CN212999014U - 冰铜造粒蒸汽收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冰铜造粒蒸汽收集装置，包括除尘筒，除尘筒上方中部为排气口，下方中部为污水排出口，除尘筒的筒壁上开设有进气方向与除尘筒切线方向一致的进气口，除尘筒内部设置有向其内壁喷淋洗涤水的喷淋器。这样含尘蒸汽进入除尘筒后会形成沿筒壁的旋流，洗涤水则会在筒壁上形成一层水膜，沿筒壁螺旋向上的含尘蒸汽便能便能和水膜充分接触以便于水膜补集粉尘粒子，然后再从排气口排出至大气中。
Description
技术领域
本实用新型涉及工厂尾气处理领域，具体就是一种冰铜造粒蒸汽收集装置。
背景技术
冰铜造粒是指将高温熔融冰铜由闪速熔炼炉放铜口排出后经出铜溜槽导入粒化塔内,在粒化塔内由粒化水箱喷出的带压水流进行水淬而得到砂状冰铜。
现有技术中，由于水淬过程中产生的大量蒸汽污染较小，一般将其由烟囱直接排到大气中。然而其蒸汽中仍然存在一定的粉尘粒子，并且高温蒸汽直接排放至空气中也会产生一定的热污染，因此对冰铜造粒产生的蒸汽进行进一步处理减少对环境的污染是有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够对冰铜造粒水淬过程中产生的大量蒸汽进行处理的冰铜造粒蒸汽收集装置。
为实现上述目的，本实用新型的方案为：一种冰铜造粒蒸汽收集装置，包括除尘筒，除尘筒上方中部为排气口，下方中部为污水排出口，除尘筒的筒壁上开设有进气方向与除尘筒切线方向一致的进气口，除尘筒内部设置有向其内壁喷淋洗涤水的喷淋器。
这样含尘蒸汽进入除尘筒后会形成沿筒壁的旋流，洗涤水则会在筒壁上形成一层水膜，沿筒壁螺旋向上的含尘蒸汽便能便能和水膜充分接触以便于水膜补集粉尘粒子，然后再从排气口排出至大气中。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
具体实施方式
一种冰铜造粒蒸汽收集装置，包括除尘筒10，除尘筒10上方中部为排气口11，下方中部为污水排出口12，除尘筒10的筒壁上开设有进气方向与除尘筒10切线方向一致的进气口13，除尘筒10内部设置有向其内壁喷淋洗涤水的喷淋器20。
上述方案中将含尘蒸汽从进气口13导入除尘筒，含尘蒸汽进入除尘筒10后会形成沿筒壁的旋流，洗涤水则会在筒壁上形成一层水膜，沿筒壁螺旋向上的含尘蒸汽便能便能和水膜充分接触以便于水膜捕集粉尘粒子，同时含尘蒸汽为螺旋向上，其气流方向不易带动细密的水滴从排气口11排出，捕集粉尘粒子后的污水从污水排出口12排出，净化后的空气从排气口排出至大气中。
所述除尘筒10内部进气口13上方设置有平置的下圆形隔板30，下圆形隔板30外周与除尘筒10的筒壁之间设置有板面与水平面成锐角的导流叶片31，导流叶片31以除尘筒10轴芯为基准构成环形阵列，相邻的导流叶片31板面临近且间隔布置，下圆形隔板30与污水排出口12之间的区域构成旋风除尘区14。
这样含尘蒸汽只能从导流叶片31之间的间隙进入上一层，洗涤水也会在导流叶片31表秒形成一层水膜，曾达与含尘蒸汽的结触面积，同时导流叶片31的导流方向也会使含尘蒸汽进一步地旋转上升，并且导流叶片31直接将下圆形隔板30连接固定在除尘筒10内无需设置其他支架。
所述除尘筒10内部的喷淋器20上端与平置的上环形隔板40之间设置有板面与水平面成锐角的导流片41，导流片41以除尘筒10轴芯为基准构成环形阵列，相邻的导流片41板面临近且间隔布置，上环形隔板40外周与除尘筒10内壁相连，上环形隔板40与排气口11之间的区域构成旋流除湿区16。
导流片41将待排废气引导成旋流，且旋流除湿区并未喷射洗涤水，这样会使得水滴在离心力作用下到达除尘筒10内壁并随内壁流下，从而达到除湿的目的。
所述喷淋器20为轴芯与除尘筒10轴芯一致的管柱状，喷淋器20的柱面上密布有向除尘筒10内壁喷淋洗涤水的喷淋口21。这样更有利于喷淋器20向除尘筒10内壁喷淋洗涤水。
所述下圆形隔板30与喷淋器20下端相连，上环形隔板40与下圆形隔板30之间的区域构成洗涤除尘区15。这样无需设置额外的支架便能将喷淋器20直接固定设置在下圆形隔板30上。
所述导流片41外周下方设置有内筒50，内筒50高度为喷淋器20高度的1/2-1/3。这样旋流向上的含尘蒸汽便会从内筒50下方到达导流片41，洗涤水也会在内筒50内壁形成水膜，进一步提升除尘效率。
所述导流叶片31与导流片41导流方向一致，两者的导流方向与初始气流方向相符。这样有利于气流顺畅流通，若为了增加气流阻力也可以使导流叶片31与导流片41导流方向相仿增加气流滞留除尘筒10内的时间。
所述除尘筒10上部为上小下大的锥形筒，锥形筒的小径端开设有排气口11，除尘筒10下部为下小上大的锥形筒，锥形筒的小径端开设有污水排出口12。这样便于排气和排水。
所述喷淋器20上端设置有进水管22，进水管22穿过除尘筒10筒壁与水源相连。喷淋器20上端较为干燥不易腐蚀进水管22，因此将进水管22设置在该位置。
Claims (9)
1.一种冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：包括除尘筒(10)，除尘筒(10)上方中部为排气口(11)，下方中部为污水排出口(12)，除尘筒(10)的筒壁上开设有进气方向与除尘筒(10)切线方向一致的进气口(13)，除尘筒(10)内部设置有向其内壁喷淋洗涤水的喷淋器(20)。
2.根据权利要求1所述的冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：所述除尘筒(10)内部进气口(13)上方设置有平置的下圆形隔板(30)，下圆形隔板(30)外周与除尘筒(10)的筒壁之间设置有板面与水平面成锐角的导流叶片(31)，导流叶片(31)以除尘筒(10)轴芯为基准构成环形阵列，相邻的导流叶片(31)板面临近且间隔布置，下圆形隔板(30)与污水排出口(12)之间的区域构成旋风除尘区(14)。
3.根据权利要求2所述的冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：所述除尘筒(10)内部的喷淋器(20)上端与平置的上环形隔板(40)之间设置有板面与水平面成锐角的导流片(41)，导流片(41)以除尘筒(10)轴芯为基准构成环形阵列，相邻的导流片(41)板面临近且间隔布置，上环形隔板(40)外周与除尘筒(10)内壁相连，上环形隔板(40)与排气口(11)之间的区域构成旋流除湿区(16)。
4.根据权利要求2或3所述的冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：所述喷淋器(20)为轴芯与除尘筒(10)轴芯一致的管柱状，喷淋器(20)的柱面上密布有向除尘筒(10)内壁喷淋洗涤水的喷淋口(21)。
5.根据权利要求4所述的冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：所述下圆形隔板(30)与喷淋器(20)下端相连，上环形隔板(40)与下圆形隔板(30)之间的区域构成洗涤除尘区(15)。
6.根据权利要求3所述的冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：所述导流片(41)外周下方设置有内筒(50)，内筒(50)高度为喷淋器(20)高度的1/2-1/3。
7.根据权利要求5所述的冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：所述导流叶片(31)与导流片(41)导流方向一致，两者的导流方向与初始气流方向相符。
8.根据权利要求1或2或3所述的冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：所述除尘筒(10)上部为上小下大的锥形筒，锥形筒的小径端开设有排气口(11)，除尘筒(10)下部为下小上大的锥形筒，锥形筒的小径端开设有污水排出口(12)。
9.根据权利要求1或2或3所述的冰铜造粒蒸汽收集装置，其特征在于：所述喷淋器(20)上端设置有进水管(22)，进水管(22)穿过除尘筒(10)筒壁与水源相连。
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| CN202021731239.3U CN212999014U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 冰铜造粒蒸汽收集装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111957131A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 冰铜造粒蒸汽收集装置 |
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2020
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