管（3）的内壁相吻合，所述第一排尘管（11）的内壁上固定有环板（17），条板（15）的两端分别通过螺柱螺母与环板（17）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电炉炼钢的排烟除尘系统，其特征在于: 所述电炉（2）的上方设置有集烟罩，集烟罩包括固定罩（18）和活动罩，所述固定罩（18）的截面形状为上口大下口小的锥形，且固定罩的上端固定在厂房（1）房顶的内壁上，所述活动罩包括多块铰接在固定罩（18）下端的活动板（19），每块活动板（19）的外壁上均设置有电动伸缩杆（20），电动伸缩杆（20）的上端与固定罩（18）的外壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种电炉炼钢的排烟除尘系统，其特征在于: 所述活动板（19）的截面形状为上凸下凹的弧形。

4.根据权利要求2所述的一种电炉炼钢的排烟除尘系统，其特征在于:所述固定罩（18）的内部设置有多个辅助抽风机（31）。

5.根据权利要求1所述的一种电炉炼钢的排烟除尘系统，其特征在于: 所述挡尘网（16）两侧的排烟管（3）内壁上各设置有一个环形挡板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种电炉炼钢的排烟除尘系统，其特征在于:所述喷淋净化器（7）包括壳体（23）和安装在壳体（23）内部的喷淋组件及活性炭吸附层（24），所述壳体（23）的顶部设置有出气管（32），底部设置有排污管（25），排污管（25）上设置有排污阀，活性炭吸附层（24）下方的壳体（23）侧壁上设置有进烟管（26），所述喷淋组件位于活性炭吸附层（24）的上方，喷淋组件包括喷淋管（27）和安装在喷淋管（27）上的喷头（28），喷淋管（27）的进口端伸出到壳体（23）的外部后通过接管（29）与壳体（23）的下部连通，所述接管（29）上设置有抽水泵（30）。

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