CN204657632U - 金属管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便送料和定位金属管的金属管切割定位装置，包括金属管切割机和送料组件，所述送料组件包括导轨组件和设置在导轨组件上可沿导轨组件滑动的导向架，所述导向架的顶部设有限位件，所述限位件通过连接轴安装于导向架上，所述连接轴和相对导向架轴向转动，所述限位件包括底板和两个挡块，所述底板与连接轴连接，所述底板的延伸方向与连接轴的轴向垂直，所述两个挡块各位于底板的一端，所述金属管切割机设置在导轨组件的端部，所述金属管切割机上设有用于定位金属管的定位机构和用于切割金属管的切割机构。该金属管切割装置可以较好的冷却切割锯和金属管、以及将切割产生的金属屑打湿然后分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管切割装置。
背景技术
现有的金属管件切割设备在切割金属管时对金属管定位不好，容易造成金属管左右或者上下歪斜，进而导致切口不平整，而且金属管送料也不方便，工作效率低下。而且现有的金属管件切割设备在切割金属管时切割锯容易损坏，而且切割锯和金属管的冷却效果不好，而且切割产生的金属屑容易扩散到空气中被人体呼吸吸入。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便送料和定位金属管的金属管切割装置，并且，该金属管切割装置可以较好的冷却切割锯和金属管、以及将切割产生的金属屑打湿然后分离。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：金属管切割装置，包括金属管切割机和送料组件，所述送料组件包括导轨组件和设置在导轨组件上可沿导轨组件滑动的导向架，所述导向架的顶部设有限位件，所述限位件通过连接轴安装于导向架上，所述连接轴和相对导向架轴向转动，所述限位件包括底板和两个挡块，所述底板与连接轴连接，所述底板的延伸方向与连接轴的轴向垂直，所述两个挡块各位于底板的一端，所述金属管切割机设置在导轨组件的端部，所述金属管切割机包括机体，所述机体上设有用于定位金属管的定位机构和用于切割金属管的切割机构，所述切割机构为设置在机架上的切割锯，所述切割锯位于定位机构的上方并且位于定位机构的前方，所述机架上在对应切割锯所在位置设有切割液喷口，所述机架上设有用于收集切割液喷口喷出的切割液的收集槽，所述收集槽的槽体处在对应切割液喷口的喷射范围内，所述收集槽上在沿着切割液喷口喷射方向延伸的一端底面设有滤网，所述收集槽上在沿着切割液喷口喷射方向延伸的一端侧壁为顶部向外倾斜的斜面。
作为优选，所述导轨组件为两根平行设置的导轨，所述导向架的底部设有四个辊轮，所述导向架通过辊轮沿导轨滑动。通过辊轮滚动的方式，减小导向架与导轨之间的摩擦；通过设置两根平行设置的导轨和在导向架的底部设置四个辊轮，导向架移动平稳，能够保证送料过程中金属管不会歪斜。
作为优选，所述连接轴与导向架螺纹连接，所述连接轴上设有与连接轴螺纹配合的调节螺母，所述调节螺母的侧部设有用于扭动调节螺母的操作杆。限位件的高度可调。
作为优选，所述底板与连接轴转动连接。限位件的角度可调。
作为优选，所述金属管切割机具有机架，所述定位机构包括两个相对设置的夹板，两个板均设置在机架上，至少有一个夹板可相对机架运动以靠近或远离另一个夹板，所述定位机构通过两个夹板靠近将金属管定位住。采用两个夹板夹持定位金属管，结构简单，效果好。
作为优选，所述机架上设有可轴向转动的丝杆，所述丝杆的端部设有转盘，所述夹板与机架滑动连接，所述夹板与丝杆螺纹连接。通过丝杆与夹板螺纹配合调节两个夹板之间的距离，便于调节夹板的夹持力度。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案以后，通过设置导轨组件和在导轨组件上设置可沿导轨组件滑动的导向架，并且在导向架上设置限位件，使用状态下，金属管切割机设置在导轨组件一端，金属管的主体承载在导向架的限位件，并由限位件两端的挡块限制移动，金属管的端部由金属管切割机进行定位，这样，可以保证金属管沿导轨组件运动进行送料，并且送料过程中始终保持直线运动而不会左右上下摆动，从而可以使金属管切割机具有良好的切割效果，切断面平整光滑，可以延长金属管切割机的切割锯的使用寿命；通过设置切割液喷口喷射切割液对切割锯进行冷却，可以提高切割锯的使用寿命，并将切割产生的金属屑打湿冲走，可以防止金属屑以粉尘状态进入空气中进而吸入人体，而打湿冲走的金属屑和切割液形成的混合物进入收集槽，经滤网过滤，金属屑沿切割液喷口喷射方向延伸的一端侧壁的斜面取出回收，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为金属管切割机的俯视图；
图4为金属管切割机上定位机构和切割机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示为本实用新型金属管切割装置的优选实施例，该金属管切割装置包括金属管切割机7和送料组件，送料组件包括导轨组件和设置在导轨组件上可沿导轨组件滑动的导向架2，导向架2的顶部设有限位件3，限位件3通过连接轴4安装于导向架2上，所述连接轴4和相对导向架2轴向转动，所述限位件3包括底板31和两个挡块32，所述底板31与连接轴4连接，所述底板31的延伸方向与连接轴4的轴向垂直，所述两个挡块32各位于底板31的一端，金属管切割机7设置在导轨组件的端部，该金属管切割机包括机体71，机体71上设有用于定位金属管的定位机构和用于切割金属管的切割机构，切割机构为设置在机架71上的切割锯74，切割锯74位于定位机构的上方并且位于定位机构的前方，机架71上在对应切割锯74所在位置设有切割液喷口75，切割锯74切割金属管8时，切割液喷口75同时喷射切割液用于冷却、润滑切割锯74和金属管8，并且将切割过程中产生的金属屑打湿防止形成粉尘扩散到空气中。
该实施例中，导轨组件为两根平行设置的导轨1，导向架2的底部设有四个辊轮21，导向架2通过辊轮21沿导轨滑动。连接轴4与导向架2螺纹连接，所述连接轴4上设有与连接轴4螺纹配合的调节螺母5，调节螺母5的侧部设有用于扭动调节螺母5的操作杆6。底板31与连接轴4转动连接。
如图3所示，机架71上设有用于收集切割液喷口75喷出的切割液的收集槽76，所述收集槽76的槽体处在对应切割液喷口75的喷射范围内，所述收集槽76上在沿着切割液喷口75喷射方向延伸的一端底面设有滤网761，所述收集槽76上在沿着切割液喷口75喷射方向延伸的一端侧壁为顶部向外倾斜的斜面762。
如图4所示，定位机构包括两个相对设置的夹板9，两个板9均设置在机架71上，两个夹板9均与机架71滑动连接，机架71上设有可轴向转动的丝杆72，丝杆72的一端端部设有转盘73，丝杆72设有左右两段螺纹方向相反的螺纹部，一个夹板9与丝杆72的一端螺纹部螺纹连接，另一个夹板9与丝杆72的另一端螺纹部螺纹连接，丝杆转动时，两个夹板同时相互靠近或相互远离。切割机构为设置在机架71上的切割锯74，切割锯74位于两个夹板9的上方并且位于两个夹板9的前方，机架71上在对应切割锯74所在位置设有切割液喷口75。
使用过程中，切割金属管8时，金属管8架在限位件3上，金属管8的径向方向上由限位件3的两个挡块32进行限位，端部进入金属切割机7的切割锯所在部位，并且端部由金属切割机7的两个夹板9定位，由于金属管8的轴向方向上有两个部位被限位，因此金属管8不会摆动，而且当每切割下一段金属管，移动导向架2即可使剩下的管料移动至金属切割机7的切割锯所在部位继续切割，非常方便，而且，整体上，该金属管切割装置结构简单，容易制造，可以大为节约生产成本和提高生产效率，切割锯74切割金属管8时，切割液喷口75同时喷射切割液用于冷却、润滑切割锯74和金属管8，并且将切割过程中产生的金属屑打湿防止形成粉尘扩散到空气中，打湿的金属屑和切割液形成的混合物进入收集槽，经滤网过滤，金属屑沿切割液喷口喷射方向延伸的一端侧壁的斜面取出回收，使用非常方便。
Claims (6)
1.金属管切割装置，包括金属管切割机(7)和送料组件，其特征在于：所述送料组件包括导轨组件和设置在导轨组件上可沿导轨组件滑动的导向架(2)，所述导向架(2)的顶部设有限位件(3)，所述限位件(3)通过连接轴(4)安装于导向架(2)上，所述连接轴(4)和相对导向架(2)轴向转动，所述限位件(3)包括底板(31)和两个挡块(32)，所述底板(31)与连接轴(4)连接，所述底板(31)的延伸方向与连接轴(4)的轴向垂直，所述两个挡块(32)各位于底板(31)的一端，所述金属管切割机(7)设置在导轨组件的端部，所述金属管切割机(7)包括机体(71)，所述机体(71)上设有用于定位金属管的定位机构和用于切割金属管的切割机构，所述切割机构为设置在机架(71)上的切割锯(74)，所述切割锯(74)位于定位机构的上方并且位于定位机构的前方，所述机架(71)上在对应切割锯(74)所在位置设有切割液喷口(75)，所述机架(71)上设有用于收集切割液喷口(75)喷出的切割液的收集槽(76)，所述收集槽(76)的槽体处在对应切割液喷口(75)的喷射范围内，所述收集槽(76)上在沿着切割液喷口(75)喷射方向延伸的一端底面设有滤网(761)，所述收集槽(76)上在沿着切割液喷口(75)喷射方向延伸的一端侧壁为顶部向外倾斜的斜面(762)。
2.根据权利要求1所述的金属管切割装置，其特征在于：所述导轨组件为两根平行设置的导轨(1)，所述导向架(2)的底部设有四个辊轮(21)，所述导向架(2)通过辊轮(21)沿导轨滑动。
3.根据权利要求1或2所述的金属管切割装置，其特征在于：所述连接轴(4)与导向架(2)螺纹连接，所述连接轴(4)上设有与连接轴(4)螺纹配合的调节螺母(5)，所述调节螺母(5)的侧部设有用于扭动调节螺母(5)的操作杆(6)。
4.根据权利要求3所述的金属管切割装置，其特征在于：所述底板(31)与连接轴(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的金属管切割装置，其特征在于：所述金属管切割机(7)具有机架(71)，所述定位机构包括两个相对设置的夹板(9)，两个板(9)均设置在机架(71)上，至少有一个夹板(9)可相对机架(71)运动以靠近或远离另一个夹板(9)，所述定位机构通过两个夹板(9)靠近将金属管定位住。
6.根据权利要求5所述的金属管切割装置，其特征在于：所述机架(71)上设有可轴向转动的丝杆(72)，所述丝杆(72)的端部设有转盘(73)，所述夹板(9)与机架(71)滑动连接，所述夹板(9)与丝杆(72)螺纹连接。
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| CN104889493A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-09 | 长兴捷明机械有限公司 | 金属管切割装置 |
| CN114799327A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-29 | 官雪梅 | 一种金属管切割机的高效转运装置 |
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