CN216522350U - 一种生物质锅炉水循环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域，且公开了一种生物质锅炉水循环结构，包括燃烧炉。本实用新型通过在燃烧炉的一侧设置有第一水泵水箱，在燃烧炉的另一侧设置有第二水泵水箱，以及在第一水泵水箱与第二水泵水箱之间连通有螺旋加热水管，通过螺旋加热水管的设置大大提高了加热效率，节省了燃料，解决了目前市场上的一些生物质锅炉，存在由于大多是通过在燃烧炉的内部设置水箱来对水进行加热，这种加热方式虽然能够达到加热效果，但加热效率低下，需要的加热时间太长，浪费了大量燃料的问题，通过在第一水泵水箱的顶部连接有导气管，在导气管的一端连接有气体净化器，能够对加热产生的烟尘进行净化处理，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及XXX技术领域，具体为一种生物质锅炉水循环结构。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
目前市场上的一些生物质锅炉，大多是通过在燃烧炉的内部设置水箱来对水进行加热，这种加热方式虽然能够达到加热效果，但加热效率低下，需要的加热时间太长，浪费了大量的燃料。
所以我们提出了一种生物质锅炉水循环结构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉水循环结构，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些生物质锅炉，存在由于大多是通过在燃烧炉的内部设置水箱来对水进行加热，这种加热方式虽然能够达到加热效果，但加热效率低下，需要的加热时间太长，浪费了大量燃料的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种生物质锅炉水循环结构，包括燃烧炉，所述燃烧炉的一侧设置有第一水泵水箱，所述第一水泵水箱上连接有进水管，所述燃烧炉的另一侧设置有第二水泵水箱，所述第二水泵水箱上连接有出水管，所述第一水泵水箱与第二水泵水箱之间连通有螺旋加热水管，所述燃烧炉的一侧设置有螺旋给料机，所述螺旋给料机上设置有进料斗，所述燃烧炉的内部设置有均料板，且所述燃烧炉内靠近底部的位置设置有燃烧板，所述均料板与燃烧板之间设置为燃烧腔，所述燃烧炉靠近底部的位置设置有集灰箱，所述燃烧炉的外侧壁设置有第一风机，所述第一风机的出风口与燃烧炉内部相连通，所述燃烧炉内壁靠近均料板的位置设置有点火器，所述第一水泵水箱的顶部连接有导气管，所述导气管的一端连接有气体净化器，所述体净化器的一侧连接有第二风机，且所述第二风机上连接有出气管。
优选的，所述均料板位于螺旋给料机的出料端下方，且沿远离螺旋给料机的方向由上至下逐渐倾斜，所述均料板上开设有多个呈线性均匀分布的第一通孔。
优选的，所述燃烧板的表面开设有有多个呈线性均匀分布的第二通孔，所述第二通孔直径由上至下逐渐增大。
优选的，所述集灰箱的把手上设置有耐高温硅胶套。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在燃烧炉的一侧设置有第一水泵水箱，在燃烧炉的另一侧设置有第二水泵水箱，以及在第一水泵水箱与第二水泵水箱之间连通有螺旋加热水管，通过螺旋加热水管的设置大大提高了加热效率，节省了燃料，解决了目前市场上的一些生物质锅炉，存在由于大多是通过在燃烧炉的内部设置水箱来对水进行加热，这种加热方式虽然能够达到加热效果，但加热效率低下，需要的加热时间太长，浪费了大量燃料的问题。
(2)本实用新型通过在第一水泵水箱的顶部连接有导气管，在导气管的一端连接有气体净化器，能够对加热产生的烟尘进行净化处理，更加环保。
(3)本实用新型通过在集灰箱的把手上设置有耐高温硅胶套，在工作人员进行灰尘清理时，能够工作人员手部进行保护。
附图说明
图1为本实用新型生物质锅炉水循环结构的结构示意图；。
其中：1燃烧炉、2第一水泵水箱、3进水管、4第二水泵水箱、5出水管、6螺旋加热水管、7螺旋给料机、8进料斗、9均料板、10燃烧板、11集灰箱、12第一风机、13点火器、14导气管、15气体净化器、16第二风机、17出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型提供一种生物质锅炉水循环结构；包括燃烧炉1，燃烧炉1的一侧设置有第一水泵水箱2，第一水泵水箱2上连接有进水管3，燃烧炉1的另一侧设置有第二水泵水箱4，第二水泵水箱4上连接有出水管5，第一水泵水箱2与第二水泵水箱4之间连通有螺旋加热水管6，燃烧炉1的一侧设置有螺旋给料机7，螺旋给料机7上设置有进料斗8，燃烧炉1的内部设置有均料板9，且燃烧炉1内靠近底部的位置设置有燃烧板10，均料板9与燃烧板10之间设置为燃烧腔，燃烧炉1靠近底部的位置设置有集灰箱11，燃烧炉1的外侧壁设置有第一风机12，第一风机12的出风口与燃烧炉1内部相连通，燃烧炉1内壁靠近均料板9的位置设置有点火器13，第一水泵水箱2的顶部连接有导气管14，导气管14的一端连接有气体净化器15，体净化器15的一侧连接有第二风机16，且第二风机16上连接有出气管17；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：均料板9位于螺旋给料机7的出料端下方，且沿远离螺旋给料机7的方向由上至下逐渐倾斜，均料板9上开设有多个呈线性均匀分布的第一通孔，能够使燃料通过均料板9均匀的落在燃烧板10上；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：燃烧板10的表面开设有有多个呈线性均匀分布的第二通孔，第二通孔直径由上至下逐渐增大，方便灰尘通过第二通孔落入集灰箱11内；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：集灰箱11的把手上设置有耐高温硅胶套，能够对工作人员的手部进行保护。
本实施例的工作原理：在使用该生物质锅炉水循环结构时，如图1所示，该装置整体由燃烧炉1、第一水泵水箱2、进水管3、第二水泵水箱4、出水管5、螺旋加热水管6、螺旋给料机7、进料斗8、均料板9、燃烧板10、集灰箱11、第一风机12、点火器13、导气管14、气体净化器15、第二风机16、以及出气管17组成，可以通过进水管3向第一水泵水箱2内加水，并向进料斗8内加入生物质颗粒燃料，螺旋给料机7将燃料输送至燃烧炉1内，并通过均料板9均匀的落在燃烧板10上，通过点火器13点燃燃料，第一风机12向燃烧炉1内鼓风，使燃料燃烧的更加充分，对螺旋加热水管6内的水进行加热，然后加热的水进入第二水泵水箱4内，并通过出水管5取出，燃料燃烧加热产生的烟气通过导气管14进入气体净化器15内进行净化处理，并通过第二风机16和出气管17排出，而燃料燃烧加热产生的烟尘，通过燃烧板10上的第二通孔下落至集灰箱11内部进行集中处理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生物质锅炉水循环结构，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)的一侧设置有第一水泵水箱(2)，所述第一水泵水箱(2)上连接有进水管(3)，所述燃烧炉(1)的另一侧设置有第二水泵水箱(4)，所述第二水泵水箱(4)上连接有出水管(5)，所述第一水泵水箱(2)与第二水泵水箱(4)之间连通有螺旋加热水管(6)，所述燃烧炉(1)的一侧设置有螺旋给料机(7)，所述螺旋给料机(7)上设置有进料斗(8)，所述燃烧炉(1)的内部设置有均料板(9)，且所述燃烧炉(1)内靠近底部的位置设置有燃烧板(10)，所述均料板(9)与燃烧板(10)之间设置为燃烧腔，所述燃烧炉(1)靠近底部的位置设置有集灰箱(11)，所述燃烧炉(1)的外侧壁设置有第一风机(12)，所述第一风机(12)的出风口与燃烧炉(1)内部相连通，所述燃烧炉(1)内壁靠近均料板(9)的位置设置有点火器(13)，所述第一水泵水箱(2)的顶部连接有导气管(14)，所述导气管(14)的一端连接有气体净化器(15)，所述体净化器(15)的一侧连接有第二风机(16)，且所述第二风机(16)上连接有出气管(17)。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉水循环结构，其特征在于，所述均料板(9)位于螺旋给料机(7)的出料端下方，且沿远离螺旋给料机(7)的方向由上至下逐渐倾斜，所述均料板(9)上开设有多个呈线性均匀分布的第一通孔。
3.根据权利要求1所述的生物质锅炉水循环结构，其特征在于，所述燃烧板(10)的表面开设有有多个呈线性均匀分布的第二通孔，所述第二通孔直径由上至下逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的生物质锅炉水循环结构，其特征在于，所述集灰箱(11)的把手上设置有耐高温硅胶套。
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