CN210679019U - 一种用于板材生产的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于有板材生产技术领域，尤其是一种用于板材生产的压合装置，现提出如下方案，包括两端设置有开口的箱体，箱体的内部安装有沿其长度方向设置的第一输送机构，第一输送机构靠近箱体进料端的一侧上方安装有与其平行设置的第二输送机构，第二输送机构远离箱体进料端的一侧安装有倾斜设置的斜坡板，斜坡板的顶部两侧安装有与箱体内侧壁固定连接的L型结构的偏转支架。本实用新型实现板材的输送、喷胶、预压、刮胶和压合成型操作，消除板材内部的气泡，使板材粘结均匀牢固，提高板材整体质量，将板材溢出的胶水进行刮离收集，减少胶水的浪费，同时使板材侧面涂覆均匀，减少板材侧面毛刺产生，提高板材质量。

Description

一种用于板材生产的压合装置

技术领域

本实用新型涉及有板材生产技术领域，尤其涉及一种用于板材生产的压合装置。

背景技术

板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等，在生产板材的时候需要将板材原料进行压合处理，现有的板材在压合的时候，板材原料之间气泡不容易消除，影响板材整体黏连的强度，同时多余的胶水直接从板材的侧面流出，造成原料来浪费，为此需要一种用于板材生产的压合装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于板材生产的压合装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于板材生产的压合装置，包括两端设置有开口的箱体，所述箱体的内部安装有沿其长度方向设置的第一输送机构，所述第一输送机构靠近箱体进料端的一侧上方安装有与其平行设置的第二输送机构，所述第二输送机构远离箱体进料端的一侧安装有倾斜设置的斜坡板，所述斜坡板的顶部两侧安装有与箱体内侧壁固定连接的L型结构的偏转支架，所述斜坡板靠近第二输送机构的一端开设有沿竖直方向设置的安装孔，所述安装孔的内部安装有触发机构，所述第一输送机构远离箱体进料端的一侧安装有预压组件，所述预压组件远离第一输送机构的一侧安装有收胶组件，所述收胶组件远离预压组件的一侧安装有定型组件，所述定型组件远离收胶组件的一侧安装有压合组件，所述收胶组件包括两组长条形结构的保持板，且两组保持板相互靠近的一侧开设有保持槽，两组保持板相互远离的一侧与相邻箱体内侧壁固定连接，保持槽靠近预压组件一端的开口处开设有倾斜设置的引导槽，所述引导槽远离预压组件的一侧开设有位于保持槽内侧壁上的圆弧形结构的容纳槽，所述容纳槽的内部活动套接有刮胶滚筒。

优选的，所述刮胶滚筒的外圈开设有螺旋结构的引流槽，容纳槽的内侧壁固定安装有毛刷，容纳槽的底部内侧壁开设有圆环形结构的收集槽，且收集槽与引流槽连通，两组保持板相互远离的一侧安装有与收集槽连通的排料管道。

优选的，所述压合组件包括与箱体内侧壁固定连接的底座，底座的顶部安装有压合下模，压合下模的内腔活动套接有推板，推板的底部安装有位于压合下模底部的第一驱动机构，第一驱动机构的输出端伸入压合下模的内腔与推板固定连接，压合下模的顶部安装有底部设置有开口的上模座，上模座的底部开口处滑动套接有压合上模，压合上模伸入上模座的一端固定连接有导向杆，导向杆的顶部外圈活动套接有与上模座固定连接的导向套管，导向套管的一侧设置有弹簧，上模座的顶部安装有与箱体顶部内侧壁固定连接的第二驱动机构。

优选的，所述触发机构包括与安装孔内侧壁固定连接的基板，基板靠近箱体进料端的一侧开设有沿其长度方向设置的滑道，滑道的内部安装有双头电机，双头电机的两端通过联轴器连接有螺杆，两组螺杆相互远离的一端螺纹套接有活动板，两组活动板靠近箱体进料端的一侧均安装有挡板，两组挡板相互远离的一侧均安装有接近开关。

优选的，所述第一输送机构包括与箱体活动套接的滚筒，滚筒伸出箱体的一端固定套接有从动链轮，从动链轮的外圈链接有链条，链条的内圈链接有主动链轮，主动链轮安装有与箱体固定连接的转动电机，第一输送机构与第二输送机构的结构一致。

优选的，所述偏转支架远离箱体进料端的一侧下方安装有推动板，斜坡板的底部安装有喷胶管，喷胶管的底部安装有沿其长度方向设置的喷嘴。

本实用新型中，

通过设置的箱体、第一输送机构、第二输送机构、斜坡板、偏转支架、安装孔、基板、滑道、螺杆、活动板、挡板、推动板和压合组件，对板材进行输送和喷胶，使上下层板材原料同时输送，使板材在压合之间进行板材进行对齐；

通过设置的预压组件、定型组件、保持板、引导槽、容纳槽、刮胶滚筒和引流槽，对板材进行预压、刮胶和压合操作，消除板材内部的气泡，使板材粘结均匀牢固，提高板材整体质量，将板材溢出的胶水进行刮离收集，减少胶水的浪费，同时使板材侧面涂覆均匀，减少板材侧面毛刺产生，提高板材质量；

综上所述该设计实现板材的输送、喷胶、预压、刮胶和压合成型操作，消除板材内部的气泡，使板材粘结均匀牢固，提高板材整体质量，将板材溢出的胶水进行刮离收集，减少胶水的浪费，同时使板材侧面涂覆均匀，减少板材侧面毛刺产生，提高板材质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于板材生产的压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于板材生产的压合装置A处局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于板材生产的压合装置B处局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于板材生产的压合装置偏转支架的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于板材生产的压合装置保持板的结构示意图。

图中：1箱体、2第一输送机构、3第二输送机构、4斜坡板、5偏转支架、6安装孔、7基板、8滑道、9螺杆、10活动板、11挡板、12推动板、13预压组件、14定型组件、15保持板、16引导槽、17容纳槽、18刮胶滚筒、19引流槽、20压合组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于板材生产的压合装置，包括两端设置有开口的箱体1，箱体1的内部安装有沿其长度方向设置的第一输送机构2，第一输送机构2靠近箱体1进料端的一侧上方安装有与其平行设置的第二输送机构3，第二输送机构3远离箱体1进料端的一侧安装有倾斜设置的斜坡板4，斜坡板4的顶部两侧安装有与箱体1内侧壁固定连接的L型结构的偏转支架5，斜坡板4靠近第二输送机构3的一端开设有沿竖直方向设置的安装孔6，安装孔6的内部安装有触发机构，第一输送机构2远离箱体1进料端的一侧安装有预压组件13，预压组件13远离第一输送机构2的一侧安装有收胶组件，收胶组件远离预压组件13的一侧安装有定型组件14，定型组件14远离收胶组件的一侧安装有压合组件20，收胶组件包括两组长条形结构的保持板15，且两组保持板15相互靠近的一侧开设有保持槽，两组保持板15相互远离的一侧与相邻箱体1内侧壁固定连接，保持槽靠近预压组件13一端的开口处开设有倾斜设置的引导槽16，引导槽16远离预压组件13的一侧开设有位于保持槽内侧壁上的圆弧形结构的容纳槽17，容纳槽17的内部活动套接有刮胶滚筒18。

进一步的，刮胶滚筒18的外圈开设有螺旋结构的引流槽19，容纳槽17的内侧壁固定安装有毛刷，容纳槽17的底部内侧壁开设有圆环形结构的收集槽，且收集槽与引流槽19连通，两组保持板15相互远离的一侧安装有与收集槽连通的排料管道。

尤其是，压合组件20包括与箱体1内侧壁固定连接的底座，底座的顶部安装有压合下模，压合下模的内腔活动套接有推板，推板的底部安装有位于压合下模底部的第一驱动机构，第一驱动机构的输出端伸入压合下模的内腔与推板固定连接，压合下模的顶部安装有底部设置有开口的上模座，上模座的底部开口处滑动套接有压合上模，压合上模伸入上模座的一端固定连接有导向杆，导向杆的顶部外圈活动套接有与上模座固定连接的导向套管，导向套管的一侧设置有弹簧，上模座的顶部安装有与箱体1顶部内侧壁固定连接的第二驱动机构。

值得说明的，触发机构包括与安装孔6内侧壁固定连接的基板7，基板7靠近箱体1进料端的一侧开设有沿其长度方向设置的滑道8，滑道8的内部安装有双头电机，双头电机的两端通过联轴器连接有螺杆9，两组螺杆9相互远离的一端螺纹套接有活动板10，两组活动板10靠近箱体1进料端的一侧均安装有挡板11，两组挡板11相互远离的一侧均安装有接近开关。

此外，第一输送机构2包括与箱体1活动套接的滚筒，滚筒伸出箱体1的一端固定套接有从动链轮，从动链轮的外圈链接有链条，链条的内圈链接有主动链轮，主动链轮安装有与箱体1固定连接的转动电机，第一输送机构2与第二输送机构3的结构一致。

除此之外，偏转支架5远离箱体1进料端的一侧下方安装有推动板12，斜坡板4的底部安装有喷胶管，喷胶管的底部安装有沿其长度方向设置的喷嘴；

实施例一：

预压组件13包括与箱体1活动套接的底部托辊，底部托辊的顶部安装有与箱体1活动套接的顶部压辊，底部托辊和顶部压辊伸出箱体1的一端均安装有与箱体1固定连接的旋转电机，预压组件13和定型组件14的结构一致，刮胶滚筒18的内部固定套接有与保持板15活动套接的转轴，转轴伸出保持板15顶部的一端安装有与保持板15固定连接的刮胶电机；

实施例二：

第一驱动机构和第二驱动机构均采用液压缸，箱体1的一侧安装有控制箱和储液箱，储液箱通过管道与喷胶管连通，管道上安装有输液泵和电磁阀，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有船型开关、电源接口、数据接口和触摸屏，控制器与双头电机、接近开关、转动电机、刮胶电机、输液泵、电磁阀、船型开关、电源接口、数据接口和触摸屏电连接，控制器采用ARM单片机。

工作原理：使用的时候，将分别用压合的上层板材原料从第二输送机构3处放入，用于压合的下层板材原料从第一输送机构2向箱体内部输送，板材原料在移动的时候，被触发机构6上的活动板10阻挡，当上下挡板11上的9接近开关均被阻挡触发的时候，控制器控制双头电机启动，使螺杆9转动，然后活动板10箱双头电机的位置移动，从而使活动板10不对板材原料进行阻挡，上次板材原料沿第二输送机构3向斜坡板4方向运动，在偏转支架5上的推动板12的推动下向下移动，下层板材原料沿第一输送机构2向预压组件13的方向移动，使上下层的板材原料进行对齐，同时喷胶管对下层板材原料的顶面进行喷胶，预压的时候从原料的一端向另一端挤压式压合，能够将上下两层原料之间的气泡驱赶，提高压合质量，同时在预压的时候，收胶组件上的刮胶滚筒18在刮胶电机的带动下转动，刮胶滚筒18相对预压后的板材侧边相对转动，将从板材侧边溢出的胶水进行刮离，将板材侧面的毛刺向板材方向压平，并使胶水成分涂覆在板材的侧面上，另一方面多余的胶水沿引流槽19向下运动进入收集槽中，容纳槽17上的毛刷使胶水能够充分涂覆在刮胶滚筒8表面，使板材侧面涂覆均匀，同时过多的胶水沿毛刷向下流动，然后经过定型组件14的进一步的压合成型，最终预压成型的板材经过压合组件20完成最终的压合成型，该设计实现板材的输送、喷胶、预压、刮胶和压合成型操作，消除板材内部的气泡，使板材粘结均匀牢固，提高板材整体质量，将板材溢出的胶水进行刮离收集，减少胶水的浪费，同时使板材侧面涂覆均匀，减少板材侧面毛刺产生，提高板材质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于板材生产的压合装置，包括两端设置有开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部安装有沿其长度方向设置的第一输送机构(2)，所述第一输送机构(2)靠近箱体(1)进料端的一侧上方安装有与其平行设置的第二输送机构(3)，所述第二输送机构(3)远离箱体(1)进料端的一侧安装有倾斜设置的斜坡板(4)，所述斜坡板(4)的顶部两侧安装有与箱体(1)内侧壁固定连接的L型结构的偏转支架(5)，所述斜坡板(4)靠近第二输送机构(3)的一端开设有沿竖直方向设置的安装孔(6)，所述安装孔(6)的内部安装有触发机构，所述第一输送机构(2)远离箱体(1)进料端的一侧安装有预压组件(13)，所述预压组件(13)远离第一输送机构(2)的一侧安装有收胶组件，所述收胶组件远离预压组件(13)的一侧安装有定型组件(14)，所述定型组件(14)远离收胶组件的一侧安装有压合组件(20)，所述收胶组件包括两组长条形结构的保持板(15)，且两组保持板(15)相互靠近的一侧开设有保持槽，两组保持板(15)相互远离的一侧与相邻箱体(1)内侧壁固定连接，保持槽靠近预压组件(13)一端的开口处开设有倾斜设置的引导槽(16)，所述引导槽(16)远离预压组件(13)的一侧开设有位于保持槽内侧壁上的圆弧形结构的容纳槽(17)，所述容纳槽(17)的内部活动套接有刮胶滚筒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的压合装置，其特征在于，所述刮胶滚筒(18)的外圈开设有螺旋结构的引流槽(19)，容纳槽(17)的内侧壁固定安装有毛刷，容纳槽(17)的底部内侧壁开设有圆环形结构的收集槽，且收集槽与引流槽(19)连通，两组保持板(15)相互远离的一侧安装有与收集槽连通的排料管道。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的压合装置，其特征在于，所述压合组件(20)包括与箱体(1)内侧壁固定连接的底座，底座的顶部安装有压合下模，压合下模的内腔活动套接有推板，推板的底部安装有位于压合下模底部的第一驱动机构，第一驱动机构的输出端伸入压合下模的内腔与推板固定连接，压合下模的顶部安装有底部设置有开口的上模座，上模座的底部开口处滑动套接有压合上模，压合上模伸入上模座的一端固定连接有导向杆，导向杆的顶部外圈活动套接有与上模座固定连接的导向套管，导向套管的一侧设置有弹簧，上模座的顶部安装有与箱体(1)顶部内侧壁固定连接的第二驱动机构。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的压合装置，其特征在于，所述触发机构包括与安装孔(6)内侧壁固定连接的基板(7)，基板(7)靠近箱体(1)进料端的一侧开设有沿其长度方向设置的滑道(8)，滑道(8)的内部安装有双头电机，双头电机的两端通过联轴器连接有螺杆(9)，两组螺杆(9)相互远离的一端螺纹套接有活动板(10)，两组活动板(10)靠近箱体(1)进料端的一侧均安装有挡板(11)，两组挡板(11)相互远离的一侧均安装有接近开关。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的压合装置，其特征在于，所述第一输送机构(2)包括与箱体(1)活动套接的滚筒，滚筒伸出箱体(1)的一端固定套接有从动链轮，从动链轮的外圈链接有链条，链条的内圈链接有主动链轮，主动链轮安装有与箱体(1)固定连接的转动电机，第一输送机构(2)与第二输送机构(3)的结构一致。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的压合装置，其特征在于，所述偏转支架(5)远离箱体(1)进料端的一侧下方安装有推动板(12)，斜坡板(4)的底部安装有喷胶管，喷胶管的底部安装有沿其长度方向设置的喷嘴。

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