CN220489137U - 一种新型气化燃烧环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型气化燃烧环保锅炉，属于锅炉领域，包括锅炉，锅炉的下端设置有集灰腔，锅炉的下端固定设置有弯管，锅炉的下端左侧固定设置有底座，底座的上端固定设置有风机，风机的右侧固定设置有通风管，通风管的右侧固定设置有分散管，分散管的上端固定设置有多个喷管，喷管的上端固定设置有多个斜杆，斜杆的上端固定设置有罩盖，通过设置分散管固定连接通风管，分散管的上端固定设置多个喷管，方便对锅炉的内部进行均匀喷洒风，加大风的吹散效果，加大对燃料吹风的效果，加大燃料燃烧效果，而且通过斜杆连接罩盖，对喷管的上端进行遮挡，避免燃料灰尘落入到喷管的内部而影响喷管通风效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域，更具体地说，涉及一种新型气化燃烧环保锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
目前锅炉的风机通风管道多数是直接对着锅炉的内部一个位置进行吹风，吹风不均匀，从而影响吹风效果，而且还影响燃料燃烧效果，同时燃料燃烧后直接排出锅炉的内部，燃料排出的烟气中含有的有害元素从而对环境造成破坏。
例如，公告号CN2660397Y公开的一种气化燃烧环保锅炉，它包括外炉体、锅筒、烟火管、下集箱、水冷壁、前烟箱、后烟箱、进水口、出水口、前拱、后拱、炉门、链驱动炉排、进风口，其特殊之处在于：在外炉体内设置的前拱至后拱之间立置炉墙，前拱与第一个炉墙的空间为气化燃烧环保锅炉室，第一个炉墙与第二个炉墙的空间为炭化燃烧室，第二个炉墙与第三个炉墙的空间为燃烬室，第三个炉墙与外炉体的空间为沉灰室。具有燃烧充分，热效率高，无烟尘，环保效果好等优点。
由上述公开方案可知，锅炉的风机通风管道没有设置均匀分散风的装置，也没有设置过滤烟气中污垢杂质的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型气化燃烧环保锅炉，以解决风机风的吹散效果与对烟气的过滤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气化燃烧环保锅炉，包括锅炉，所述锅炉的下端设置有集灰腔，所述锅炉的下端固定设置有弯管，所述锅炉的下端左侧固定设置有底座，所述底座的上端固定设置有风机，所述风机的右侧固定设置有通风管，所述通风管的右侧固定设置有分散管，所述分散管的上端固定设置有多个喷管，所述喷管的上端固定设置有多个斜杆，所述斜杆的上端固定设置有罩盖，所述锅炉的上端通过卡扣固定卡接有炉盖，所述炉盖的上端固定设置有套筒，所述套筒的内部放置有活性炭包，所述套筒的内部上下两端分别固定设置有过滤板，通过设置分散管固定连接通风管，分散管的上端固定设置多个喷管，方便对锅炉的内部进行均匀喷洒风，加大风的吹散效果，加大对燃料吹风的效果，加大燃料燃烧效果，而且通过斜杆连接罩盖，对喷管的上端进行遮挡，避免燃料灰尘落入到喷管的内部而影响喷管通风效果，同时通过活性炭包设置于套筒的内部，上下过滤板遮挡，不但对活性炭包进行上下限位，而且不影响活性炭包过滤烟气中的有害元素，不影响排烟气工作，不会使得烟气中有害元素排放到空气中污染空气。
优选的，所述通风管固定穿过锅炉的下端左侧，所述分散管固定设置于锅炉的下端内部，通过分散管的设置，把风分散开。
优选的，所述喷管设置于锅炉的下端内部，所述罩盖设置于喷管的上端。
优选的，所述锅炉的下端左右两侧分别固定设置有投料斗，所述锅炉的内部下端固定设置有多个隔杆，通过隔杆的设置，对燃料进行支撑，避免燃料下落，而且方便燃烧后的燃料渣下落排放到集灰腔的内部。
优选的，所述套筒的上端固定设置有多个顶杆，所述顶杆的上端固定设置有防护罩，通过防护罩的设置，对套筒的上端进行遮挡包裹，避免灰尘雨水落入到套筒的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置分散管固定连接通风管，分散管的上端固定设置多个喷管，方便对锅炉的内部进行均匀喷洒风，加大风的吹散效果，加大对燃料吹风的效果，加大燃料燃烧效果，而且通过斜杆连接罩盖，对喷管的上端进行遮挡，避免燃料灰尘落入到喷管的内部而影响喷管通风效果。
(2)本实用新型通过活性炭包设置于套筒的内部，上下过滤板遮挡，不但对活性炭包进行上下限位，而且不影响活性炭包过滤烟气中的有害元素，不影响排烟气工作，不会使得烟气中有害元素排放到空气中污染空气。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的分散管与喷管连接处的放大左视图；
图3为本实用新型的锅炉与隔杆连接处的俯视剖视图。
图中标号说明：
1锅炉、2集灰腔、3弯管、4底座、5风机、6通风管、7分散管、8喷管、9斜杆、10罩盖、11投料斗、12隔杆、13炉盖、14套筒、15活性炭包、16过滤板、17顶杆、18防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的一种新型气化燃烧环保锅炉，包括锅炉1，锅炉1的下端设置有集灰腔2，锅炉1的下端固定设置有弯管3，锅炉1的下端左侧固定设置有底座4，底座4的上端固定设置有风机5，风机5型号为JGSR-50，风机5的插头与外接电源插接，属于现有技术，风机5的右侧固定设置有通风管6，通风管6的右侧固定设置有分散管7，分散管7的上端固定设置有多个喷管8，喷管8的上端固定设置有多个斜杆9，斜杆9的上端固定设置有罩盖10，锅炉1的上端通过卡扣固定卡接有炉盖13，炉盖13的上端固定设置有套筒14，套筒14的内部放置有活性炭包15，套筒14的内部上下两端分别固定设置有过滤板16。
为了方便分散风，通风管6固定穿过锅炉1的下端左侧，分散管7固定设置于锅炉1的下端内部，喷管8设置于锅炉1的下端内部，罩盖10设置于喷管8的上端。
本实施方案中，通过设置分散管7固定连接通风管6，分散管7的上端固定设置多个喷管8，方便对锅炉1的内部进行均匀喷洒风，加大风的吹散效果，加大对燃料吹风的效果，加大燃料燃烧效果，而且通过斜杆9连接罩盖10，对喷管8的上端进行遮挡，避免燃料灰尘落入到喷管8的内部而影响喷管8通风效果。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种新型气化燃烧环保锅炉，包括锅炉1，锅炉1的下端设置有集灰腔2，锅炉1的下端固定设置有弯管3，锅炉1的下端左侧固定设置有底座4，底座4的上端固定设置有风机5，风机5的右侧固定设置有通风管6，通风管6的右侧固定设置有分散管7，分散管7的上端固定设置有多个喷管8，喷管8的上端固定设置有多个斜杆9，斜杆9的上端固定设置有罩盖10，锅炉1的上端通过卡扣固定卡接有炉盖13，炉盖13的上端固定设置有套筒14，套筒14的内部放置有活性炭包15，套筒14的内部上下两端分别固定设置有过滤板16。
为了方便过滤有害元素，锅炉1的下端左右两侧分别固定设置有投料斗11，锅炉1的内部下端固定设置有多个隔杆12，套筒14的上端固定设置有多个顶杆17，顶杆17的上端固定设置有防护罩18。
本实施方案中，通过活性炭包15设置于套筒14的内部，上下过滤板16遮挡，不但对活性炭包16进行上下限位，而且不影响活性炭包16过滤烟气中的有害元素，不影响排烟气工作，不会使得烟气中有害元素排放到空气中污染空气。
通过启动风机5即可使得风机5工作，风机5通过通风管6向分散管7的内部输送风，然后风通过各个喷管8喷出，喷洒到隔杆12的上端，然后对隔杆12上端的燃料进行吹风，加大燃料燃烧速度与效果，然后通过投料斗11方便把燃料投放到锅炉1的内部，隔杆12的上端，最后烟气通过移动到套筒14的内部，然后通过活性炭包15的过滤后然后漂浮到过滤板16的上端移出排放到空气中，通过斜杆9连接罩盖10，对喷管8的上端进行遮挡，避免燃料灰尘落入到喷管8的内部而影响喷管8通风效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型气化燃烧环保锅炉，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的下端设置有集灰腔(2)，所述锅炉(1)的下端固定设置有弯管(3)，所述锅炉(1)的下端左侧固定设置有底座(4)，所述底座(4)的上端固定设置有风机(5)，所述风机(5)的右侧固定设置有通风管(6)，所述通风管(6)的右侧固定设置有分散管(7)，所述分散管(7)的上端固定设置有多个喷管(8)，所述喷管(8)的上端固定设置有多个斜杆(9)，所述斜杆(9)的上端固定设置有罩盖(10)，所述锅炉(1)的上端通过卡扣固定卡接有炉盖(13)，所述炉盖(13)的上端固定设置有套筒(14)，所述套筒(14)的内部放置有活性炭包(15)，所述套筒(14)的内部上下两端分别固定设置有过滤板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型气化燃烧环保锅炉，其特征在于：所述通风管(6)固定穿过锅炉(1)的下端左侧，所述分散管(7)固定设置于锅炉(1)的下端内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型气化燃烧环保锅炉，其特征在于：所述喷管(8)设置于锅炉(1)的下端内部，所述罩盖(10)设置于喷管(8)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种新型气化燃烧环保锅炉，其特征在于：所述锅炉(1)的下端左右两侧分别固定设置有投料斗(11)，所述锅炉(1)的内部下端固定设置有多个隔杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型气化燃烧环保锅炉，其特征在于：所述套筒(14)的上端固定设置有多个顶杆(17)，所述顶杆(17)的上端固定设置有防护罩(18)。
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