CN210677747U - 一种异型家居管一体成型设备 - Google Patents

一种异型家居管一体成型设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种异型家居管一体成型设备,其技术方案要点是包括定型机构、吹干机构、细线喷涂机构以及飞锯切割机构,定型机构对圆管侧壁进行挤压以形成凹面和棱边,圆管经定型机构挤压后得到待吹干异型家居管,待吹干异型家居管由定型机构输送至吹干机构,吹干机构对待吹干异型家居管进行吹干得到待喷涂异型家居管,待喷涂异型家居管由吹干机构输送至细线喷涂机构,细线喷涂机构对待喷涂异型家居管的焊接带进行喷涂得到待切割异型家居管,待切割异型家居管由细线喷涂机构输送至飞锯切割机构进行切割。该设备能够对喷漆后的圆管进行定型并切割成设定长度,且加工后能够保持异型家居管表面漆料,有利于提高异型家居管的加工效率。

Description

一种异型家居管一体成型设备
技术领域
本实用新型涉及家居管加工设备领域,更具体的说是涉及一种异型家居管一体成型设备。
背景技术
家居管由于其坚固、耐用的特性,在生活中运用广泛,家居管的横截面通常设置成圆形,以便于加工。为了提高家居管的刚度,使得家居管不易弯折,或者为了提高家居管的美观度,会将家居管设置成异型,使得家居管形成棱边。带有棱边的家居管加工较为复杂,且由不锈钢、铁、合金等金属材料制成的家居管通常需要在外表面喷漆,以提高家居管的美观度。
如附图1所示的由金属制成的异型家居管,其横截面不是圆形,这种异型家居管外侧面由若干向内凹陷的凹面连接构成,各个凹面沿家居管的中心轴线环状分布,这种异型家居管较为复杂,其外侧面上相邻凹面连接处形成有棱边,各棱边平行设置且棱边的长度方向与家居管的长度方便一致。由于现有的设备对该异型家居管进行定型以改变该异型家居管的横截面形状时,会破坏异型家居管表面的漆料,因此现有的异型家居管加工过程中,都是先将未喷漆的钢带加工成圆管,再对未喷漆圆管进行定型,使得圆管外侧面形成凹面和棱边,再对定型后的异型家居管进行喷漆。钢带加工成圆管过程中需要对相对两侧弯曲后的圆管的贴合连接处进行焊接,焊接后得到焊接带。由于异型家居管定型后的结构相对定型前复杂,因此异型家居管定型后喷漆相对定型前喷漆难度更高,喷漆结构更复杂,且易造成喷涂不均匀。若能提供一种能够对喷漆后的圆管进行定型并切割成设定长度,且加工后能够保持异型家居管表面漆料的设备,将改变异型家居管的加工工序,提高加工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种异型家居管一体成型设备,该设备能够对喷漆后的圆管进行定型并切割成设定长度,且加工后能够保持异型家居管表面漆料,有利于提高异型家居管的加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种异型家居管一体成型设备,包括依次排列的定型机构、吹干机构、细线喷涂机构以及飞锯切割机构,所述定型机构对圆管侧壁进行挤压以形成凹面和棱边,所述圆管经定型机构挤压后得到待吹干异型家居管,所述待吹干异型家居管由所述定型机构输送至吹干机构,所述吹干机构对待吹干异型家居管进行吹干得到待喷涂异型家居管,所述待喷涂异型家居管由吹干机构输送至细线喷涂机构,所述细线喷涂机构对待喷涂异型家居管的焊接带进行喷涂得到待切割异型家居管,所述待切割异型家居管由细线喷涂机构输送至飞锯切割机构,所述飞锯切割机构将待切割异型家居管进行切割得到加工完成的异型家居管,所述定型机构包括夹紧组件、定型组件以及驱动组件,所述夹紧组件与定型组件均设置有多个,所述驱动组件与夹紧组件以及定型组件连接并带动夹紧组件以及定型组件运动,所述待定型圆管通过各个夹紧组件后依次进入到各个定型组件内进行挤压得到待吹干异型家居管;所述夹紧组件以及定型组件均包括有平行设置的主动轧辊以及用于安装主动轧辊的主动安装架,所述主动轧辊两端分别与两侧的主动安装架转动连接,所述主动轧辊的辊身上沿圆周方向开设有环形槽,所述夹紧组件上的主动轧辊的环形槽横截面设置为与圆管贴合的弧形,所述夹紧组件上的主动轧辊转动状态下压紧圆管外表面并带动圆管向定型组件输送;所述定型组件上的主动轧辊的环形槽由多个同轴设置的环形封闭曲面拼接形成,所述定型组件上的主动轧辊转动状态下,两个主动轧辊对进入环形槽内的圆管侧壁进行挤压以形成凹面和棱边;所述驱动组件与主动轧辊连接并带动主动轧辊工作。
作为本实用新型的进一步改进,所述吹干机构包括有吹干安装架、供待吹干异型家居管穿过的吹气套筒以及固定于吹气套筒上的吹气嘴,所述吹气套筒固定连接于吹干安装架上,所述吹气嘴通过导管外接供气设备,所述吹气嘴的头部穿过所述吹气套筒并与吹气套筒内部导通。
作为本实用新型的进一步改进,所述细线喷涂机构包括有喷涂安装架以及固定于喷涂安装架上的线性喷头,所述线性喷头正对待喷涂异型家居管上的焊接带。
作为本实用新型的进一步改进,所述飞锯切割机构包括有滑轨,所述滑轨的长度方向沿待切割异型家居管的长度方向设置,所述滑轨上方滑动连接有安装板,所述滑轨上还设置有用于带动安装板滑动的滑动驱动机构,所述安装板上固定有供待切割异型家居管穿过的导向套筒,所述导向套筒出口处设置有锯片,所述安装板上还设置有用于带动锯片转动的切割电机以及用于带动锯片靠近或远离待切割异型家居管的切割气缸。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装板远离细线喷涂机构一侧固定有竖板,所述竖板上铰接有切割安装架,所述锯片以及切割电机均安装于切割安装架上,所述切割气缸安装于安装板上,且所述切割气缸的伸缩杆与切割安装架连接,所述切割气缸工作状态下带动切割安装架翻转,使得锯片靠近或远离待切割异型家居管。
作为本实用新型的进一步改进,所述定型机构与所述吹干机构之间还设置有校直机构,所述校直机构包括有两个校直轧辊以及用于安装校直轧辊的校直安装架,两个校直轧辊平行设置且所述校直轧辊的中心轴线与主动轧辊的中心轴线相互垂直,所述校直轧辊与校直安装架转动连接,所述校直轧辊的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽,所述校直轧辊的环形槽内壁设置为与待吹干异型家居管相贴合的曲面。
作为本实用新型的进一步改进,所述校直安装架包括有校直固定座以及滑动连接于校直固定座上的校直滑动块,所述校直轧辊与校直滑动块转动连接,所述校直固定座上还设置有用于带动校直滑动块上下滑动的校直丝杆,所述校直丝杆竖直设置且所述校直丝杆与校直固定座螺接,所述校直丝杆下端与校直滑动块转动连接,上端设置有便于转动校直丝杆的校直手轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述吹干机构与所述细线喷涂机构之间还设置有用于对待喷涂异型家居管加热的固态高频感应加热装置。
作为本实用新型的进一步改进,相邻两个夹紧组件以及相邻两个定型组件之间设置有两个从动轧辊以及用于安装从动轧辊的从动安装架,两个从动轧辊平行设置且所述从动轧辊的中心轴线与主动轧辊的中心轴线相互垂直,所述从动轧辊与从动安装架转动连接,所述从动轧辊的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽,所述夹紧组件之间的从动轧辊的环形槽横截面设置为与圆管贴合的弧形,所述定型组件之间的从动轧辊的环形槽由多个同轴设置的环形封闭曲面拼接形成。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹紧组件设置为6个,所述定型组件设置为6个。
本实用新型的有益效果:定型机构通过夹紧组件以及定型组件对圆管侧壁进行挤压以形成凹面和棱边后,将待吹干异型家居管向后续工位输送,待吹干异型家居管先经过吹干机构,吹干机构对待吹干异型家居管表面的冷却液以及防锈液进行吹干,避免冷却液以及防锈液影响细线喷涂机构对待喷涂异型家居管上的焊接带进行喷漆,待吹干异型家居管吹干后进入到细线喷涂机构,由于喷漆后的钢带被加工成圆管过程中,连接带处的漆料会被破坏,因此细线喷涂机构对待喷涂异型家居管的焊接带进行补漆,之后待切割异型家居管进入到飞锯切割机构内,飞锯切割机构对待切割异型家居管进行切割以得到所需长度的异型家居管。因此该设备能够对喷漆后的圆管进行挤压以形成凹面和棱边并切割成设定长度,且定型过程中圆管没有与定型机构发生滑动摩擦,定型机构不会破坏圆管表面漆料,因此该设备加工后能够保持异型家居管表面漆料,有利于提高异型家居管的加工效率。
附图说明
图1为异型家居管的立体结构示意图;
图2为一种异型家居管一体成型设备的立体结构示意图;
图3为定型机构的立体结构示意图;
图4为夹紧组件的立体结构示意图;
图5为夹紧组件上的主动轧辊的立体结构示意图;
图6为定型组件上的主动轧辊的立体结构示意图;
图7为吹干机构的立体结构示意图;
图8为细线喷涂机构的立体结构示意图;
图9为飞锯切割机构的立体结构示意图;
图10为校直机构的立体结构示意图;
图11为固态高频感应加热装置的立体结构示意图。
附图标记:1、定型机构;11、夹紧组件;111、主动轧辊;112、主动安装架;113、环形槽;1131、环形封闭曲面;114、从动轧辊;115、从动安装架;12、定型组件;13、驱动组件;2、吹干机构;21、吹干安装架;22、吹气套筒;23、吹气嘴;3、细线喷涂机构;31、喷涂安装架;32、线性喷头;4、飞锯切割机构;41、滑轨;42、安装板;43、导向套筒;45、切割电机;46、切割气缸;47、竖板;48、切割安装架;5、校直机构;51、校直轧辊;52、校直安装架;521、校直固定座;522、校直滑动块;53、校直丝杆;54、校直手轮;6、固态高频感应加热装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图2至图6所示,本实施例的一种异型家居管一体成型设备,包括依次排列的定型机构1、吹干机构2、细线喷涂机构3以及飞锯切割机构4,定型机构1对圆管侧壁进行挤压以形成凹面和棱边,圆管经定型机构1挤压后得到待吹干异型家居管,待吹干异型家居管由定型机构1输送至吹干机构2,吹干机构2对待吹干异型家居管进行吹干得到待喷涂异型家居管,待喷涂异型家居管由吹干机构2输送至细线喷涂机构3,细线喷涂机构3对待喷涂异型家居管的焊接带进行喷涂得到待切割异型家居管,待切割异型家居管由细线喷涂机构3输送至飞锯切割机构4,飞锯切割机构4将待切割异型家居管进行切割得到加工完成的异型家居管,定型机构1包括夹紧组件11、定型组件12以及驱动组件13,夹紧组件11与定型组件12均设置有多个,驱动组件13与夹紧组件11以及定型组件12连接并带动夹紧组件11以及定型组件12运动,待定型圆管通过各个夹紧组件11后依次进入到各个定型组件12内进行挤压得到待吹干异型家居管;夹紧组件11以及定型组件12均包括有平行设置的主动轧辊111以及用于安装主动轧辊111的主动安装架112,主动轧辊111两端分别与两侧的主动安装架112转动连接,主动轧辊111的辊身上沿圆周方向开设有环形槽113,夹紧组件11上的主动轧辊111的环形槽113横截面设置为与圆管贴合的弧形,夹紧组件11上的主动轧辊111转动状态下压紧圆管外表面并带动圆管向定型组件12输送;定型组件12上的主动轧辊111的环形槽113由多个同轴设置的环形封闭曲面1131拼接形成,定型组件12上的主动轧辊111转动状态下,两个主动轧辊111对进入环形槽113内的圆管侧壁进行挤压以形成凹面和棱边;驱动组件13与主动轧辊111连接并带动主动轧辊111工作。
定型机构1还包括有加工桌板,驱动组件13、主动安装架112均固定于加工桌板上。驱动组件13可包括有若干驱动电机,一个驱动电机带动一个夹紧组件11或一个定型组件12工作;驱动组件13也可包括一个驱动电机和由该驱动电机带动的驱动轴,驱动轴通过锥齿轮组带动若干传动轴转动,各个传动轴带动各个主动轧辊111转动。驱动组件13带动各个主动轧辊111转动时,喷漆后的圆管由上一工位输送进入到夹紧组件11内,各个夹紧组件11上的主动轧辊111的环形槽113侧壁与圆管侧壁相贴合,使得圆管被夹紧并保持圆管的圆度,同时旋转的主动轧辊111带动圆管不断进入到定型组件12内。各个定型组件12上的主动轧辊111的环形槽113对圆管侧壁进行挤压,使得圆管被挤压拉拔定型成预定的形状,同时旋转的主动轧辊111带动定型后的待吹干异型家居管向后续工位输送,待吹干异型家居管先经过吹干机构2,吹干机构2对待吹干异型家居管表面的冷却液以及防锈液进行吹干,避免冷却液以及防锈液影响细线喷涂机构3对待喷涂异型家居管上的焊接带进行喷漆,待吹干异型家居管吹干后进入到细线喷涂机构3,由于喷漆后的钢带被加工成圆管过程中,连接处的漆料会被破坏,因此细线喷涂机构3对待喷涂异型家居管的焊接带进行补漆,之后待切割异型家居管进入到飞锯切割机构4内,飞锯切割机构4对待切割异型家居管进行切割以得到所需长度的异型家居管,因此该设备能够对喷漆后的圆管进行定型并切割成设定长度,且定型过程中圆管没有与定型机构1发生滑动摩擦,定型机构1不会破坏异型家居管表面漆料,因此该设备加工后能够保持异型家居管表面漆料,有利于提高异型家居管的加工效率。
作为改进的一种具体实施方式,参照图7所示,吹干机构2包括有吹干安装架21、供待吹干异型家居管穿过的吹气套筒22以及固定于吹气套筒22上的吹气嘴23,吹气套筒22固定连接于吹干安装架21上,吹气嘴23通过导管外接供气设备,吹气嘴23的头部穿过吹气套筒22并与吹气套筒22内部导通。吹气嘴23工作状态下对吹气套筒22内进行吹气,吹气套筒22的设置使得气流一开始被限制于吹气套筒22内,气流不会快速消散,有利于维持气流强度,提高吹干效果,该吹气机构结构简单,实用性强,吹干效果好。
作为改进的一种具体实施方式,参照图8所示,细线喷涂机构3包括有喷涂安装架31以及固定于喷涂安装架31上的线性喷头32,线性喷头32正对待喷涂异型家居管上的焊接带。通过线性喷头32正对待喷涂异型家居管上焊缝的设置,实现了对待喷涂异型家居管上焊缝的补漆,且补漆效果好。
作为改进的一种具体实施方式,参照图9所示,飞锯切割机构4包括有滑轨41,滑轨41的长度方向沿待切割异型家居管的长度方向设置,滑轨41上方滑动连接有安装板42,滑轨41上还设置有用于带动安装板42滑动的滑动驱动机构,安装板42上固定有供待切割异型家居管穿过的导向套筒43,导向套筒43出口处设置有锯片,安装板42上还设置有用于带动锯片转动的切割电机45以及用于带动锯片靠近或远离待切割异型家居管的切割气缸46。
滑动驱动机构为能够带动安装板42于滑轨41上滑动的机构。待切割异型家居管不断穿过导向套筒43,滑动驱动机构带动安装板42向待切割异型家居管输送方向滑动,且安装板42滑动速度与待切割异型家居管输送速度相同,此时对待切割异型家居管进行切割,能够避免切割过程中,待切割异型家居管输送对锯片造成挤压。切割电机45带动锯片旋转状态下,切割气缸46每伸缩一次,即带动锯片对待切割异型家居管切割一次,该飞锯切割机构4能够对待切割异型家居管进行切割,且结构简单实用。
作为改进的一种具体实施方式,参照图9所示,安装板42远离细线喷涂机构3一侧固定有竖板47,竖板47上铰接有切割安装架48,锯片以及切割电机45均安装于切割安装架48上,切割气缸46安装于安装板42上,且切割气缸46的伸缩杆与切割安装架48连接,切割气缸46工作状态下带动切割安装架48翻转,使得锯片靠近或远离待切割异型家居管。
通过竖板47和切割安装架48的设置,切割气缸46带动安装架转动过程中带动锯片移动,实现了切割气缸46带动锯片定轨迹移动,且机构简单实用。
作为改进的一种具体实施方式,参照图10所示,定型机构1与吹干机构2之间还设置有校直机构5,校直机构5包括有两个校直轧辊51以及用于安装校直轧辊51的校直安装架52,两个校直轧辊51平行设置且校直轧辊51的中心轴线与主动轧辊111的中心轴线相互垂直,校直轧辊51与校直安装架52转动连接,校直轧辊51的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽113,校直轧辊51的环形槽113内壁设置为与待吹干异型家居管相贴合的曲面。
校直安装架52可固定于加工桌板上,校直机构5与定型机构1之间间隔设置,校直轧辊51对待吹干异型家居管具有纠偏和导向作用,以对待吹干异型家居管进行校直,该校直机构5结构简单、校直效果好。
作为改进的一种具体实施方式,参照图10所示,校直安装架52包括有校直固定座521以及滑动连接于校直固定座521上的校直滑动块522,校直轧辊51与校直滑动块522转动连接,校直固定座521上还设置有用于带动校直滑动块522上下滑动的校直丝杆53,校直丝杆53竖直设置且校直丝杆53与校直固定座521螺接,校直丝杆53下端与校直滑动块522转动连接,上端设置有便于转动校直丝杆53的校直手轮54。
校直固定座521可固定于加工桌板上,操作人员可通过旋转校直手轮54带动校直滑动块522上下移动,以带动两个校直轧辊51同步上下移动,从而对校直轧辊51的高度进行调节,使得校直轧辊51能够对待吹干异型家居管的进行精确校直。
作为改进的一种具体实施方式,参照图11所示,吹干机构2与细线喷涂机构3之间还设置有用于对待喷涂异型家居管加热的固态高频感应加热装置6。待喷涂异型家居管穿过固态高频感应加热装置6的加热线圈,固态高频感应加热装置6工作状态下,待喷涂异型家居管快速发热,进一步对残余的水分进行快速烘干,避免残留的水分影响待喷涂异型家居管焊接处的补漆。
作为改进的一种具体实施方式,参照图3、图4所示,相邻两个夹紧组件11以及相邻两个定型组件12之间设置有两个从动轧辊114以及用于安装从动轧辊114的从动安装架115,两个从动轧辊114平行设置且从动轧辊114的中心轴线与主动轧辊111的中心轴线相互垂直,从动轧辊114与从动安装架115转动连接,从动轧辊114的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽113,夹紧组件11之间的从动轧辊114的环形槽113横截面设置为与圆管贴合的弧形,定型组件12之间的从动轧辊114的环形槽113由多个同轴设置的环形封闭曲面1131拼接形成。
从动安装架115可固定于加工桌板上,通过从动轧辊114的设置,使得圆管能够被进一步的夹紧和挤压,且从动轧辊114的中心轴线与主动轧辊111的中心轴线相互垂直,使得圆管能够被不同角度的夹紧和挤压,有利于保持位于夹紧组件11之间的圆管的圆度以及对定型组件12之间的圆管进行定型。
作为改进的一种具体实施方式,参照图3所示,夹紧组件11设置为6个,定型组件12设置为6个。夹紧组件11过少时圆管的圆度保持效果差,夹紧组件11过多时该装置的生产成本和使用成本高;定型组件12过少时圆管的定型效果差,夹紧组件11过多时该装置的生产成本和使用成本高。
工作原理:
驱动组件13带动各个主动轧辊111转动时,圆管由上一工位输送进入到夹紧组件11内,各个夹紧组件11上的主动轧辊111的环形槽113侧壁与圆管侧壁相贴合,相邻夹紧组件11之间的从动轧辊114的环形槽113侧壁也与圆管侧壁相贴合,使得圆管被夹紧并保持圆管的圆度,同时旋转的主动轧辊111和从动轧辊114带动圆管不断进入到定型组件12内。各个定型组件12上的主动轧辊111的环形槽113对圆管侧壁进行挤压,相邻定型组件12之间的从动轧辊114的环形槽113也对圆管侧壁进行挤压,使得圆管被挤压拉拔定型成预定的形状,同时旋转的主动轧辊111带动定型后的待吹干异型家居管向后续工位输送。待吹干异型家居管先经过校直机构5,校直机构5与定型机构1之间间隔设置,校直轧辊51对待吹干异型家居管具有纠偏和导向作用,以对待吹干异型家居管进行校直,待吹干异型家居管经过校直机构5后进入吹干机构2,吹气嘴23工作状态下对吹气套筒22内进行吹气,吹气套筒22的设置使得气流一开始被限制于吹气套筒22内,气流不会快速消散,有利于维持气流强度,提高吹干效果。之后待喷涂异型家居管进入到固态高频感应加热装置6,固态高频感应加热装置6工作状态下,待喷涂异型家居管快速发热,进一步对残余的水分进行快速烘干,避免残留的水分影响待喷涂异型家居管焊接带的补漆。之后待喷涂异型家居管进入到细线喷涂机构3,由于喷漆后的钢带被加工成圆管过程中,连接带经过焊接形成焊接带,焊接带的漆料会被破坏,因此细线喷涂机构3对待喷涂异型家居管的焊接带进行补漆,之后待切割异型家居管进入到飞锯切割机构4内,飞锯切割机构4对待切割异型家居管进行切割以得到所需长度的异型家居管,因此该设备能够对喷漆后的圆管进行定型并切割成设定长度,且定型过程中圆管没有与定型机构1发生滑动摩擦,定型机构1不会破坏圆管表面漆料,因此该设备加工后能够保持异型家居管表面漆料,有利于提高异型家居管的加工效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:包括依次排列的定型机构(1)、吹干机构(2)、细线喷涂机构(3)以及飞锯切割机构(4),所述定型机构(1)对圆管侧壁进行挤压以形成凹面和棱边,所述圆管经定型机构(1)挤压后得到待吹干异型家居管,所述待吹干异型家居管由所述定型机构(1)输送至吹干机构(2),所述吹干机构(2)对待吹干异型家居管进行吹干得到待喷涂异型家居管,所述待喷涂异型家居管由吹干机构(2)输送至细线喷涂机构(3),所述细线喷涂机构(3)对待喷涂异型家居管的焊接带进行喷涂得到待切割异型家居管,所述待切割异型家居管由细线喷涂机构(3)输送至飞锯切割机构(4),所述飞锯切割机构(4)将待切割异型家居管进行切割得到加工完成的异型家居管,所述定型机构(1)包括夹紧组件(11)、定型组件(12)以及驱动组件(13),所述夹紧组件(11)与定型组件(12)均设置有多个,所述驱动组件(13)与夹紧组件(11)以及定型组件(12)连接并带动夹紧组件(11)以及定型组件(12)运动,所述待定型圆管通过各个夹紧组件(11)后依次进入到各个定型组件(12)内进行挤压得到待吹干异型家居管;所述夹紧组件(11)以及定型组件(12)均包括有平行设置的主动轧辊(111)以及用于安装主动轧辊(111)的主动安装架(112),所述主动轧辊(111)两端分别与两侧的主动安装架(112)转动连接,所述主动轧辊(111)的辊身上沿圆周方向开设有环形槽(113),所述夹紧组件(11)上的主动轧辊(111)的环形槽(113)横截面设置为与圆管贴合的弧形,所述夹紧组件(11)上的主动轧辊(111)转动状态下压紧圆管外表面并带动圆管向定型组件(12)输送;所述定型组件(12)上的主动轧辊(111)的环形槽(113)由多个同轴设置的环形封闭曲面(1131)拼接形成,所述定型组件(12)上的主动轧辊(111)转动状态下,两个主动轧辊(111)对进入环形槽(113)内的圆管侧壁进行挤压以形成凹面和棱边;所述驱动组件(13)与主动轧辊(111)连接并带动主动轧辊(111)工作。
2.根据权利要求1所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:所述吹干机构(2)包括有吹干安装架(21)、供待吹干异型家居管穿过的吹气套筒(22)以及固定于吹气套筒(22)上的吹气嘴(23),所述吹气套筒(22)固定连接于吹干安装架(21)上,所述吹气嘴(23)通过导管外接供气设备,所述吹气嘴(23)的头部穿过所述吹气套筒(22)并与吹气套筒(22)内部导通。
3.根据权利要求1所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:所述细线喷涂机构(3)包括有喷涂安装架(31)以及固定于喷涂安装架(31)上的线性喷头(32),所述线性喷头(32)正对待喷涂异型家居管上的焊接带。
4.根据权利要求1所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:所述飞锯切割机构(4)包括有滑轨(41),所述滑轨(41)的长度方向沿待切割异型家居管的长度方向设置,所述滑轨(41)上方滑动连接有安装板(42),所述滑轨(41)上还设置有用于带动安装板(42)滑动的滑动驱动机构,所述安装板(42)上固定有供待切割异型家居管穿过的导向套筒(43),所述导向套筒(43)出口处设置有锯片,所述安装板(42)上还设置有用于带动锯片转动的切割电机(45)以及用于带动锯片靠近或远离待切割异型家居管的切割气缸(46)。
5.根据权利要求4所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:所述安装板(42)远离细线喷涂机构(3)一侧固定有竖板(47),所述竖板(47)上铰接有切割安装架(48),所述锯片以及切割电机(45)均安装于切割安装架(48)上,所述切割气缸(46)安装于安装板(42)上,且所述切割气缸(46)的伸缩杆与切割安装架(48)连接,所述切割气缸(46)工作状态下带动切割安装架(48)翻转,使得锯片靠近或远离待切割异型家居管。
6.根据权利要求1所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:所述定型机构(1)与所述吹干机构(2)之间还设置有校直机构(5),所述校直机构(5)包括有两个校直轧辊(51)以及用于安装校直轧辊(51)的校直安装架(52),两个校直轧辊(51)平行设置且所述校直轧辊(51)的中心轴线与主动轧辊(111)的中心轴线相互垂直,所述校直轧辊(51)与校直安装架(52)转动连接,所述校直轧辊(51)的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽(113),所述校直轧辊(51)的环形槽(113)内壁设置为与待吹干异型家居管相贴合的曲面。
7.根据权利要求6所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:所述校直安装架(52)包括有校直固定座(521)以及滑动连接于校直固定座(521)上的校直滑动块(522),所述校直轧辊(51)与校直滑动块(522)转动连接,所述校直固定座(521)上还设置有用于带动校直滑动块(522)上下滑动的校直丝杆(53),所述校直丝杆(53)竖直设置且所述校直丝杆(53)与校直固定座(521)螺接,所述校直丝杆(53)下端与校直滑动块(522)转动连接,上端设置有便于转动校直丝杆(53)的校直手轮(54)。
8.根据权利要求1所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:所述吹干机构(2)与所述细线喷涂机构(3)之间还设置有用于对待喷涂异型家居管加热的固态高频感应加热装置(6)。
9.根据权利要求1所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:相邻两个夹紧组件(11)以及相邻两个定型组件(12)之间设置有两个从动轧辊(114)以及用于安装从动轧辊(114)的从动安装架(115),两个从动轧辊(114)平行设置且所述从动轧辊(114)的中心轴线与主动轧辊(111)的中心轴线相互垂直,所述从动轧辊(114)与从动安装架(115)转动连接,所述从动轧辊(114)的辊身上沿圆周方向也开设有环形槽(113),所述夹紧组件(11)之间的从动轧辊(114)的环形槽(113)横截面设置为与圆管贴合的弧形,所述定型组件(12)之间的从动轧辊(114)的环形槽(113)由多个同轴设置的环形封闭曲面(1131)拼接形成。
10.根据权利要求1所述的一种异型家居管一体成型设备,其特征在于:所述夹紧组件(11)设置为6个,所述定型组件(12)设置为6个。
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