CN218985129U - 竹制品加工用的竹片导向支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹制品加工的技术领域，公开了竹制品加工用的竹片导向支撑结构，包括破竹筒和开设在破竹筒内部的导向腔，所述导向腔的内壁处均匀分布有若干个定位片，相邻的定位片与导向腔内壁之间形成竹片定位腔；所述导向腔的一端表面开设有进料端口，所述导向腔的另一端表面开设有出料端口，所述出料端口的一侧表面安装有支撑机构。本实用新型通过切割刀片将竹筒破开，破开后的竹片依次对应进入竹片定位腔中，出料端口处设有多个朝外倾斜布置的支撑片，多个支撑片间隔环绕设置，且与竹片定位腔对齐设置，由导向腔出来的多个竹片，受到支撑片自内而外的支撑，可避免多个竹片朝内坍陷，且自出料端口出来的竹片排列有序，方便后续加工。

Description

竹制品加工用的竹片导向支撑结构

技术领域

本实用新型专利涉及竹制品加工的技术领域，具体而言，涉及竹制品加工用的竹片导向支撑结构。

背景技术

我国人民历来喜爱竹子，中国也是世界上研究、培育和利用竹子最早的国家。从竹子在中国历史文化发展和精神文化形成中所产生的巨大作用，竹子与中国诗歌书画和园林建设的源远流长的关系，以及竹子与人民生活的息息相关中不难看出，中国不愧被誉为"竹子文明的国度"。竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品。

大部分竹制品在加工之前需要对竹子原料进行处理，竹子本身为圆柱形，在进行进一步加工之前，需要将竹筒破开，变成尺寸不同的竹条，才能作为竹制品加工的原料，现在对竹片的切分一般采用人工或者机械加工，人工操作精度高，竹片成品的品质好，但加工效率低下，采用机械加工一般是通过切割刀具将竹筒分切成多个竹片，但是现有的切割设备结构比较简单，当竹筒被切割为多个竹片后，多个竹片会进入破竹筒中，但是由于此时竹片长度较长，多个竹片在破竹筒中朝前以后的过程中，竹片之间会朝向中心塌陷，导致多个竹片位置出现错乱，切分后的竹片可能会缠绕，不方便整理，增加了后续加工的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供切割竹筒外壁以及内节的切割刀具，旨在解决现有技术中现有的用于切割竹筒的刀具结构比较简单，一般是将竹筒直接破开，而竹筒内部均匀分布有竹节，竹筒破开后竹节随之碎裂，需要进一步对竹节进行剔除，加工工序繁琐，影响了加工进程，且难以保证每一根竹条剔除竹节后的平整度的问题。

本实用新型是这样实现的，竹制品加工用的竹片导向支撑结构，包括破竹筒和开设在破竹筒内部的导向腔，所述导向腔的内壁处均匀分布有若干个定位片，相邻的定位片与导向腔内壁之间形成竹片定位腔，所述竹片定位腔用于供加工后的竹片穿过，并限定竹片的位置；

所述导向腔的一端表面开设有进料端口，所述导向腔的另一端表面开设有出料端口，所述出料端口的一侧表面安装有支撑机构，所述支撑机构将进入导向腔内的竹片进行支撑，避免多个竹片朝内坍陷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向腔的内部安装有内支撑筒，所述内支撑筒的外侧表面套装有定位套筒，所述定位套筒的一端表面均匀开设有定位缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位片的一侧表面开设有插孔槽，所述插孔槽与定位缺口配合使用，将定位片安装在内支撑筒的外侧表面和导向腔的内壁之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括固定块和支撑片，所述固定块均匀分布在内支撑筒的内壁处，所述固定块与出料端口之间连接有固定螺钉，所述支撑片安装在固定块的一侧表面，所述支撑片与固定块之间形成倾斜夹角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料端口的内壁处均匀分布有若干个切割刀片，若干个所述切割刀片的位置与定位片的位置一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破竹筒的外侧表面均匀分布有除尘孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破竹筒的外侧表面套装有齿轮，所述齿轮与驱动系统配合使用。

与现有技术相比_，本实用新型提供的竹制品加工用的竹片导向支撑结构，随着竹筒进入破竹腔，通过切割刀片将竹筒破开，破开后的竹片依次对应进入竹片定位腔中，出料端口处设有多个朝外倾斜布置的支撑片，多个支撑片间隔环绕设置，且与竹片定位腔对齐设置，这样，由导向腔出来的多个竹片，受到支撑片自内而外的支撑，可避免多个竹片朝内坍陷，且自出料端口出来的竹片排列有序，方便后续加工。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体外部结构示意图；

图2是本实用新型提供的图2中A部分结构放大示意图；

图3是本实用新型提供的另一角度的整体外部结构示意图。

图中：1、破竹筒；2、导向腔；3、定位片；4、竹片定位腔；5、进料端口；6、出料端口；7、内支撑筒；8、定位套筒；9、定位缺口；10、插孔槽；11、固定块；12、固定螺钉；13、支撑片；14、切割刀片；15、除尘孔；16、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图所示，为本实用新型提供的较佳实施例：竹制品加工用的竹片导向支撑结构，包括破竹筒1和开设在破竹筒1内部的导向腔2，导向腔2的内壁处均匀分布有若干个定位片3，相邻的定位片3与导向腔2内壁之间形成竹片定位腔4，竹片定位腔4用于供加工后的竹片穿过，并限定竹片的位置，破竹筒1中设有前后贯通的导向腔2，导向腔2的内侧壁上凸设有多个定位片3，多个定位片3沿着导向腔2的周向间隔布置，相邻的定位片3之间具有供竹片穿过的竹片定位腔4，破开后的竹片依次对应进入竹片定位腔4中；

导向腔2的一端表面开设有进料端口5，导向腔2的另一端表面开设有出料端口6，出料端口6的一侧表面安装有支撑机构，支撑机构将进入导向腔2内的竹片进行支撑，避免多个竹片朝内坍陷。

进一步的，导向腔2的内部安装有内支撑筒7，内支撑筒7的外侧表面套装有定位套筒8，定位套筒8的一端表面均匀开设有定位缺口9，定位片的一侧表面开设有插孔槽10，插孔槽10与定位缺口9配合使用，将定位片安装在内支撑筒7的外侧表面和导向腔2的内壁之间。

进一步的，支撑机构包括固定块11和支撑片13，固定块11均匀分布在内支撑筒7的内壁处，固定块11与出料端口6之间连接有固定螺钉12，支撑片13安装在固定块11的一侧表面，支撑片13与固定块11之间形成倾斜夹角，出料端口6处设有多个朝外倾斜布置的支撑片13，多个支撑片13间隔环绕设置，且与竹片定位腔4对齐设置，这样，由导向腔2出来的多个竹片，受到支撑片13自内而外的支撑，可避免多个竹片朝内坍陷，且自出料端口6出来的竹片排列有序，方便后续加工。

进一步的，进料端口5的内壁处均匀分布有若干个切割刀片14，若干个切割刀片14的位置与定位片的位置一一对应，将破竹筒1固定在加工位点处，将待加工的竹筒插入进料端口5，使得待加工的竹筒一端与切割刀片14接触，随着竹筒进入破竹腔，通过切割刀片14将竹筒破开。

进一步的，破竹筒1的外侧表面均匀分布有除尘孔15，用于将破竹筒1内的竹子碎屑导出。

进一步的，破竹筒1的外侧表面套装有齿轮16，齿轮16与驱动系统配合使用，通过驱动系统带动齿轮16转动，从而带动破竹筒1转动，使得导向腔2转动，从而依次方便取下导向腔2内的竹片。

使用时，将破竹筒1固定在加工位点处，将待加工的竹筒插入进料端口5，使得待加工的竹筒一端与切割刀片14接触，随着竹筒进入破竹腔，通过切割刀片14将竹筒破开，破竹筒1中设有前后贯通的导向腔2，导向腔2的内侧壁上凸设有多个定位片3，多个定位片3沿着导向腔2的周向间隔布置，相邻的定位片3之间具有供竹片穿过的竹片定位腔4，破开后的竹片依次对应进入竹片定位腔4中，导向腔2的内壁处开设有若干个径向分布的限位槽，定位片3活动安装在限位槽的内壁处，可根据竹片切割需要将定位片3抽出并重新排布其数量，不同数量的定位片3之间形成的竹片定位腔4的大小和数量均不相同；

出料端口6处设有多个朝外倾斜布置的支撑片13，多个支撑片13间隔环绕设置，且与竹片定位腔4对齐设置，这样，由导向腔2出来的多个竹片，受到支撑片13自内而外的支撑，可避免多个竹片朝内坍陷，且自出料端口6出来的竹片排列有序，方便后续加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.竹制品加工用的竹片导向支撑结构，包括破竹筒和开设在破竹筒内部的导向腔，其特征在于，所述导向腔的内壁处均匀分布有若干个定位片，相邻的定位片与导向腔内壁之间形成竹片定位腔，所述竹片定位腔用于供加工后的竹片穿过，并限定竹片的位置；

所述导向腔的一端表面开设有进料端口，所述导向腔的另一端表面开设有出料端口，所述出料端口的一侧表面安装有支撑机构，所述支撑机构将进入导向腔内的竹片进行支撑，避免多个竹片朝内坍陷。

2.根据权利要求1所述的竹制品加工用的竹片导向支撑结构，其特征在于：所述导向腔的内部安装有内支撑筒，所述内支撑筒的外侧表面套装有定位套筒，所述定位套筒的一端表面均匀开设有定位缺口。

3.根据权利要求1所述的竹制品加工用的竹片导向支撑结构，其特征在于：所述定位片的一侧表面开设有插孔槽，所述插孔槽与定位缺口配合使用，将定位片安装在内支撑筒的外侧表面和导向腔的内壁之间。

4.根据权利要求1所述的竹制品加工用的竹片导向支撑结构，其特征在于：所述支撑机构包括固定块和支撑片，所述固定块均匀分布在内支撑筒的内壁处，所述固定块与出料端口之间连接有固定螺钉，所述支撑片安装在固定块的一侧表面，所述支撑片与固定块之间形成倾斜夹角。

5.根据权利要求1所述的竹制品加工用的竹片导向支撑结构，其特征在于：所述进料端口的内壁处均匀分布有若干个切割刀片，若干个所述切割刀片的位置与定位片的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的竹制品加工用的竹片导向支撑结构，其特征在于：所述破竹筒的外侧表面均匀分布有除尘孔。

7.根据权利要求1所述的竹制品加工用的竹片导向支撑结构，其特征在于：所述破竹筒的外侧表面套装有齿轮，所述齿轮与驱动系统配合使用。

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