CN210684993U - 一种可活动式铸钢支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可活动式铸钢支座，包括上座板、滑槽、上球壳、螺丝、下球壳、螺栓和滑块，所述上座板的下端固定安装有上钢板，且上钢板下连接有第一聚四氟乙烯板，所述第一聚四氟乙烯板左右两侧下端安装有铰接轴，且铰接轴下端连接有伸缩支架，所述伸缩支架外套设有弹簧，所述第一聚四氟乙烯板下连接有凸形钢板，所述凸形钢板的下侧安装有第二聚四氟乙烯板，且第二聚四氟乙烯板的下侧安装有下座板，该可活动式铸钢支座解决了之前支座不可活动的问题，便于上座板转动，也减小了震动时对铸钢支座产生的影响。

Description

一种可活动式铸钢支座

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种可活动式铸钢支座。

背景技术

铸钢支座是采用碳素钢或优质钢，经过制模、翻砂、铸造、机械加工和热处理等工艺制成的支座，现在虽已出现多种形式的铸钢支座，但却没有方便上座板转动的支座，也没有较好的减震系统，为此我们设计了一种可活动式铸钢支座来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可活动式铸钢支座，以解决上述背景技术中提出的没有方便上座板转动的支座，也没有较好的减震系统的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可活动式铸钢支座，包括上座板、滑槽、上球壳、螺丝、下球壳、螺栓和滑块，所述上座板的下端固定安装有上钢板，且上钢板下连接有第一聚四氟乙烯板，所述第一聚四氟乙烯板左右两侧下端安装有铰接轴，且铰接轴下端连接有伸缩支架，所述伸缩支架外套设有弹簧，所述第一聚四氟乙烯板下连接有凸形钢板，所述凸形钢板的下侧安装有第二聚四氟乙烯板，且第二聚四氟乙烯板的下侧安装有下座板，所述下座板下端连接有球体，且球体下方套设有底座，所述底座下端内侧嵌入有支撑架，所述上座板的下侧开设有滑槽，所述滑块卡设在滑槽内，且滑块下连接有支杆，所述支杆下端固定连接有底座。

优选的，所述第一聚四氟乙烯板镶嵌在上钢板与凸形钢板之间，且第一聚四氟乙烯板设置为弧面结构。

优选的，所述伸缩支架通过铰接轴与第一聚四氟乙烯板为转动式连接结构。

优选的，所述球体上端放置有上球壳，且上球壳通过螺丝与下球壳固定连接，所述球体的直径小于上球壳的直径，所述球体与底座为转动结构。

优选的，所述支撑架上板尺寸小于底座下端卡槽内侧尺寸，且底座与支撑架，通过螺栓固定连接，所述底座与支撑架为嵌入式结构。

优选的，所述支杆的上端固定焊接有滑块，且滑块的外侧尺寸与滑槽的内侧尺寸相同，且滑槽呈圆环形开设在上座板的下侧，所述支杆通过滑块与上座板为滑动式连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可活动式铸钢支座，通过设置有铰接球，使得需要移动上座板上销孔位置时，只需转动上座板，而不需移动整个支座；通过设置有聚四氟乙烯板以及伸缩杆装置，来减小震动时，对支座带来的影响；通过设置有支撑架，使得铸钢支座在支撑梁、板高度不够时，来增加支座高度。

附图说明

图1为本实用新型剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型剖面仰视结构示意图。

图中：1、上座板；2、上钢板；3、第一聚四氟乙烯板；4、铰接轴；5、伸缩支架；6、弹簧；7、凸形钢板；8、第二聚四氟乙烯板；9、下座板；10、滑槽；11、球体；12、上球壳；13、螺丝；14、下球壳；15、螺栓；16、底座；17、支撑架；18、滑块；19、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可活动式铸钢支座，包括上座板1、滑槽10、上球壳12、螺丝13、下球壳14、螺栓15和滑块18，上座板1的下端固定安装有上钢板2，且上钢板2下连接有第一聚四氟乙烯板 3，第一聚四氟乙烯板3镶嵌在上钢板2与凸形钢板7之间，且第一聚四氟乙烯板3设置为弧面结构，设置具有弹性形变特性的聚四氟乙烯板，可以减小震动力对铸钢支座的影响。

第一聚四氟乙烯板3左右两侧下端安装有铰接轴4，且铰接轴4下端连接有伸缩支架5，伸缩支架5外套设有弹簧6，伸缩支架5通过铰接轴4与第一聚四氟乙烯板3为转动式连接结构，通过伸缩支架5配合其外侧的弹簧6，对震动力进行缓冲，减小对铸钢支座的破坏。

第一聚四氟乙烯板3下连接有凸形钢板7，凸形钢板7的下侧安装有第二聚四氟乙烯板8，且第二聚四氟乙烯板8的下侧安装有下座板9，下座板9下端连接有球体11，球体11上端放置有上球壳12，且上球壳12通过螺丝13 与下球壳14固定连接，球体11的直径小于上球壳12的直径，球体11与底座16为转动结构，设置有铰接球，使得需要移动上座板1上销孔位置时，只需转动上座板1，而不需移动整个支座，既省时，又省力。

球体11下方套设有底座16，底座16下端内侧嵌入有支撑架17，上座板 1的下侧开设有滑槽10，滑块18卡设在滑槽10内，且滑块18下连接有支杆 19，支杆19下端固定连接有底座16，设置有支撑架17，使得铸钢支座在支撑梁、板高度不够时，可以增加支座高度。

工作原理：在使用该可活动式铸钢支座时，首先将支座放在所筑梁、板之下，上座板1承受梁、板的重力，将其传递至圆弧形第一聚四氟乙烯板3 上，通过第一聚四氟乙烯板3的弹性形变，减小了支座受到的震动力；

第一聚四氟乙烯板3再将减小后的力传递至铰接轴4以及凸形钢板7上，铰接轴4又将力传递至外有弹簧6的伸缩支架5上，凸形钢板7又将力传递至第二聚四氟乙烯板8上，再传至下座板9，通过伸缩支架5与弹簧6的组合装置，对传递下来的震动力起到缓冲的作用，由此来减小震动对支座产生的影响及破坏；

转动球体11，两侧支杆19及滑块18在滑槽10上转动，带动上座板1转动，使得需要移动上座板1上销孔位置时，只需转动上座板1，而不需移动整个支座；

当铸钢支座高度不够时，可将支撑架17的上板平行推入底座16卡槽内，再拧紧固定螺栓15，即可完成支座高度的延伸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可活动式铸钢支座，包括上座板(1)、滑槽(10)、上球壳(12)、螺丝(13)、下球壳(14)、螺栓(15)和滑块(18)，其特征在于：所述上座板(1)的下端固定安装有上钢板(2)，且上钢板(2)下连接有第一聚四氟乙烯板(3)，所述第一聚四氟乙烯板(3)左右两侧下端安装有铰接轴(4)，且铰接轴(4)下端连接有伸缩支架(5)，所述伸缩支架(5)外套设有弹簧(6)，所述第一聚四氟乙烯板(3)下连接有凸形钢板(7)，所述凸形钢板(7)的下侧安装有第二聚四氟乙烯板(8)，且第二聚四氟乙烯板(8)的下侧安装有下座板(9)，所述下座板(9)下端连接有球体(11)，且球体(11)下方套设有底座(16)，所述底座(16)下端内侧嵌入有支撑架(17)，所述上座板(1)的下侧开设有滑槽(10)，所述滑块(18)卡设在滑槽(10)内，且滑块(18)下连接有支杆(19)，所述支杆(19)下端固定连接有底座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可活动式铸钢支座，其特征在于：所述第一聚四氟乙烯板(3)镶嵌在上钢板(2)与凸形钢板(7)之间，且第一聚四氟乙烯板(3)设置为弧面结构。

3.根据权利要求1所述的一种可活动式铸钢支座，其特征在于：所述伸缩支架(5)通过铰接轴(4)与第一聚四氟乙烯板(3)为转动式连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种可活动式铸钢支座，其特征在于：所述球体(11)上端放置有上球壳(12)，且上球壳(12)通过螺丝(13)与下球壳(14)固定连接，所述球体(11)的直径小于上球壳(12)的直径，所述球体(11)与底座(16)为转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种可活动式铸钢支座，其特征在于：所述支撑架(17)上板尺寸小于底座(16)下端卡槽内侧尺寸，且底座(16)与支撑架(17)，通过螺栓(15)固定连接，所述底座(16)与支撑架(17)为嵌入式结构。

6.根据权利要求1所述的一种可活动式铸钢支座，其特征在于：所述支杆(19)的上端固定焊接有滑块(18)，且滑块(18)的外侧尺寸与滑槽(10)的内侧尺寸相同，且滑槽(10)呈圆环形开设在上座板(1)的下侧，所述支杆(19)通过滑块(18)与上座板(1)为滑动式连接结构。

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