CN208195309U - 便携式电动煨弧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是便携式电动煨弧机,能够在施工现场对工件进行弧形煨制。本装置主要由减速电机、主动轮、被动轮和煨进机构组成,减速电机输出轴上安装主动轮,两个被动轮固定在底座的一端、位于主动轮对面的两侧;煨进机构固定在底座的另一端,减速电机固定于煨进机构的滑板的前端、能够在煨进机构的推动下、在底座中前后移动,对放置在主动轮与两个被动轮之间的工件进行煨弧加工。本实用新型可在施工现场加工需要煨弧的工件,显著降低了加工成本和运输成本,提高了施工效率。本装置体积小、重量轻,方便运输和搬运,在提高工件的加工质量前提下,方便了施工、提高了工效,具有显著的使用效果并能产生显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及工件弧形部分的煨制设备,尤其便携式电动煨弧机,能够在施工现场对工件进行弧形煨制。
背景技术
在石油和化工地面设备的建设、安装过程中,各种塔器、罐体的盘梯以及罐体的喷淋装置所用弧形钢管和角铁的圆弧煨制加工,大多都是在工厂内加工而成,是在滚板机或液压机上安装滚制或压制工装后,滚制或压制而成。这种加式方式,普遍存在机器使用成本过高,管件在滚制或压制过程中出现扁瘪现象、废品和残次品较多,增加了加工成本。另一方面,钢管和角铁煨弧成形后、装车运输所占空间变大,又增加了运输成本。而在地面设备的建设和安装过程中,各种尺寸的部件对弧形加工的要求繁多,往返于施工现场和厂房之间又有诸多不便。上述种种问题,在增加了施工成本的情况下,还延长了工期。施工现场需要一种能够现场煨制弧形部件的设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供便携式电动煨弧机,能够运送至建设施工现场对工件进行弧形煨制,降低被煨弧工件的加工和运输成本,提高产品质量,提高施工效率。
本发明的技术解决方案是:便携式电动煨弧机主要由减速电机、主动轮、被动轮和煨进机构组成,减速电机输出轴上安装主动轮,两个被动轮固定在底座的一端、位于主动轮对面的两侧;煨进机构固定在底座的另一端,减速电机固定于煨进机构的滑板的前端、能够在煨进机构的推动下、在底座中前后移动,对放置在主动轮与两个被动轮之间的工件进行煨弧加工。
与现有技术相比,本发明的显著使用效果是:本发明可在施工现场加工需要煨弧的工件,显著降低了加工成本和运输成本,提高了施工效率。同时可根据不同工件的加工需求、通过更换主动轮和被动轮在现场就得到加工制造,大大方便了施工。本装置主动轮下端面中心的凸台为角铁煨弧加工时留置了插入缝隙,主动轮转动时可有效防止角铁扭曲,提高了角铁的煨弧质量。本实用新型在主动轮和被动轮上加工的弧形槽可对管件煨弧加工提供保护,可有效防止其在煨制过程中出现扁瘪现象,大大减少了废品和残次品的数量,提高了产品的质量和完好率。本装置体积小、重量轻,方便运输和搬运,可加工和煨弧制造的工件品种多,在提高工件的加工质量前提下,方便了施工、提高了工效,具有显著的使用效果并能产生显著的经济效益。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1中A-A向的示意图。
图3是本发明的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图详述本发明,并非限制本发明的保护范围,凡使用本发明的设计思路得出的改进均属于本发明的保护范畴。
参见图1到图3,便携式电动煨弧机主要由减速电机1、主动轮7、被动轮9和煨进机构组成,减速电机1输出轴上安装主动轮7,两个被动轮9固定在底座6的一端、位于主动轮7对面的两侧;煨进机构固定在底座6的另一端,减速电机1固定于煨进机构的滑板2的前端、能够在煨进机构的推动下、在底座6中前后移动,对放置在主动轮7与两个被动轮9之间的工件进行煨弧加工。
所述煨进机构包括滑板2、导轨3、丝杠4和组装板10,丝杠4安装在丝杠前支架与丝杠后支架5中,丝杠前支架固定在滑板2上面,丝杠后支架5固定在组装板10的后部,将组装板10固定在底座6上面;导轨3设有两条、固定于组装板10的前部两侧,前端固定着减速电机1的滑板2能够在丝杠4的推动下、在导轨3中移动。
所述滑板2的横切面呈阶梯结构与两侧呈直角结构的导轨3相配合。
所述主动轮7和被动轮9的轮面上设有弧形槽、该弧形槽的径向最大深度小于管件8的半径;在所述设有弧形槽的主动轮7和被动轮9的轮面外能够加装外套筒或者在主动轮7和被动轮9的轮面上不加工弧形槽。设有弧形槽的主动轮7和被动轮9可对管件8煨制并对管件8提供保护。更换加装了外套筒和不设弧形槽的主动轮7和被动轮9可对板材煨弧加工。
所述底座6是阶梯状底座、被动轮9和主动轮7的装配侧低于固定组装板10的一侧。
所述主动轮7与底座6相对的轮体下端面中心设有凸台,该凸台的高度设定在0.5cm-1.5cm之间,通过该缝隙可将被煨制角铁的一个直角边插入。
所述被动轮9的轮轴固定在底座6中、轮轴与被动轮9之间装有轴承。
所述丝杠后支架5两侧的丝杠4上装有煨进螺母11和退刀螺母12;丝杠前支架中的丝杠4被螺钉固定。向后转动退刀螺母12、使其离开丝杠后支架5一段距离;再向后转动煨进螺母11、在丝杠后支架5的作用力下,丝杠4带动滑板2前进,使主动轮7向管件8或角铁或板材煨进。煨制完成,向前转动煨进螺母11、使其离开丝杠后支架5一段距离,再向前转动退刀螺母12,丝杠4带动滑板2后退,使主动轮7从被煨制的管件8或角铁或板材中退出。
所述工件被煨制的弧度由主动轮7的外径和两个被动轮9之间的间距决定。调整两个被动轮9之间的间距并调整主动轮7和被动轮9的外径,可加工得到不同弧度的工件。
对管件8煨弧加工时,要同时考虑管件8的外径情况,如果管件8的外径与弧形槽相差太多,更换带有与其管径相符的弧形槽的主动轮7和被动轮9,能够煨制加工各种管径的管件8。
更换加装了外套筒的主动轮7和被动轮9或者更换了不设弧形槽的主动轮7和被动轮9可对板材煨弧加工。
从主动轮7与底座6之间的缝隙中,可将被煨制角铁的一个直角边插入,对角铁煨制加工。
上面叙述的实施例仅仅为典型实施例,但本发明不仅限于这些实施例,本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改,且都在本发明的范围内,因此,保护范围不仅限于上文的说明。
Claims (9)
1.便携式电动煨弧机,其特征是,主要由减速电机(1)、主动轮(7)、被动轮(9)和煨进机构组成,减速电机(1)输出轴上安装主动轮(7),两个被动轮(9)固定在底座(6)的一端、位于主动轮(7)对面的两侧;煨进机构固定在底座(6)的另一端,减速电机(1)固定于煨进机构的滑板(2)的前端、能够在煨进机构的推动下、在底座(6)中前后移动,对放置在主动轮(7)与两个被动轮(9)之间的工件进行煨弧加工。
2.如权利要求1所述的便携式电动煨弧机,其特征是,所述煨进机构包括滑板(2)、导轨(3)、丝杠(4)和组装板(10),丝杠(4)安装在丝杠前支架与丝杠后支架(5)中,丝杠前支架固定在滑板(2)上面,丝杠后支架(5)固定在组装板(10)的后部,将组装板(10)固定在底座(6)上面;导轨(3)设有两条、固定于组装板(10)的前部两侧,前端固定着减速电机(1)的滑板(2)能够在丝杠(4)的推动下、在导轨(3)中移动。
3.如权利要求2所述的便携式电动煨弧机,其特征是,所述滑板(2)的横切面呈阶梯结构与两侧呈直角结构的导轨(3)相配合。
4.如权利要求1所述的便携式电动煨弧机,其特征是,所述主动轮(7)和被动轮(9)的轮面上设有弧形槽、该弧形槽的径向最大深度小于管件(8)的半径;在所述设有弧形槽的主动轮(7)和被动轮(9)的轮面外能够加装外套筒或者在主动轮(7)和被动轮(9)的轮面上不加工弧形槽。
5.如权利要求4所述的便携式电动煨弧机,其特征是,所述底座(6)是阶梯状底座、被动轮(9)和主动轮(7)的装配侧低于固定组装板(10)的一侧。
6.如权利要求1或5所述的便携式电动煨弧机,其特征是,所述主动轮(7)与底座(6)相对的轮体下端面中心设有凸台,该凸台的高度设定在0.5cm-1.5cm之间。
7.如权利要求5所述的便携式电动煨弧机,其特征是,所述被动轮(9)的轮轴固定在底座(6)中、轮轴与被动轮(9)之间装有轴承。
8.如权利要求2所述的便携式电动煨弧机,其特征是,所述丝杠后支架(5)两侧的丝杠(4)上装有煨进螺母(11)和退刀螺母(12);丝杠前支架中的丝杠(4)被螺钉固定。
9.如权利要求1所述的便携式电动煨弧机,其特征是,所述工件被煨制的弧度由主动轮(7)的外径和两个被动轮(9)之间的间距决定。
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CN108465719A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-31 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 便携式电动煨弧机 |
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