CN210678852U - 一种切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切条机，包括机架，所述机架一端设置有切割组件，所述切割组件包括两个分别与机架两侧连接的切割架，两个所述切割架之间转动连接有切料辊，所述切料辊外壁沿自身长度方向间隔设置有至少两个切割刀环，所述切割刀环包括两个切割半环，所述切割半环与切料辊外壁通过固定组件连接，所述切料辊下端设置有送料组件。切割刀环包括两个切割半环，且能够与切料辊分离，即可调整切割刀环的数量和相邻切割刀环之间的距离；同时，切料辊上的部分切割刀环损坏时，只需要更换损坏的切割刀环即可，不需要更换整个切料辊，省时省力。

Description

一种切条机

技术领域

本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别涉及一种切条机。

背景技术

众所周知，在橡胶制造领域中，有一种橡胶成型方式为注入式硫化成型。这种成型方式，需要预先将经过炼化的胶料切割成长条形，再将长条形胶料通过加热、挤压的方式注入到成型模具中，实施硫化成型。这种注入式的硫化成型方式，能够减少橡胶产品上的缺损和气泡，提高良品率。

公告号为CN205129954U的中国专利公开了一种橡胶切条机，其包括底座，运输台，切刀，电机，底座上设置有运输台，运输台连接电机，切刀设置在运输台上方，运输台前端设置有触发器，触发器连接切刀。在橡胶在运输台上运输时，运输到一定位置触碰到触发器，则带动切刀进行切条，且切条的多层等距设置能够将橡胶切成相同的大小，效率更高，更加方便。

但是上述橡胶切条机存在以下缺陷：该橡胶切条机的切刀在磨损之后，需要更换整个切刀，费时费力，因此有待改进。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种切条机，切割刀环磨损后，只需更换损坏的切割刀环即可，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切条机，包括机架，所述机架一端设置有切割组件，所述切割组件包括两个分别与机架两侧连接的切割架，两个所述切割架之间转动连接有切料辊，所述切料辊外壁沿自身长度方向间隔设置有至少两个切割刀环，所述切割刀环包括两个切割半环，所述切割半环与切料辊外壁通过固定组件连接，所述切料辊下端设置有送料组件。

通过采用上述技术方案，切割刀环包括两个切割半环，且能够与切料辊分离，即可调整切割刀环的数量和相邻切割刀环之间的距离；同时，切料辊上的部分切割刀环损坏时，只需要更换损坏的切割刀环即可，不需要更换整个切料辊，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括四个分别连接于切料辊相背两侧的固定条，所述切料辊每侧的两个固定条沿切料辊自身长度间隔设置，每个所述切割半环的两端的两侧均连接有定位块，所述固定条背离切料辊的一侧设置有固定槽，所述固定槽内设置有固定块，所述固定块朝向固定条的一侧均设置有供两个定位块共同卡入的燕尾槽，所述固定块与固定条之间通过限位件连接。

通过采用上述技术方案，将两个切割半环的两端均放置于两个固定条之间，再将固定块卡入固定槽内，使得两个定位块卡入固定块内的燕尾槽，从而防止两个切割半环从两个固定条之间脱离。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括与固定条背离切料辊的一侧铰接的用于封闭固定槽上端的限位板，所述限位板远离铰接处的一端与固定条之间通过限位螺栓连接。

通过采用上述技术方案，先将固定块卡入固定槽内，转动限位板将固定槽上端封闭，然后再将限位螺栓拧紧，完成限位板的固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位板远离固定条的一端连接有紧贴于限位螺栓螺帽侧壁的限位环。

通过采用上述技术方案，限位环的内壁与螺帽外壁之间存在摩擦力，从而能够防止限位螺栓松动。

本实用新型进一步设置为：所述切料辊的侧壁固定连接有紧贴与切割刀环侧壁的导向框。

通过采用上述技术方案，将切割刀环卡入导向框内，从而保证切割刀环能够与切料辊保持垂直，提高切割质量。

本实用新型进一步设置为：所述导向框相向两内壁之间沿自身长度方向间隔设置有至少两个连接杆，所述切割半环内径边缘沿自身长度间隔设置有至少两个供连接杆分别卡入的连接槽。

通过采用上述技术方案，将连接杆准确卡入切割半环上的连接槽内，从而使得切割半环快速定位至与导向框连接的位置，进而方便安装切割半环。

本实用新型进一步设置为：所述送料组件包括设置于与切割架下端之间且与切割刀环紧贴的送料辊，所述送料辊穿设出切割架的一端连接有主动齿轮、另一端连接有皮带轮，所述机架与送料辊下端设置有送料电机，所述送料电机的输出轴通过传动带与皮带轮连接，所述切料辊贯穿切割架的一端连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，启动送料电机，驱动送料辊转动，从而使得送料辊上的主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使得切料辊转动，切料辊上的切割刀环对物料进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述送料辊外壁均匀设置有多个防滑锥块。

通过采用上述技术方案，防滑锥块能够在输送物料时，卡入物料内，从而增强与物料之间的连接性，确保物料能够顺利通过，完成切割。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、切割刀环损坏之后，能够直接进行拆卸更换，从而不需要更换整个切料辊；

2、操作人员能够通过拆卸切割刀环来调整切料辊上的切割刀环的数量，从而调整切割刀环之间的距离以及物料的切割条数。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是实施例中切割刀环的结构示意图；

图4是实施例中切割刀环的爆炸结构示意图；

图5是图4中A区域的放大结构示意图；

图6是实施例中固定块的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、切割组件；21、切割架；22、切料辊；23、切割刀环；231、切割半环；2311、定位块；2312、连接槽；3、固定组件；31、固定条；32、固定槽；33、固定块；331、燕尾槽；4、送料组件；41、送料辊；411、防滑锥块；42、主动齿轮；43、皮带轮；44、送料电机；45、传动带；46、从动齿轮；5、限位件；53、限位板；54、限位螺栓；55、限位环；6、导向框；61、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种切条机，如图1、图2所示，包括机架1，机架1一端安装有切割组件2。切割组件2包括两个分别与机架1上端面两侧固定连接的切割架21，两个切割架21相向一侧的上端之间转动连接有切料辊22，切料辊22外壁沿自身长度方向间隔安装有九个切割刀环23。

如图1、图2所示，切料辊22下端设置有送料组件4，送料组件4包括转动连接于切割架21下端之间且与切割刀环23紧贴的送料辊41，送料辊41一端穿设出切割架21且固定连接有主动齿轮42、另一端固定连接有皮带轮43，机架1于送料辊41下端固定连接有送料电机44，送料电机44的输出轴通过传动带45与皮带轮43连接，切料辊22贯穿切割架21的一端固定连接有与主动齿轮42啮合的从动齿轮46。启动送料电机44，驱动送料辊41转动，从而使得送料辊41上的主动齿轮42带动从动齿轮46转动，进而使得切料辊22转动，切料辊22上的切割刀环23对物料进行切割。

如图2所示，送料辊41外壁均匀固定连接有多个防滑锥块411。防滑锥块411能够在输送物料时，卡入物料内，从而增强送料辊41与物料之间的连接性，确保物料能够顺利通过，完成切割。

如图2、图3所示，每个切割刀环23包括两个对称设置的切割半环231，每个切割刀环23与切料辊22外壁均通过固定组件3连接。固定组件3包括四个分别固定连接于切料辊22相背两侧的固定条31，切料辊22每侧的两个固定条31沿切料辊22自身长度方向间隔设置，每个切割半环231的两端的两侧均固定连接有呈三角形的定位块2311，两个定位块2311紧贴在一起为燕尾的形状，固定条31背离切料辊22的一侧开设有固定槽32，固定槽32内放置有固定块33，固定块33朝向固定条31的的一侧开设有供两个定位块2311共同卡入的燕尾槽331，将两个切割半环231的两端合并之后并将两端的定位块2311放置于两个固定条31之间，再将固定块33卡入固定槽32内，使得两个定位块2311共同卡入固定块33上的燕尾槽331内，从而将两个切割半环231固定住。

如图2、图4、图5所示，固定条31背离切料辊22的一端面安装有用于限位固定块33的限位件5，限位件5包括用于封闭固定槽32上端的限位板53，限位板53一端固定条31铰接、另一端通过限位螺栓54与固定条31上端面连接，限位板53将固定槽32上端面封闭之后，从而将固定块33固定在固定槽32内。限位螺栓54为内六角螺栓，限位板53远离固定条31的一端固定连接有紧贴于限位螺栓54螺帽侧壁的限位环55。限位环55的内壁与螺帽外壁之间存在摩擦力，从而能够防止限位螺栓54松动。

如图4所示，切料辊22的相背两侧沿自身长度方向均间隔固定连接有九个分别紧贴与切割刀环23侧壁的导向框6。将切割刀环23卡入导向框6内，从而保证切割刀环23能够与切料辊22保持垂直，提高切割质量。导向框6相向两内壁之间沿自身长度方向间隔设置有至少两个连接杆61，切割半环231内径边缘沿自身长度间隔设置有至少两个供连接杆61分别卡入的连接槽2312。将连接杆61准确卡入切割半环231上的连接槽2312内，从而使得切割半环231快速定位至与导向框6连接的位置，进而方便安装切割半环231。

安装过程：

首先，将两个切割半环231上的连接槽2312分别对准切料辊22两侧的导向框6内的连接杆61，将切割半环231卡入导向框6内；接着，将固定块33上的燕尾槽331对准定位块2311，并将固定块33卡入固定槽32内；最后，将限位板53翻转至固定块33上端，并将限位螺栓54旋入固定条31内；从而完成切割刀环23的安装，省时省力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种切条机，包括机架(1)，所述机架(1)一端设置有切割组件(2)，其特征在于：所述切割组件(2)包括两个分别与机架(1)两侧连接的切割架(21)，两个所述切割架(21)之间转动连接有切料辊(22)，所述切料辊(22)外壁沿自身长度方向间隔设置有至少两个切割刀环(23)，所述切割刀环(23)包括两个切割半环(231)，所述切割半环(231)与切料辊(22)外壁通过固定组件(3)连接，所述切料辊(22)下端设置有送料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种切条机，其特征在于：所述固定组件(3)包括四个分别连接于切料辊(22)相背两侧的固定条(31)，所述切料辊(22)每侧的两个固定条(31)沿切料辊(22)自身长度间隔设置，每个所述切割半环(231)的两端的两侧均连接有定位块(2311)，所述固定条(31)背离切料辊(22)的一侧设置有固定槽(32)，所述固定槽(32)内设置有固定块(33)，所述固定块(33)朝向固定条(31)的一侧设置有供两个定位块(2311)共同卡入的燕尾槽(331)，所述固定块(33)与固定条(31)之间通过限位件(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种切条机，其特征在于：所述限位件(5)包括与固定条(31)背离切料辊(22)的一侧铰接的用于封闭固定槽(32)上端的限位板(53)，所述限位板(53)远离铰接处的一端与固定条(31)之间通过限位螺栓(54)连接。

4.根据权利要求3所述的一种切条机，其特征在于：所述限位板(53)远离固定条(31)的一端连接有紧贴于限位螺栓(54)螺帽侧壁的限位环(55)。

5.根据权利要求1所述的一种切条机，其特征在于：所述切料辊(22)的侧壁固定连接有紧贴与切割刀环(23)侧壁的导向框(6)。

6.根据权利要求5所述的一种切条机，其特征在于：所述导向框(6)相向两内壁之间沿自身长度方向间隔设置有至少两个连接杆(61)，所述切割半环(231)内径边缘沿自身长度间隔设置有至少两个供连接杆(61)分别卡入的连接槽(2312)。

7.根据权利要求1所述的一种切条机，其特征在于：所述送料组件(4)包括设置于与切割架(21)下端之间且与切割刀环(23)紧贴的送料辊(41)，所述送料辊(41)穿设出切割架(21)的一端连接有主动齿轮(42)、另一端连接有皮带轮(43)，所述机架(1)与送料辊(41)下端设置有送料电机(44)，所述送料电机(44)的输出轴通过传动带(45)与皮带轮(43)连接，所述切料辊(22)贯穿切割架(21)的一端连接有与主动齿轮(42)啮合的从动齿轮(46)。

8.根据权利要求7所述的一种切条机，其特征在于：所述送料辊(41)外壁均匀设置有多个防滑锥块(411)。

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