CN114589058A - 一种复合木板自动化涂胶设备 - Google Patents

一种复合木板自动化涂胶设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114589058A
CN114589058A CN202210028754.2A CN202210028754A CN114589058A CN 114589058 A CN114589058 A CN 114589058A CN 202210028754 A CN202210028754 A CN 202210028754A CN 114589058 A CN114589058 A CN 114589058A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plank
fixed mounting
gluing
extrusion
arc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210028754.2A
Other languages
English (en)
Inventor
方伟华
陈明伟
戴炼斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meishujia Smart Home Co ltd
Original Assignee
Meishujia Smart Home Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meishujia Smart Home Co ltd filed Critical Meishujia Smart Home Co ltd
Priority to CN202210028754.2A priority Critical patent/CN114589058A/zh
Publication of CN114589058A publication Critical patent/CN114589058A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0426—Cooling with air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
    • B27G11/02—Glue vessels; Apparatus for warming or heating glue

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合木板自动化涂胶设备，涉及复合板加工技术领域，包括基座，所述基座的上部设置有工作台，所述工作台的上部设置有涂胶组件，所述工作台的上部左侧固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的上部固定安装有第一支撑横板，所述第一支撑横板底部设置有木板胶合组件。本发明出通过设置胶组件挤出来的胶体是热的，从而保证在涂完胶之后，降低胶体固化的速度，用以防止胶体在未胶合木板时，提前固化，导致胶合不牢固的问题便于不同规格的木板进行夹紧，采用液压杆伸缩带动限定组件便于对不用规格的木板件进行固定，从而利用出胶组件进行均匀的涂胶工作，结构精简，操作便捷，灵活性强，可适用于不同规格的木板。

Description

一种复合木板自动化涂胶设备
技术领域
本发明涉及复合板加工技术领域，具体涉及一种复合木板自动化涂胶设备。
背景技术
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主。复合木板是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板，木材复合板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板。表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量。复合板的芯层可采用小木块拼板、碎料板、单板蜂窝结构或其他轻质木材复合木板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板，表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量，因此在装修过程中被广泛使用。在复合木板的生产过程中，需要将几层木板用胶水粘接在一起。针对现有技术存在以下问题：
1、一般的复合木板自动化涂胶设备，在使用的过程中，无法对不同规格的木板进行固定工作，且在涂胶的过程中，若不及时将两块木板进行胶合很容易使胶体固化，从而影响胶合的牢固性；
2、一般的复合木板自动化涂胶设备，在夹紧木板的时候，由于挤压力的作用，很有可能会压力过大，导致在夹紧的过程中损坏木板，且当两块木板在胶合的时候，通常自然风干，进而影响固化的速度。
发明内容
本发明提供一种复合木板自动化涂胶设备，其中一种目的是为了具备对不同尺寸的木板进行加工，防止胶体固化的功能，解决一般的复合木板自动化涂胶设备，在使用的过程中，无法对不同规格的木板进行固定工作，且在涂胶的过程中，若不及时将两块木板进行胶合很容易使胶体固化，从而影响胶合牢固性的问题；其中另一种目的是为了解决一般的复合木板自动化涂胶设备，在夹紧木板的时候，由于挤压力的作用，很有可能会压力过大，导致在夹紧的过程中损坏木板，且当两块木板在胶合的时候，通常自然风干，进而影响固化速度的问题，以达到在夹紧固定的过程中保护木板和提高加工效率的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种复合木板自动化涂胶设备，包括基座，所述基座的上部设置有工作台，所述工作台的上部设置有涂胶组件，所述工作台的上部左侧固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的上部固定安装有第一支撑横板，所述第一支撑横板底部设置有木板胶合组件。
所述涂胶组件包括电动滑杆，所述电动滑杆的外部活动安装有电动滑块。
所述木板胶合组件包括承接块，所述承接块的侧面固定安装有横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆的左侧设置有夹紧组件。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上部固定安装有固定块，所述固定块的侧面固定安装有电动滑杆，所述电动滑块的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有液压杆，所述液压杆的右端设置有限定组件，所述限定组件的侧面设置有木板件。
采用上述技术方案，该方案中启动固定块与电动滑杆，使得固定块带动电动滑杆在其外部移动，进而带动涂完胶后的木板件移动至第一支撑横板的下方，然后关闭固定块与电动滑杆，使木板件处于静止状态。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述限定组件包括限定挤压板，所述限定挤压板的左侧固定安装有第一弧形弹性片，所述第一弧形弹性片的左侧固定安装有第二弧形弹性片，所述第二弧形弹性片的右侧与第一弧形弹性片的左侧设置有弹力球，远离所述弹力球的外侧设置有缓冲柱，所述缓冲柱的左端固定连接有第二弧形弹性片，第一弧形弹性片固定连接于所述缓冲柱的右端。
采用上述技术方案，该方案中将木板件放在限定组件中，利用液压杆的伸缩带动限定组件对木板件进行夹紧，利用木板件挤压限定挤压板由于压力的作用，使得第一弧形弹性片与第二弧形弹性片发生形变，进而使得限定挤压板可以对木板件进行稳定的固定，固定完成之后，利用出胶组件对木板件进行均匀的涂胶工作。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述木板胶合组件包括连接块，所述连接块的上部固定连接有第一支撑横板，所述连接块的下部固定连接有竖向电动伸缩杆，承接块固定安装于所述竖向电动伸缩杆的下部，所述竖向电动伸缩杆的下部与横向电动伸缩杆的右端通过设置的承接块活动链接。
采用上述技术方案，该方案中将另一块木板通过启动横向电动伸缩杆带动夹紧组件进行夹取，启动竖向电动伸缩杆带动木板向下移动，将木板位于木板件的正上方然后通过横向电动伸缩杆向两侧同时移动，将木板放于涂完胶后的木板件上，即可对两个木板进行胶合工作。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹紧组件的右侧固定安装木板挤压层，所述木板挤压层的外表面固定安装有弹性凸起，所述木板挤压层的内部设置有挤压弹性块。
采用上述技术方案，该方案中木板胶合组件设置为两组，分别对应木板的左右两侧，在固定木板的时候，通过设置弹性凸起增加木板的摩擦力，使得木板在夹紧的时候，防止脱落，且弹性的质地，可防止木板在夹紧的过程中损坏。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压弹性块的外部固定安装有弹性柱，所述弹性柱的外部设置有复位弹簧，所述木板挤压层的内部设置有弹性填充层，挤压弹性块固定连接于所述复位弹簧的一端。
采用上述技术方案，该方案中由于木板的挤压力挤压木板挤压层使得挤压弹性块与弹性柱和复位弹簧发生形变，进一步在夹紧的过程中保护木板，防止压力使木板损坏。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一支撑横板的侧面固定安装有第二支撑横板，所述第二支撑横板的底部固定安装有出胶组件，所述第二支撑横板的上部设置有储胶桶，所述储胶桶的外部设置有加热元件。
采用上述技术方案，该方案中通过设置加热元件，利用加热元件将储胶桶中的胶体加热，使出胶组件挤出来的胶体是热的，从而保证在涂完胶之后，降低胶体固化的速度，用以防止胶体在未胶合木板时，提前固化，导致胶合不牢固的问题。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述基座的底部固定安装有稳定支脚，所述支撑竖板的侧面设置有冷风风扇组。
采用上述技术方案，该方案中通过设置冷风风扇组，在两块木板重合的时候，启动冷风风扇组对胶体进行风干，从而加速空气流动，使得冷风吹向胶体，加快木板上的胶体固化，从而提高加工效率。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种复合木板自动化涂胶设备，通过设置竖向电动伸缩杆带动横向电动伸缩杆上下移动，横向电动伸缩杆的伸缩，便于不同规格的木板进行夹紧，采用液压杆伸缩带动限定组件便于对不用规格的木板件进行固定，从而利用出胶组件进行均匀的涂胶工作，结构精简，操作便捷，灵活性强，可适用于不同规格的木板。
2、本发明提供一种复合木板自动化涂胶设备，利用液压杆的伸缩带动限定组件对木板件进行夹紧，利用木板件挤压限定挤压板由于压力的作用，使得第一弧形弹性片与第二弧形弹性片发生形变，进而使得限定挤压板可以对木板件进行稳定的固定，木板胶合组件设置为两组，分别对应木板的左右两侧，在固定木板的时候，通过设置弹性凸起增加木板的摩擦力，使得木板在夹紧的时候，防止脱落，且弹性的质地，可防止木板在夹紧的过程中损坏，由于木板的挤压力挤压木板挤压层使得挤压弹性块与弹性柱和复位弹簧发生形变，进一步在夹紧的过程中保护木板，防止压力使木板损坏。
3、本发明提供一种复合木板自动化涂胶设备，通过设置加热元件，利用加热元件将储胶桶中的胶体加热，使出胶组件挤出来的胶体是热的，从而保证在涂完胶之后，降低胶体固化的速度，用以防止胶体在未胶合木板时，提前固化，导致胶合不牢固的问题。
4、本发明提供一种复合木板自动化涂胶设备，通过设置冷风风扇组，在两块木板重合的时候，启动冷风风扇组对胶体进行风干，从而加速空气流动，使得冷风吹向胶体，加快木板上的胶体固化，从而提高加工效率，解决了两块木板在胶合的时候，通常自然风干，进而影响固化速度的问题。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的工作台俯视结构示意图；
图4为本发明的木板胶合组件结构示意图；
图5为本发明的限定组件结构示意图；
图6为本发明的夹紧组件结构示意图；
图7为本发明的夹紧组件中木板挤压层剖面结构示意图。
图中：1、基座；2、工作台；3、涂胶组件；4、支撑竖板；5、第一支撑横板；6、木板胶合组件；7、第二支撑横板；8、储胶桶；9、出胶组件；10、木板件；11、稳定支脚；12、冷风风扇组；13、加热元件；31、固定块；32、电动滑杆；33、电动滑块；34、连接杆；35、液压杆；36、限定组件；61、连接块；62、竖向电动伸缩杆；63、承接块；64、横向电动伸缩杆；65、夹紧组件；66、木板挤压层；67、弹性凸起；361、限定挤压板；362、第一弧形弹性片；363、第二弧形弹性片；364、弹力球；365、缓冲柱；661、挤压弹性块；662、弹性柱；663、复位弹簧；664、弹性填充层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种复合木板自动化涂胶设备，包括基座1，基座1的上部设置有工作台2，工作台2的上部设置有涂胶组件3，工作台2的上部左侧固定安装有支撑竖板4，支撑竖板4的上部固定安装有第一支撑横板5，第一支撑横板5底部设置有木板胶合组件6，涂胶组件3包括电动滑杆32，电动滑杆32的外部活动安装有电动滑块33，木板胶合组件6包括竖向电动伸缩杆62，竖向电动伸缩杆62的下部固定安装有承接块63，承接块63的侧面固定安装有横向电动伸缩杆64，横向电动伸缩杆64的左侧设置有夹紧组件65。
木板胶合组件6设置为两组，分别对应木板的左右两侧,竖向电动伸缩杆62控制着夹取木板的高度，横向电动伸缩杆64控制着夹取木板的尺寸宽度，可实现对不同规格的木板进行固定，灵活性强。
工作台2的上部固定安装有固定块31，固定块31的侧面固定安装有电动滑杆32，电动滑块33的右侧固定安装有连接杆34，连接杆34的右侧固定安装有液压杆35，液压杆35的右端设置有限定组件36，限定组件36的侧面设置有木板件10。
限定组件36设置为两个分别对应木板件10的左右两侧，且与之相对应的液压杆35、连接杆34与电动滑杆32都为两个，在使用的时候均同时启动，木板胶合组件6设置为两组，分别对应木板的左右两侧，在固定木板的时候，通过设置木板胶合组件6增加木板的摩擦力，使得木板在夹紧的时候，防止脱落，且弹性的质地，可防止木板在夹紧的过程中损坏。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，限定组件36包括限定挤压板361，限定挤压板361的左侧固定安装有第一弧形弹性片362，第一弧形弹性片362的左侧固定安装有第二弧形弹性片363，第二弧形弹性片363的右侧与第一弧形弹性片362的左侧设置有弹力球364，远离弹力球364的外侧设置有缓冲柱365，缓冲柱365的左端固定连接有第二弧形弹性片363，第一弧形弹性片362固定连接于缓冲柱365的右端。
限定组件36设置为两个分别对应木板件10的左右两侧，且与之相对应的液压杆35、连接杆34与电动滑杆32都为两个，在使用的时候均同时启动，在使用的时候，将木板件10放在限定组件36中，利用液压杆35的伸缩带动限定组件36对木板件10进行夹紧，利用木板件10挤压限定挤压板361由于压力的作用，使得第一弧形弹性片362与第二弧形弹性片363发生形变，进而使得限定挤压板361可以对木板件10进行稳定的固定，固定完成之后，利用出胶组件9对木板件10进行均匀的涂胶工作，
木板胶合组件6包括连接块61，连接块61的上部固定连接有第一支撑横板5，连接块61的下部固定连接有竖向电动伸缩杆62，竖向电动伸缩杆62的下部与横向电动伸缩杆64的右端通过设置的承接块63活动链接。
通过设置竖向电动伸缩杆62带动横向电动伸缩杆64上下移动，横向电动伸缩杆64的伸缩，便于不同规格的木板进行夹紧，采用液压杆35伸缩带动限定组件36便于对不用规格的木板件10进行固定，从而利用出胶组件9进行均匀的涂胶工作，结构精简，操作便捷，灵活性强，可适用于不同规格的木板。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，夹紧组件65的右侧固定安装木板挤压层66，木板挤压层66的外表面固定安装有弹性凸起67，木板挤压层66的内部设置有挤压弹性块661。
限定组件36设置为两个分别对应木板件10的左右两侧，且与之相对应的液压杆35、连接杆34与电动滑杆32都为两个，在使用的时候均同时启动，木板胶合组件6设置为两组，分别对应木板的左右两侧，在固定木板的时候，通过设置弹性凸起67增加木板的摩擦力，使得木板在夹紧的时候，防止脱落，且弹性的质地，可防止木板在夹紧的过程中损坏。
挤压弹性块661的外部固定安装有弹性柱662，弹性柱662的外部设置有复位弹簧663，木板挤压层66的内部设置有弹性填充层664，挤压弹性块661固定连接于复位弹簧663的一端。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，第一支撑横板5的侧面固定安装有第二支撑横板7，第二支撑横板7的底部固定安装有出胶组件9，第二支撑横板7的上部设置有储胶桶8，储胶桶8的外部设置有加热元件13。
启动加热元件13将储胶桶8中的胶体加热，使出胶组件9挤出来的胶体是热的，从而保证在涂完胶之后，降低胶体固化的速度，用以防止胶体在未胶合木板时，提前固化，导致胶合不牢固的问题。
基座1的底部固定安装有稳定支脚11，支撑竖板4的侧面设置有冷风风扇组12。
在两块木板重合的时候，启动冷风风扇组12对胶体进行风干，从而加速空气流动，使得冷风吹向胶体，加快木板上的胶体固化，从而提高加工效率，本发明具备对不同尺寸的木板进行加工，防止胶体固化的功能，解决一般的复合木板自动化涂胶设备，在使用的过程中，无法对不同规格的木板进行固定工作，且在涂胶的过程中，若不及时将两块木板进行胶合很容易使胶体固化，从而影响胶合牢固性的问题，再一种目的是为了解决一般的复合木板自动化涂胶设备，在夹紧木板的时候，由于挤压力的作用，很有可能会压力过大，导致在夹紧的过程中损坏木板，且当两块木板在胶合的时候，通常自然风干，进而影响固化速度的问题，以达到在夹紧固定的过程中保护木板和提高加工效率的效果。
下面具体说一下该复合木板自动化涂胶设备的工作原理。
如图1-7所示，在使用的时候，将木板件10放在限定组件36中，利用液压杆35的伸缩带动限定组件36对木板件10进行夹紧，利用木板件10挤压限定挤压板361由于压力的作用，使得第一弧形弹性片362与第二弧形弹性片363发生形变，进而使得限定挤压板361可以对木板件10进行稳定的固定，固定完成之后，利用出胶组件9对木板件10进行均匀的涂胶工作，涂胶完成之后，启动加热元件13将储胶桶8中的胶体加热，使出胶组件9挤出来的胶体是热的，启动固定块31与电动滑杆32，使得固定块31带动电动滑杆32在其外部移动，进而带动涂完胶后的木板件10移动至第一支撑横板5的下方，然后关闭固定块31与电动滑杆32，使木板件10处于静止状态，然后将另一块木板通过启动横向电动伸缩杆64带动夹紧组件65进行夹取，启动竖向电动伸缩杆62带动木板向下移动，将木板位于木板件10的正上方然后通过横向电动伸缩杆64向两侧同时移动，将木板放于涂完胶后的木板件10上，即可对两个木板进行胶合工作，在两块木板重合的时候，启动冷风风扇组12对胶体进行风干，从而加速空气流动，限定组件36设置为两个分别对应木板件10的左右两侧，且与之相对应的液压杆35、连接杆34与电动滑杆32都为两个，在使用的时候均同时启动，木板胶合组件6设置为两组，分别对应木板的左右两侧，在固定木板的时候，通过设置弹性凸起67增加木板的摩擦力，使得木板在夹紧的时候，防止脱落，且弹性的质地，可防止木板在夹紧的过程中损坏，由于木板的挤压力挤压木板挤压层66使得挤压弹性块661与弹性柱662和复位弹簧663发生形变，进一步在夹紧的过程中保护木板。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合木板自动化涂胶设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上部设置有涂胶组件(3)，所述工作台(2)的上部左侧固定安装有支撑竖板(4)，所述支撑竖板(4)的上部固定安装有第一支撑横板(5)，所述第一支撑横板(5)底部设置有木板胶合组件(6)；
所述涂胶组件(3)包括电动滑杆(32)，所述电动滑杆(32)的外部活动安装有电动滑块(33)；
所述木板胶合组件(6)包括承接块(63)，所述承接块(63)的侧面固定安装有横向电动伸缩杆(64)，所述横向电动伸缩杆(64)的左侧设置有夹紧组件(65)。
2.根据权利要求1所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述工作台(2)的上部固定安装有固定块(31)，所述固定块(31)的侧面固定安装有电动滑杆(32)，所述电动滑块(33)的右侧固定安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)的右侧固定安装有液压杆(35)，所述液压杆(35)的右端设置有限定组件(36)，所述限定组件(36)的侧面设置有木板件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述限定组件(36)包括限定挤压板(361)，所述限定挤压板(361)的左侧固定安装有第一弧形弹性片(362)，所述第一弧形弹性片(362)的左侧固定安装有第二弧形弹性片(363)，所述第二弧形弹性片(363)的右侧与第一弧形弹性片(362)的左侧设置有弹力球(364)，远离所述弹力球(364)的外侧设置有缓冲柱(365)，所述缓冲柱(365)的左端固定连接有第二弧形弹性片(363)，第一弧形弹性片(362)固定连接于所述缓冲柱(365)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述木板胶合组件(6)包括连接块(61)，所述连接块(61)的上部固定连接有第一支撑横板(5)，所述连接块(61)的下部固定连接有竖向电动伸缩杆(62)，承接块(63)固定安装于所述竖向电动伸缩杆(62)的下部，所述竖向电动伸缩杆(62)的下部与横向电动伸缩杆(64)的右端通过设置的承接块(63)活动链接。
5.根据权利要求1所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述夹紧组件(65)的右侧固定安装木板挤压层(66)，所述木板挤压层(66)的外表面固定安装有弹性凸起(67)，所述木板挤压层(66)的内部设置有挤压弹性块(661)。
6.根据权利要求5所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述挤压弹性块(661)的外部固定安装有弹性柱(662)，所述弹性柱(662)的外部设置有复位弹簧(663)，所述木板挤压层(66)的内部设置有弹性填充层(664)，挤压弹性块(661)固定连接于所述复位弹簧(663)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述第一支撑横板(5)的侧面固定安装有第二支撑横板(7)，所述第二支撑横板(7)的底部固定安装有出胶组件(9)，所述第二支撑横板(7)的上部设置有储胶桶(8)，所述储胶桶(8)的外部设置有加热元件(13)。
8.根据权利要求1所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述基座(1)的底部固定安装有稳定支脚(11)，所述支撑竖板(4)的侧面设置有冷风风扇组(12)。
CN202210028754.2A 2022-01-11 2022-01-11 一种复合木板自动化涂胶设备 Pending CN114589058A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210028754.2A CN114589058A (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种复合木板自动化涂胶设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210028754.2A CN114589058A (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种复合木板自动化涂胶设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114589058A true CN114589058A (zh) 2022-06-07

Family

ID=81803470

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210028754.2A Pending CN114589058A (zh) 2022-01-11 2022-01-11 一种复合木板自动化涂胶设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114589058A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115350871A (zh) * 2022-08-31 2022-11-18 江西瑞晟光电科技有限公司 一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1147215A (zh) * 1994-12-28 1997-04-09 东丽株式会社 涂层方法与涂层设备
WO2013027056A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 WARING, Stephen Philip Apparatus and method for manufacturing a coated masonry product
CN106140518A (zh) * 2016-08-16 2016-11-23 温州市洋源五金厂 一种五金板材表面快速喷漆装置
CN106738100A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 重庆汇升套装门有限公司 具有涂胶功能的压板机
CN108435471A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 蚌埠抒阳自动化设备制造有限公司 一种板材喷漆加工设备
CN208309090U (zh) * 2018-04-09 2019-01-01 浙江慈鑫机械有限公司 一种用于横机的过载保护装置
CN210679019U (zh) * 2019-05-21 2020-06-05 融安县华荣木业有限公司 一种用于板材生产的压合装置
CN111546440A (zh) * 2020-05-11 2020-08-18 佛山信卓派思机械科技有限公司 一种木板自动涂胶叠放机及其工作方法
CN212194615U (zh) * 2020-04-15 2020-12-22 大连千秋木业有限公司 一种实木两层地板合板器
CN112354736A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 常德鑫睿新材料有限公司 一种板材涂胶装置
CN113211566A (zh) * 2021-05-11 2021-08-06 翁群林 一种胶合板生产自动化加工系统及加工方法
CN214466758U (zh) * 2021-03-23 2021-10-22 河南给力软管有限公司 一种具有缓冲功能的胶管
CN214604362U (zh) * 2021-04-14 2021-11-05 张德龙 一种操作范围可调的机械液压手
CN214772721U (zh) * 2020-12-16 2021-11-19 中煤建工集团有限公司 一种短木板再加工用拼接装置
CN214812073U (zh) * 2021-04-01 2021-11-23 南阳卧龙漆业有限公司 一种厚浆型防腐漆制备用烘干装置
CN215235582U (zh) * 2021-07-02 2021-12-21 平邑盛达木业有限公司 一种胶合板加工用涂胶机

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1147215A (zh) * 1994-12-28 1997-04-09 东丽株式会社 涂层方法与涂层设备
WO2013027056A1 (en) * 2011-08-24 2013-02-28 WARING, Stephen Philip Apparatus and method for manufacturing a coated masonry product
CN106140518A (zh) * 2016-08-16 2016-11-23 温州市洋源五金厂 一种五金板材表面快速喷漆装置
CN106738100A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 重庆汇升套装门有限公司 具有涂胶功能的压板机
CN108435471A (zh) * 2018-03-29 2018-08-24 蚌埠抒阳自动化设备制造有限公司 一种板材喷漆加工设备
CN208309090U (zh) * 2018-04-09 2019-01-01 浙江慈鑫机械有限公司 一种用于横机的过载保护装置
CN210679019U (zh) * 2019-05-21 2020-06-05 融安县华荣木业有限公司 一种用于板材生产的压合装置
CN212194615U (zh) * 2020-04-15 2020-12-22 大连千秋木业有限公司 一种实木两层地板合板器
CN111546440A (zh) * 2020-05-11 2020-08-18 佛山信卓派思机械科技有限公司 一种木板自动涂胶叠放机及其工作方法
CN112354736A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 常德鑫睿新材料有限公司 一种板材涂胶装置
CN214772721U (zh) * 2020-12-16 2021-11-19 中煤建工集团有限公司 一种短木板再加工用拼接装置
CN214466758U (zh) * 2021-03-23 2021-10-22 河南给力软管有限公司 一种具有缓冲功能的胶管
CN214812073U (zh) * 2021-04-01 2021-11-23 南阳卧龙漆业有限公司 一种厚浆型防腐漆制备用烘干装置
CN214604362U (zh) * 2021-04-14 2021-11-05 张德龙 一种操作范围可调的机械液压手
CN113211566A (zh) * 2021-05-11 2021-08-06 翁群林 一种胶合板生产自动化加工系统及加工方法
CN215235582U (zh) * 2021-07-02 2021-12-21 平邑盛达木业有限公司 一种胶合板加工用涂胶机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115350871A (zh) * 2022-08-31 2022-11-18 江西瑞晟光电科技有限公司 一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法
CN115350871B (zh) * 2022-08-31 2023-08-18 江西瑞晟光电科技有限公司 一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208343083U (zh) 一种生态板加工用涂胶装置
EP0028862B2 (en) Method and apparatus for forming a plate with at least one profiled border
CN114589058A (zh) 一种复合木板自动化涂胶设备
CN113386221B (zh) 一种木材加工木板粘合装置
CN112549661B (zh) 一种高效附胶装置
CN112356555A (zh) 一种用于塑料合成板材的精准粘合设备
CN112476670B (zh) 一种建筑施工用双层木板的压合装置
CN116461189A (zh) 一种复合铝板生产设备及其加工方法
CN109130212A (zh) 一种双层塑料板的粘合装置
CN108312646B (zh) 一种标准板裁切工艺
CN104493927B (zh) 自动涂胶钉角机
CN109664381A (zh) 一种木饰面板生产工艺
CN202242241U (zh) 一种板材的粘接装置
CN211316869U (zh) 一种复合木地板胶合用快速加热烘干装置
CN211590973U (zh) 智能成型光固化平台
CN209533633U (zh) 一种板材胶黏自动压合装置
KR101207513B1 (ko) 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법
CN213168872U (zh) 金属钉排版贴标加热设备
CN218054392U (zh) 一种缝纫机台板压合装置
CN217122684U (zh) 一种家具木板打磨装置
CN213034835U (zh) 一种成型挤压板加工用热压装置
CN220597990U (zh) 一种三聚氰胺浸渍纸用手工浸胶装置
CN215649427U (zh) 一种手套贴胶复合机
CN220945841U (zh) 一种复合刨花板层叠热压装置
CN1796066A (zh) 一种采用异氰酸酯树脂喷雾施胶胶合木质板材的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220607

RJ01 Rejection of invention patent application after publication