CN210679606U - 保温式加热装置及铝塑覆合型材生产线 - Google Patents

Abstract

一种保温式加热装置及铝塑覆合型材生产线，该保温式加热装置包括加热腔体及热风枪，在所述加热腔体两端开设有供待加热件进出的进料口及出料口，所述热风枪设置于所述加热腔靠近所述进料口的一侧，并为所述加热腔体内提供热风。该装置能够较快地对铝型材进行加热，且温度范围稳定。

Description

保温式加热装置及铝塑覆合型材生产线

技术领域

本实用新型涉及铝塑覆合生产领域，尤其是一种保温式加热装置及铝塑覆合型材生产线。

背景技术

铝塑覆合型材，是一种以成品铝型材为骨架，外周四边包覆塑料或者木塑混合塑料等材质形成的覆合层，制作成的一种外表美观而内在高强度的型材制品，可应用于各种建筑行业。

铝塑覆合型材生产线的流程，是将成品铝型材送到直通挤塑机(输送融化的塑料)的型材模具中，另一台共挤机同时挤出胶水，使得塑料 (木塑)与铝型材紧密地粘结在一起。

然而在实际生产中，铝型材在经过型材模具后，覆膜的胶水在铝型材上的平整度较差，究其原因，是因为铝型材再进入型材模具时的温度与胶水的温度相差较大，热的胶水遇到温度较低的铝型材后会因遇冷后的收缩率不同，而降低覆膜的平整度；另外，现有技术中，由于铝型材进入模具时温度较低，模具需要较长时间才能够对铝型材进行加热，这严重降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种保温式加热装置及铝塑覆合型材生产线，该装置能够较快地对铝型材进行加热，且温度范围稳定。

本实用新型提供了一种保温式加热装置，包括加热腔体及热风枪，在所述加热腔体两端开设有供待加热件进出的进料口及出料口，所述热风枪设置于所述加热腔靠近所述进料口的一侧，并为所述加热腔体内提供热风。

进一步地，所述热风枪的出风方向朝向所述加热装置的所述出料口方向。

进一步地，所述热风枪的出风方向与所述加热腔体的轴线呈45°夹角。

进一步地，所述加热腔体沿垂直于自身轴线方向的截面为矩形。

进一步地，所述热风枪为两个，两个所述热风枪位于加热腔体沿垂直于自身轴线的同一截面上，且两个所述热风枪位于矩形截面的两个对角上。

进一步地，所述保温式加热装置还包括加热板，所述加热板环设于所述加热腔体外。

进一步地，所述加热板至少有两套，两套所述加热板沿所述加热腔体的轴向间隔布设，且均设置于所述热风枪远离进料口的一侧。

进一步地，每套所述加热板的功率与所述热风枪的功率相匹配。

进一步地，所述加热腔体的出料口上还设置有使型材正确进入模具的位置校正装置，所述位置校正装置包括上调节滚轴、下调节滚轴、左调节滚轴及右调节滚轴，所述出料口形成于所述上调节滚轴、所述下调节滚轴、所述左调节滚轴及所述右调节滚轴之间。

本实用新型还提供了一种铝塑覆合型材生产线，包括上述的保温式加热装置。

综上所述，在本实用新型中，通过加热腔体及热风枪的设置，在铝型材进入型材模具前，先进入加热装置中，保温式加热装置对铝型材进行加热，使铝型材的温度与胶水的温度相同或者相接近，进一步地，由于热风枪的设置，热空气能够在加热腔体内从进料口一端流向出料口一端，通过热风的流动，加热腔体内的热量较为均匀，能够保证铝型材上温度的稳定。因此，该保温式加热装置能够较快地对铝型材进行加热，且温度范围稳定，以保证后续胶水在铝型材上具有相同的收缩率，保证覆膜的平整度。进一步地，通过热风枪位置的设定以及加热板的设置，能够使加热腔体内的温度更加的均匀。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的保温式加热装置的主视结构示意图。

图2为图1中保温式加热装置的侧视结构示意图。

图3为图1中保温式加热装置的正视结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，详细说明如下。

本实用新型提供了一种保温式加热装置及铝塑覆合型材生产线，该装置能够较快地对铝型材进行加热，且温度范围稳定。

图1为本实用新型第一实施例提供的保温式加热装置的主视结构示意图，图2为图1中保温式加热装置的侧视结构示意图，图3为图1中保温式加热装置的正视结构示意图。如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的保温式加热装置包括加热腔体10及热风枪20，在加热腔体 10两端开设有待加热件70进出的进料口11及出料口12，热风枪20设置于加热腔体10靠近进料口11的一侧，并为加热腔体10内提供热风。

在本实施例中，通过加热腔体10及热风枪20的设置，在待加热件70，如铝型材进入型材模具前，先进入加热装置中，保温式加热装置能够在铝型材进入模具前对铝型材进行加热，使铝型材的温度与胶水的温度相同或者相接近；进一步地，由于热风枪20的设置，热空气能够在加热腔体10内从进料口11一端流向出料口12一端，通过热风的流动，加热腔体10内的热量较为均匀，能够保证铝型材上温度的稳定。因此，该保温式加热装置能够较快地对铝型材进行加热，且温度范围稳定，以保证后续胶水在铝型材上具有相同的收缩率，保证覆膜的平整度。该保温式加热装置的设置，使得模具不需要再对铝型材进行加热，当铝型材进入模具中是，覆合层能够直接对铝型材进行包覆，能够最大限度地提升生产效率，

进一步地，在本实施例中，热风枪20的出风方向朝向加热装置的出料口12方向，且与加热腔体10的轴线呈45°夹角，以便于热风枪20 喷出的热风能够较为均匀地沿加热腔体10流动，使加热腔体10内各区域的温度更加的均匀。

进一步地，在本实施例中，加热腔体10沿垂直于轴线的截面为矩形，以使铝型材各个表面与加热腔体10的内侧壁之间的距离大致相等，保证铝型材各表面的受热均匀。

进一步地，在本实施例中，热风枪20至少为两个，两个热风枪20 位于加热腔体10沿垂直于轴线的同一截面上，且两个热风枪20位于该矩形截面的两个对角上。这能够使得每一热风枪20吹出的热风同时进入相邻的一个横边及一个竖边，保证空气传热无死角，各处的受热均匀一致。

进一步地，为了进一步地增加铝型材的加热速率，在加热腔体10 外还环设有加热板30，也即，加热板30从加热腔体10外的各个表面包裹加热腔体10。加热板30会对加热腔体10进行加热，热风枪吹出的热风会带动该热量，使热量的散布更加的均匀。优选地，加热板30至少有两套，两套加热板30沿加热腔体10的轴向间隔布设，且均设置于热风枪远离进料口11的一侧。每套加热板30的功率与每个热风枪20的功率相匹配，以进一步地保证各处温度的均衡。

在加热腔体10内还设置有电热偶测温点40，以对温度进行检测。

进一步地，在加热腔体10的出料口12上还设置有使型材正确进入模具的位置校正装置50，以对经过加热腔体10后的铝型材的位置进行校正，使铝型材的位置与型材模具的入口相对应。

更为具体地，位置校正装置50包括上调节滚轴51、下调节滚轴52、左调节滚轴53及右调节滚轴54，出料口12形成于上调节滚轴51、下调节滚轴52、左调节滚轴53及右调节滚轴54之间，通过四个滚轴可以对铝型材的位置进行调整。

进一步地，保温式加热装置还包括高度调节基座60，加热腔体10 设置于高度调节基座60上，以便于调节加热腔体10的高度。

综上所述，在本实用新型中，通过加热腔体10及热风枪20的设置，在铝型材进入型材模具前，先进入保温式加热装置中，保温式加热装置对铝型材进行加热，使铝型材的温度与胶水的温度相同或者相接近，进一步地，由于热风枪20的设置，热空气能够在加热腔体10内从进料口 11一端流向出料口12一端，通过热风的流动，加热腔体10内的热量较为均匀，能够保证铝型材上温度的稳定。因此，该保温式加热装置能够较快地对铝型材进行加热，且温度范围稳定，以保证后续胶水在铝型材上具有相同的收缩率，保证覆膜的平整度。进一步地，通过热风枪20 位置的设定以及加热板30的设置，能够使加热腔体10内的温度更加的均匀。

本实用新型还提供了一种铝塑覆合型材生产线，该生产线包括本实用新型提供的保温式加热装置，关于该铝塑覆合型材生产线的其它技术特征，请参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种保温式加热装置，其特征在于：包括加热腔体及热风枪，在所述加热腔体两端开设有供待加热件进出的进料口及出料口，所述热风枪设置于所述加热腔靠近所述进料口的一侧，并为所述加热腔体内提供热风。

2.如权利要求1所述的保温式加热装置，其特征在于：所述热风枪的出风方向朝向所述加热装置的所述出料口方向。

3.如权利要求2所述的保温式加热装置，其特征在于：所述热风枪的出风方向与所述加热腔体的轴线呈45°夹角。

4.如权利要求1所述的保温式加热装置，其特征在于：所述加热腔体沿垂直于自身轴线方向的截面为矩形。

5.如权利要求4所述的保温式加热装置，其特征在于：所述热风枪为两个，两个所述热风枪位于加热腔体沿垂直于自身轴线的同一截面上，且两个所述热风枪位于矩形截面的两个对角上。

6.如权利要求1所述的保温式加热装置，其特征在于：所述保温式加热装置还包括加热板，所述加热板环设于所述加热腔体外。

7.如权利要求6所述的保温式加热装置，其特征在于：所述加热板至少有两套，两套所述加热板沿所述加热腔体的轴向间隔布设，且均设置于所述热风枪远离进料口的一侧。

8.如权利要求7所述的保温式加热装置，其特征在于：每套所述加热板的功率与所述热风枪的功率相匹配。

9.如权利要求1所述的保温式加热装置，其特征在于：所述加热腔体的出料口上还设置有使型材正确进入模具的位置校正装置，所述位置校正装置包括上调节滚轴、下调节滚轴、左调节滚轴及右调节滚轴，所述出料口形成于所述上调节滚轴、所述下调节滚轴、所述左调节滚轴及所述右调节滚轴之间。

10.一种铝塑覆合型材生产线，其特征在于：包括权利要求1至9中任意一项所述的保温式加热装置。

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