CN210679622U - 一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，包括支撑底座，所述支撑底座的一端顶部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端内侧壁设置有第一驱动电机；所述支撑底座的顶端设置有挤出装置，所述挤出装置的内腔设置有螺旋杆，且第一驱动电机的输出轴贯穿挤出装置的侧壁与螺旋杆活动连接；所述挤出装置远离第一驱动电机的一端底部设置有第二支撑杆，且挤出装置通过第二支撑杆与支撑底座相连接；所述挤出装置的顶端设置有进料斗。本实用新型通过设置有挤出辊，原料从进料斗的顶端倒入后，第二驱动电机通过主动转轴带动主动挤出辊转动，通过两个挤出辊的配合，能够保证原料连续不断的向下流出，避免喂料不均，提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域，具体是一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置。
背景技术
相对于汽车整体来说，轮胎不太起眼，可是轮胎对于车辆，犹如鞋子对于人，其重要性是绝对不可小视的，轮胎在生产过程中，就需要用到挤出机，胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件。
橡胶挤出工序通常是在挤出机构中挤出的，现有的橡胶挤出机的最大弱点是喂料困难，因为橡胶的特点第一是软、第二是拉力很小，喂料时由于胶料本身的原因，致传胶料有时会一下进入到挤出机中，有时也会堵塞在喂料装置内，两种情况都不利于橡胶挤出工序的进行，而且喂料不均，导致橡胶产品合格率降低、增大了生产成本并且使得机器故障率增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，包括支撑底座，所述支撑底座的一端顶部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端内侧壁设置有第一驱动电机；所述支撑底座的顶端设置有挤出装置，所述挤出装置的内腔设置有螺旋杆，且第一驱动电机的输出轴贯穿挤出装置的侧壁与螺旋杆活动连接；所述挤出装置远离第一驱动电机的一端底部设置有第二支撑杆，且挤出装置通过第二支撑杆与支撑底座相连接；
所述挤出装置的顶端设置有进料斗，所述进料斗的一侧且挤出装置的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶端内侧壁设置有第二驱动电机；所述进料斗的内腔底端设置有主动挤出辊与从动挤出辊，所述主动挤出辊的内腔中心处设置有主动转轴，且主动挤出辊通过主动转轴与进料斗活动连接，所述第二驱动电机的输出轴贯穿进料斗的侧壁与主动转轴活动连接；所述从动挤出辊的内腔中心处设置有从动转轴，且从动挤出辊通过从动转轴与进料斗活动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗的内腔顶部设置有斜坡，所述斜坡的底端设置有挡板，所述挡板的内腔设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别与进料斗的两侧内侧壁活动连接，所述进料斗远离第二驱动电机的一侧设置有设置有轮盘，所述轮盘远离进料斗的一侧设置有活动把手，所述双向螺纹杆的一端贯穿进料斗的侧壁与轮盘相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的内腔后端部设置有滑杆，所述滑杆的两端分别与进料斗的两侧内侧壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的数量为两个，两个挡板分别以进料斗的正面中心线为对称轴对称，分别设置在进料斗的内腔两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的两侧壁设置有梯形滑块，所述进料斗的内侧壁开设有与梯形滑块相配合的燕尾槽，且挡板通过梯形滑块与进料斗活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动挤出辊与从动挤出辊的表面设置有梯形齿，且主动挤出辊通过梯形齿与从动挤出辊相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有挤出辊，原料从进料斗的顶端倒入后，第二驱动电机通过主动转轴带动主动挤出辊转动，通过两个挤出辊的配合，能够保证原料连续不断的向下流出，避免喂料不均，提高了产品的合格率；通过设置有挡板，通过活动把手转动双向螺纹杆可以带动两个挡板做相反运动，从而可以调节进料口的大小，控制原料的下落速度。
附图说明
图1为一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置的主视图；
图2为一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置中进料斗的剖视图；
图3为一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置中挡板的俯视图。
图中：1、支撑底座；2、第一支撑杆；3、第一驱动电机；4、挤出装置；5、螺旋杆；6、第二支撑杆；7、进料斗；8、固定杆；9、第二驱动电机；10、主动挤出辊；11、从动挤出辊；12、主动转轴；13、从动转轴；14、斜坡；15、挡板；16、双向螺纹杆；17、滑杆；18、轮盘；19、活动把手；20、梯形滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的一端顶部设置有第一支撑杆2，所述第一支撑杆2的顶端内侧壁设置有第一驱动电机3；所述支撑底座1的顶端设置有挤出装置4，所述挤出装置4的内腔设置有螺旋杆5，且第一驱动电机3的输出轴贯穿挤出装置4的侧壁与螺旋杆5活动连接；所述挤出装置4远离第一驱动电机3的一端底部设置有第二支撑杆6，且挤出装置4通过第二支撑杆6与支撑底座1相连接；
所述挤出装置4的顶端设置有进料斗7，所述进料斗7的一侧且挤出装置4的顶端设置有固定杆8，所述固定杆8的顶端内侧壁设置有第二驱动电机9；所述进料斗7的内腔底端设置有主动挤出辊10与从动挤出辊11，所述主动挤出辊10的内腔中心处设置有主动转轴12，且主动挤出辊10通过主动转轴12与进料斗7活动连接，所述第二驱动电机9的输出轴贯穿进料斗7的侧壁与主动转轴12活动连接；所述从动挤出辊11的内腔中心处设置有从动转轴13，且从动挤出辊11通过从动转轴13与进料斗7活动连接。
优选的，所述进料斗7的内腔顶部设置有斜坡14，所述斜坡14的底端设置有挡板15，所述挡板15的内腔设置有双向螺纹杆16，所述双向螺纹杆16的两端分别与进料斗7的两侧内侧壁活动连接，所述进料斗7远离第二驱动电机9的一侧设置有设置有轮盘18，所述轮盘18远离进料斗7的一侧设置有活动把手19，所述双向螺纹杆16的一端贯穿进料斗7的侧壁与轮盘18相连接。
优选的，所述挡板15的数量为两个，两个挡板15分别以进料斗7的正面中心线为对称轴对称，分别设置在进料斗7的内腔两侧，进料斗7的内腔四壁设置有斜坡14，四个斜坡14构成进料口，通过活动把手19转动轮盘18，轮盘18带动双向螺纹杆16转动，双向螺纹杆16能够带动两个挡板15进行相反运动，从而可以调节进料口的大小，进而可以控制原料的下落量。
优选的，所述挡板15的内腔后端部设置有滑杆17，所述滑杆17的两端分别与进料斗7的两侧内侧壁固定连接，滑杆17对挡板15起到支撑的作用。
优选的，所述挡板15的两侧壁设置有梯形滑块20，所述进料斗7的内侧壁开设有与梯形滑块20相配合的燕尾槽，且挡板15通过梯形滑块20与进料斗7活动连接，通过梯形滑块20与燕尾槽的配合，使得挡板15的运动更加稳定。
优选的，所述主动挤出辊10与从动挤出辊11的表面设置有梯形齿，且主动挤出辊10通过梯形齿与从动挤出辊11相互啮合。
本实用新型的工作原理是：该耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置使用时，通过活动把手19带动轮盘18转动，轮盘18通过双向螺纹杆16带动两个挡板15做相反运动，从而可以调节进料口的尺寸，原料通过进料斗7倒入，启动第二驱动电机9，第二驱动电机9带动主动挤出辊10转动，通过主动挤出辊10与从动挤出辊11的配合，原料从挤出辊的啮合处连续不断的下落，最后进入到挤出装置4内，通过启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动螺旋杆5转动，从而带动原料前进，通过机头挤出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的一端顶部设置有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶端内侧壁设置有第一驱动电机(3)；所述支撑底座(1)的顶端设置有挤出装置(4)，所述挤出装置(4)的内腔设置有螺旋杆(5)，且第一驱动电机(3)的输出轴贯穿挤出装置(4)的侧壁与螺旋杆(5)活动连接；所述挤出装置(4)远离第一驱动电机(3)的一端底部设置有第二支撑杆(6)，且挤出装置(4)通过第二支撑杆(6)与支撑底座(1)相连接；
所述挤出装置(4)的顶端设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)的一侧且挤出装置(4)的顶端设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶端内侧壁设置有第二驱动电机(9)；所述进料斗(7)的内腔底端设置有主动挤出辊(10)与从动挤出辊(11)，所述主动挤出辊(10)的内腔中心处设置有主动转轴(12)，且主动挤出辊(10)通过主动转轴(12)与进料斗(7)活动连接，所述第二驱动电机(9)的输出轴贯穿进料斗(7)的侧壁与主动转轴(12)活动连接；所述从动挤出辊(11)的内腔中心处设置有从动转轴(13)，且从动挤出辊(11)通过从动转轴(13)与进料斗(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，其特征在于，所述进料斗(7)的内腔顶部设置有斜坡(14)，所述斜坡(14)的底端设置有挡板(15)，所述挡板(15)的内腔设置有双向螺纹杆(16)，所述双向螺纹杆(16)的两端分别与进料斗(7)的两侧内侧壁活动连接，所述进料斗(7)远离第二驱动电机(9)的一侧设置有设置有轮盘(18)，所述轮盘(18)远离进料斗(7)的一侧设置有活动把手(19)，所述双向螺纹杆(16)的一端贯穿进料斗(7)的侧壁与轮盘(18)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，其特征在于，所述挡板(15)的内腔后端部设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)的两端分别与进料斗(7)的两侧内侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，其特征在于，所述挡板(15)的数量为两个，两个挡板(15)分别以进料斗(7)的正面中心线为对称轴对称，分别设置在进料斗(7)的内腔两侧。
5.根据权利要求2所述的一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，其特征在于，所述挡板(15)的两侧壁设置有梯形滑块(20)，所述进料斗(7)的内侧壁开设有与梯形滑块(20)相配合的燕尾槽，且挡板(15)通过梯形滑块(20)与进料斗(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐热型实心轮胎胎体胶生产加工辅助装置，其特征在于，所述主动挤出辊(10)与从动挤出辊(11)的表面设置有梯形齿，且主动挤出辊(10)通过梯形齿与从动挤出辊(11)相互啮合。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112772024A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-11 | 广东金颖农业科技孵化有限公司 | 一种农业生产用自动调节播种速率的设备 |
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