CN109027430B - 一种弹簧支吊架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及支吊架技术领域，特别涉及一种弹簧支吊架，包括外壳，外壳的顶部设置有吊板，吊板的底部固定连接有转轴和第一轴承，外壳通过T形螺栓与吊板连接，外壳的底部设置有上限位块，外壳的内腔设置有连接块，连接块的四周设置有纵向弹簧和横向弹簧，连接块的底部设置有丝杠，丝杠的底部设置有下限位块，丝杠套接有调节螺母，调节螺母套接有第二轴承，第二轴承套接有支撑板，支撑板的底部设置有连接杆，连接杆的底部设置有上管道安装夹，上管道安装夹的底部连接有下管道安装夹，本发明能够在调节范围内，调整管道安装夹的高度，满足现实中对管道高度实际应用的要求，调整管道安装方向简单方便，具有良好的减震降噪效果。

Description

一种弹簧支吊架
技术领域
本发明涉及支吊架技术领域，尤其涉及一种弹簧支吊架。
背景技术
弹簧支吊架在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，属于承重支吊架的一种，用于管道位移不大的地方，在承载管道载荷，减少管道振动，减少设备承受的推力或力矩方面起着重要作用，在管道施工中应用广泛。
申请号为201721260193.X，专利名称为一种弹簧支吊架，包括外壳，外壳顶部设有吊板，外壳内设有弹簧压板，弹簧压板的上端连接竖直弹簧，竖直弹簧的顶端固定在外壳顶部的内壁上，弹簧压板下方设有连接杆，连接杆四周至少设有四个均匀分布的水平弹簧，水平弹簧的另一端固定在课题侧面的内壁上，连接杆的底端设有吊杆，吊杆的底端设有圆盘，圆盘的中部设有转轴，转轴上设有可绕转轴转动的转盘，圆盘和转盘通过紧固件锁紧固定，转盘上设有管道夹。该实用新型减震效果好，管道安装夹的方向可以调节。
在弹簧支吊架的实际应用中，考虑到空间的限制、固定实际高度的要求等，需要弹簧支吊架能够在有良好的减震效果的同时，还能够在一定范围能调节管道安装高度，但是该装置不能调节安装夹的高度，无法调整管道安装的高度，而且由于负载的管道重量不同，导致弹簧的变形长度不同，不同管道安装的高度参差不齐，并且在调节管道安装夹的方向时，由于空间限制，调节方向的紧固件的安装和拆卸十分不便，为此，我们提出了一种弹簧支吊架。
发明内容
本发明的提供了一种弹簧支吊架，主要目的在于能够在调节范围内，调整管道安装夹的高度，改变管道安装的高度，满足现实中对管道高度实际应用的要求，调整管道安装方向简单方便，具有良好的减震降噪效果。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种弹簧支吊架，包括外壳，所述外壳的顶部设置有吊板，所述吊板的底部固定连接有转轴，所述转轴的外壁套接有第一轴承，且第一轴承的外壁固定在外壳上侧壁的内腔，所述外壳的内腔顶部左右两侧固定有T形螺栓，且T形螺栓的顶部贯穿吊板的上表面，所述T形螺栓的圆周外壁螺接有紧固螺母，且紧固螺母位于吊板的上表面，所述外壳的底部设置有上限位块，所述外壳的内腔顶部和底部均设置有纵向弹簧，两组所述纵向弹簧之间连接有连接块，所述连接块的左右两侧均设置有横向弹簧，且横向弹簧远离连接块的一端与外壳的侧壁相连接，所述连接块的底部设置有丝杠，且丝杠贯穿纵向弹簧和上限位块，所述丝杠的底部设置有下限位块，所述丝杠的圆周外壁螺接有调节螺母，且调节螺母位于上限位块和下限位块之间，所述调节螺母的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承的外壁套接固定有支撑板，所述支撑板的底部左右两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有上管道安装夹，所述上管道安装夹的底部通过螺栓紧固件连接有下管道安装夹。
优选的，所述吊板的上表面左右对称开设有旋转槽，且旋转槽的宽度大于T形螺栓的外径，便于壳体的旋转，调整管道的安装角度。
优选的，所述上限位块的下表面和下限位块的上表面均设置有橡胶减震垫，在极限位置下，可以减小摩擦，降低噪音。
优选的，所述上限位块与下限位块之间的距离小于下限位块与上管道安装夹之间的距离，在设计范围内调整高度时，下限位块的底部与上管道安装夹顶部不会干涉，影响调节效果。
优选的，所述外壳和上限位块与丝杠的连接处设置有过渡孔，且过渡孔的内径比丝杆的外径大10-20mm，管道在水平方向发生位移时，过渡孔有足够的余量供丝杠的摆动，减小丝杠直接与外壳和上限位块的撞击次数。
优选的，所述过渡孔、上管道安装夹和下管道安装夹的内腔表面均设置有毛毡，减小管道位移时管道与上管道安装夹和下管道安装夹、丝杆与过渡孔之间的撞击和摩擦噪音，减小受力后损坏的风险。
优选的，所述调节螺母的上表面高于第二轴承的上表面，操作人员便于抓住调节螺母，并进行旋转调节高度。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过旋转调节螺母，改变支撑板在丝杠上的高度位置，可以在调节范围内对管道的安装高度进行调整，适合空间较小的场所使用，并且可以根据负载的管道重量的不同，提高不同管道所在高度的一致性；
2.本发明通过在弹簧支吊架的壳体内腔中设置弹簧，可以起到减震降噪的效果，并且毛毡可以有效减小管道位移带来的撞击噪音；
3.本发明通过吊板上的旋转槽可以实现壳体的旋转，从而改变管道安装方向。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大图；
图3为本发明图1的B处放大图；
图4为本发明的俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外壳；2、吊板；3、转轴；4、第一轴承；5、T形螺栓；6、紧固螺母；7、上限位块；8、纵向弹簧；9、连接块；10、横向弹簧；11、丝杠；12、下限位块；13、调节螺母；14、第二轴承；15、支撑板；16、连接杆；17、上管道安装夹；18、下管道安装夹；19、旋转槽；20、橡胶减震垫；21、过渡孔；22、毛毡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种弹簧支吊架，包括外壳1，外壳1的顶部设置有吊板2，吊板2的底部固定连接有转轴3，吊板2的上表面左右对称开设有旋转槽19，且旋转槽19的宽度大于T形螺栓5的外径，便于壳体1的旋转，调整管道的安装角度，转轴3的外壁套接有第一轴承4，且第一轴承4的外壁固定在外壳1上侧壁的内腔，外壳1的内腔顶部左右两侧固定有T形螺栓5，且T形螺栓5的顶部贯穿吊板2的上表面，T形螺栓5的圆周外壁螺接有紧固螺母6，且紧固螺母6位于吊板2的上表面，外壳1的底部设置有上限位块7，外壳1和上限位块7与丝杠11的连接处设置有过渡孔21，且过渡孔21的内径比丝杆10的外径大10-20mm，管道在水平方向发生位移时，过渡孔21有足够的余量供丝杠11的摆动，减小丝杠11直接与外壳1和上限位块7的撞击次数，外壳1的内腔顶部和底部均设置有纵向弹簧8，两组纵向弹簧8之间连接有连接块9，连接块9的左右两侧均设置有横向弹簧10，且横向弹簧10远离连接块9的一端与外壳1的侧壁相连接，连接块9的底部设置有丝杠11，且丝杠11贯穿纵向弹簧8和上限位块7，丝杠11的底部设置有下限位块12，上限位块7的下表面和下限位块12的上表面均设置有橡胶减震垫20，在极限位置下，可以减小摩擦，降低噪音，丝杠11的圆周外壁螺接有调节螺母13，且调节螺母13位于上限位块7和下限位块12之间，并且，上限位块7的下表面与下限位块12的上表面之间的距离小于下限位块12的底部与上管道安装夹17顶部之间的距离，在设计范围内调整高度时，下限位块12的底部与上管道安装夹17顶部不会干涉，影响调节效果调节螺母13的外壁套接有第二轴承14，调节螺母13的上表面高于第二轴承14的上表面，操作人员便于抓住调节螺母13，并进行旋转调节高度，第二轴承14的外壁套接固定有支撑板15，支撑板15的底部左右两侧均设置有连接杆16，连接杆16的底部设置有上管道安装夹17，上管道安装夹17的底部通过螺栓紧固件连接有下管道安装夹18，过渡孔21、上管道安装夹17和下管道安装夹18的内腔表面均设置有毛毡22，减小管道位移时管道与上管道安装夹17和下管道安装夹18、丝杆10与过渡孔21之间的撞击和摩擦噪音，减小受力后损坏的风险。
本技术方案的一种具体的实施，本发明结构设计合理，在使用本发明在对管道进行安装固定时，首先固定吊板2，然后根据管道实际的安装方向旋转壳体1，使第一轴承4中的转轴3转动，从而使T形螺栓5在吊板2的旋转槽19中转动，直到满足管道的安装方向，固定紧固螺母6，使壳体1与吊板2固定连接，然后根据管道的安装高度要求，旋转调节螺母13，上下移动调节螺母13，使通过第二转轴14连接的支撑板15上下移动，直到满足高度要求为止，在上管道安装夹17和下管道安装夹18之间装入管道并通过紧固件固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种弹簧支吊架，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有吊板(2)，所述吊板(2)的底部固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁套接有第一轴承(4)，且第一轴承(4)的外壁固定在外壳(1)上侧壁的内腔，所述外壳(1)的内腔顶部左右两侧固定有T形螺栓(5)，且T形螺栓(5)的顶部贯穿吊板(2)的上表面，所述T形螺栓(5)的圆周外壁螺接有紧固螺母(6)，且紧固螺母(6)位于吊板(2)的上表面，所述外壳(1)的底部设置有上限位块(7)，所述外壳(1)的内腔顶部和底部均设置有纵向弹簧(8)，两组所述纵向弹簧(8)之间连接有连接块(9)，所述连接块(9)的左右两侧均设置有横向弹簧(10)，且横向弹簧(10)远离连接块(9)的一端与外壳(1)的侧壁相连接，所述连接块(9)的底部设置有丝杠(11)，且丝杠(11)贯穿纵向弹簧(8)和上限位块(7)，所述丝杠(11)的底部设置有下限位块(12)，所述丝杠(11)的圆周外壁螺接有调节螺母(13)，且调节螺母(13)位于上限位块(7)和下限位块(12)之间，所述调节螺母(13)的外壁套接有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的外壁套接固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)的底部左右两侧均设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部设置有上管道安装夹(17)，所述上管道安装夹(17)的底部通过螺栓紧固件连接有下管道安装夹(18)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架，其特征在于：所述吊板(2)的上表面左右对称开设有旋转槽(19)，且旋转槽(19)的宽度大于T形螺栓(5)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架，其特征在于：所述上限位块(7)的下表面和下限位块(12)的上表面均设置有橡胶减震垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架，其特征在于：所述上限位块(7)与下限位块(12)之间的距离小于下限位块(12)与上管道安装夹(17)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架，其特征在于：所述外壳(1)和上限位块(7)与丝杠(11)的连接处设置有过渡孔(21)，且过渡孔(21)的内径比丝杆(11 )的外径大10-20mm。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧支吊架，其特征在于：所述过渡孔(21)、上管道安装夹(17)和下管道安装夹(18)的内腔表面均设置有毛毡(22)。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架，其特征在于：所述调节螺母(13)的上表面高于第二轴承(14)的上表面。
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