CN208513871U - 一种激光裁料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光裁料机，其技术方案要点是包括机架以及依次设置在机架上的进料组件和传输组件，所述机架在传输组件的上方设置有用于物料切割的激光切割机构；所述激光切割机构包括设置在传输组件上的支撑架，所述支撑架上横向并排等间距设置有若干激光器，所述激光器的激光头朝向传输组件一侧设置。本申请中，并排等间距设置在激光器，数台激光机的工作范围与物料宽度匹配，能够将物料进行整体横向等间距切割出各种形状的耳套部件，在激光器对物料切割完毕后，物料经过传输组件传输以被工作人员收集，应用若干激光器同时统一切割工作的方式，以有效提高了耳套切割的生产效率。

Description

一种激光裁料机

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种激光裁料机。

背景技术

耳机已经成为现代电子系统（手机、平板电脑等）中不可缺少的外围音频设备。耳机从佩戴方式分类有头戴式耳机和耳塞式耳机。

在头戴式耳机中具有弯形头带以及连接在弯形头带两端的耳套，其中，耳套与人体接触的部分采用PU合成革制成，在耳套加工中，首先需要将合成革切割成耳套的椭圆形状。

现市场上出现了利用激光器对合成革进行切割的方式，以在合成革上切割出耳套椭圆的形状，首先工作人员将合成革放置在工作平台上，激光器的激光头置于合成革的上方，利用激光器发出激光对合成革进行切割，但是激光器对合成革切割的过程，通常利用一个激光器在合成革上切割完成后，然后利用传动机构移动激光器在合成革其他部分进行切割，利用上述方式导致激光器对于合成革生产耳套初成品的效率较低，因此，存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光裁料机，具有生产效率高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光裁料机，包括机架以及依次设置在机架上的进料组件和传输组件，所述机架在传输组件的上方设置有用于物料切割的激光切割机构；

所述激光切割机构包括设置在传输组件上的支撑架，所述支撑架上横向并排等间距设置有若干激光器，所述激光器的激光头朝向传输组件一侧设置。

通过上述技术方案，进料组件上物料经过传输组件进行传输，由此，物料在传输组件上的传输过程中，启动激光器，激光器能够从激光头中发出激光并照射在传输组件的物料上以对传输组件上的物料进行切割，本申请中，并排等间距设置在激光器，能够将物料进行整体横向等间距切割出各种形状的耳套部件，在激光器对物料切割完毕后，物料经过传输组件传输以被工作人员收集，应用若干激光器同时统一切割工作的方式，以有效提高了耳套切割的生产效率。

优选的，所述激光器的数量设置有四个。

通过上述技术方案，四个激光器的设置能够统一切割出4个耳套初成品。

优选的，每个激光器均滑动安装在支撑架上，所述支撑架上设置有若干调节组件，每个调节组件与每个激光器相连以用于调节激光器在支撑架上的位置。

通过上述技术方案，通过调节组件能够调节每个激光器在支撑架上的位置，由此以改变每个激光器之间的间距，以适应不同宽度规格物料的需求。

优选的，所述调节组件包括设置在支撑架两侧的支撑块、以及两端分别转动安装在支撑块上的丝杆，所述激光器上设置有驱动块，所述丝杆螺纹连接在驱动块上。

通过上述技术方案，丝杆螺纹连接在驱动块上，，通过转动丝杆能够通过驱动块带动激光器在支撑架上滑动，由此，通过调节每个丝杆以达到调节每个激光器在支撑架上的目的。

优选的，所述丝杆的端部安装有手轮。

通过上述技术方案，手轮提供了工作人员对于丝杆的着力点，以方便工作人员驱使丝杆转动。

优选的，所述进料组件包括进料支架和进料辊，所述进料支架的两侧设置有安装片，所述安装片上设置有开口向上的安装槽，所述进料支架在安装槽的两侧转动安装有滚轮，所述进料辊的两端嵌合进入到安装槽中并与滚轮相抵。

通过上述技术方案，物料卷绕在进料辊上，进料辊的端部通过安装槽架设在安装片上并与滚轮相抵，由此，在传输组件带动物料前进时，进料辊能随着物料转动，保证物料进料的顺畅性。

优选的，所述进料辊上套接有用于与物料端面相抵的定位盘，所述定位盘上螺纹连接有紧固件，所述紧固件的端部可与进料辊的外壁相抵。

通过上述技术方案，定位盘通过紧固件定位在进料辊上，定位盘与物料的端面相抵，由此实现物料在进料辊上的定位，在进料辊送料的过程中，能够保持物料传输的稳定性，避免物料在进料辊的横向位置上产生偏差。

优选的，所述传输组件包括至少两个转动安装在机架上的传输辊，所述传输辊外包覆有环状的金属网传输带，所述机架上设置有用于驱使传输辊转动的驱动电机。

通过上述技术方案，驱动电机驱使传输辊转动，金属网传输带呈环状包覆在传输辊上，物料放置在金属网传输带上能够不断被输送，本申请中，能够在激光头射出激光在物料上并穿透物料进行切割时，金属网传输带一方面能够有效保证物料的散热，另一方面能够承受激光头射出的激光，避免被击穿以保证使用寿命。

优选的，所述机架上设置有位于传输组件和激光器之间的防护罩，所述防护罩上开设有通槽，所述通槽与若干激光器的激光头相对，所述防护罩的一侧开设有第一通风口，所述第一通风口上连接有第一风管，所述第一风管上连接有第一吸风机。

通过上述技术方案，防护罩能够避免工作人员手部置于激光头下方，被激光头发出的激光灼伤，另一方面，在激光击穿物料并进行切割时，物料将产生一定的烟气，防护罩能够避免烟气扩散，并通过第一风管吸取防护罩内部的烟气达到排放的目的。

优选的，所述机架上设置有接料斗，所述接料斗位于传输组件中且位于防护罩的下方，所述接料斗上开设有第二通风口，所述第二通风口上连接有第二风管，所述第二风管上连接有第二吸风机。

通过上述技术方案，在激光头发出的激光击穿物料并进行切割时，接料斗能够承接住物料废渣的同时，接料斗能够避免物料产生的烟气向下扩散，并通过第二风管吸取接料斗中的烟气以进行有效排放。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

本申请中，并排等间距设置在激光器，能够将物料进行整体横向等间距切割出各种形状的耳套部件，在激光器对物料切割完毕后，物料经过传输组件传输以被工作人员收集，应用若干激光器同时统一切割工作的方式，以有效提高了耳套切割的生产效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中进料组件的结构示意图；

图3为实施例中激光切割组件的安装示意图；

图4为实施例中防护罩的安装示意图。

附图标记：1、机架；2、进料组件；21、进料支架；22、进料辊；23、安装片；24、安装槽；25、滚轮；26、定位盘；27、紧固件；3、传输组件；31、传输辊；32、金属网传输带；33、驱动电机；34、减速器；35、压辊；4、激光切割组件；41、支撑架；42、激光器；43、激光头；44、滑轨；45、滑道；46、调节组件；461、支撑块；462、丝杆；463、驱动块；464、手轮；5、防护罩；6、通槽；7、第一通风口；8、第一风管；9、第一吸风机；10、接料斗；11、第二通风口；12、第二风管；13、第二吸风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种激光裁料机，包括机架1以及依次设置在机架1上的进料组件2和传输组件3，机架1在传输组件3的上方设置有用于物料切割的激光切割机构，本申请，物料（PU合成革）从进料组件2输出并通过传输组件3传输，通过激光切割机构能够切割出耳套的椭圆形。

本申请中，如图2所示，进料组件2包括进料支架21和进料辊22，物料卷绕在进料辊22上，进料支架21的两侧设置有安装片23，安装片23上设置有开口向上的安装槽24，安装槽24呈U型设置。其中，进料支架21在安装槽24的两侧转动安装有滚轮25，滚轮25的外圆伸入到安装槽24中，进料辊22的两端嵌合进入到安装槽24中并与滚轮25相抵。

进料辊22上套接有用于与物料端面相抵的定位盘26，定位盘26的数量设置有两个，两个定位盘26分别抵接在物料的两个端面上。其中，定位盘26上螺纹连接有紧固件27，紧固件27采用螺栓，紧固件27的端部可与进料辊22的外壁相抵。

如图4所示，传输组件3包括至少两个转动安装在机架1上的传输辊31，传输辊31外包覆有环状的金属网传输带32，机架1上设置有用于驱使传输辊31转动的驱动电机33，本申请中，驱动电机33通过减速器34连接在传输辊31上。由此，物料放置在金属网传输带32上，驱动电机33驱使传输辊31转动进而带动金属网传输带32运动，以将物料从进料组件2中牵引而出，并经过激光切割机构进行切割。

其中，机架1在激光切割机构的两侧转动安装有压辊35，压辊35与金属网传输带32之间形成有传输空间以供物料通过，压辊35相应抵触在物料上，避免物料在输送过程中发生卷曲。

值得说明的是，如图3所示，激光切割机构包括设置在传输组件3上的支撑架41，支撑架41上横向并排等间距设置有若干激光器42，本申请中，激光器42的数量设置有四个，每个激光器42上具有激光头43，激光器42的激光头43朝向传输组件3一侧设置，每个激光器42均与电脑控制系统相连，电脑控制系统用于下发切割形状图案至激光器42中，激光器42能够从激光头43中发出激光对传输组件3上的物料进行切割。

每个激光器42均滑动安装在支撑架41上，即在支撑架41上设置有滑轨44，每个激光器42上均设置有与滑轨44配合的滑道45。其中，所述支撑架41上设置有若干调节组件46，每个调节组件46与每个激光器42相连以用于调节激光器42在支撑架41上的位置。

具体地，调节组件46包括设置在支撑架41两侧的支撑块461、以及两端分别转动安装在支撑块461上的丝杆462，激光器42上设置有驱动块463，丝杆462螺纹连接在驱动块463上，丝杆462的端部安装有手轮464。由此，通过调节每个丝杆462以达到调节每个激光器42在支撑架41上的目的。

如图4所示，机架1上设置有位于传输组件3和激光器42之间的防护罩5，防护罩5上开设有通槽6，通槽6与若干激光器42的激光头43相对，防护罩5的其中一个面采用透明亚克力板制成，由此，工作人员能够从防护罩5中观察物料的切割情况。其中，防护罩5的一侧开设有第一通风口7，第一通风口7上连接有第一风管8，第一风管8上连接有第一吸风机9，第一吸风机9能够将物料产生的烟气从防护罩5中吸出进行统一排放和收集。

其中，机架1上设置有接料斗10，接料斗10横置在机架1上，接料斗10位于传输组件3中且位于防护罩5的下方，具体地，接料斗10位于环状的金属网传输带32之间。接料斗10上开设有第二通风口11，第二通风口11上连接有第二风管12，第二风管12上连接有第二吸风机13。相应的，第二吸风机13能够将物料产生的烟气从防护罩5中吸出进行统一排放和收集。

工作过程：

物料（PU合成革）放置在进料组件2上，物料经过传输组件3进行传输，物料在传输组件3上的传输过程中，激光器42能够从激光头43中发出激光并照射在传输组件3的物料上以对传输组件3上的物料进行切割，应用本申请并排等间距设置在激光器42，能够将物料进行整体横向等间距切割出各种形状的耳套部件，在激光器42对物料切割完毕后，物料经过传输组件3传输以被工作人员收集，应用若干激光器42同时统一切割工作的方式，以有效提高了耳套切割的生产效率。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种激光裁料机，包括机架(1)以及依次设置在机架(1)上的进料组件(2)和传输组件(3)，其特征在于，所述机架(1)在传输组件(3)的上方设置有用于物料切割的激光切割机构；

所述激光切割机构包括设置在传输组件(3)上的支撑架(41)，所述支撑架(41)上横向并排等间距设置有若干激光器(42)，所述激光器(42)的激光头(43)朝向传输组件(3)一侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种激光裁料机，其特征在于，所述激光器(42)的数量设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种激光裁料机，其特征在于，每个激光器(42)均滑动安装在支撑架(41)上，所述支撑架(41)上设置有若干调节组件(46)，每个调节组件(46)与每个激光器(42)相连以用于调节激光器(42)在支撑架(41)上的位置。

4.根据权利要求3所述的一种激光裁料机，其特征在于，所述调节组件(46)包括设置在支撑架(41)两侧的支撑块(461)、以及两端分别转动安装在支撑块(461)上的丝杆(462)，所述激光器(42)上设置有驱动块(463)，所述丝杆(462)螺纹连接在驱动块(463)上。

5.根据权利要求4所述的一种激光裁料机，其特征在于，所述丝杆(462)的端部安装有手轮(464)。

6.根据权利要求1所述的一种激光裁料机，其特征在于，所述进料组件(2)包括进料支架(21)和进料辊(22)，所述进料支架(21)的两侧设置有安装片(23)，所述安装片(23)上设置有开口向上的安装槽(24)，所述进料支架(21)在安装槽(24)的两侧转动安装有滚轮(25)，所述进料辊(22)的两端嵌合进入到安装槽(24)中并与滚轮(25)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种激光裁料机，其特征在于，所述进料辊(22)上套接有用于与物料端面相抵的定位盘(26)，所述定位盘(26)上螺纹连接有紧固件(27)，所述紧固件(27)的端部可与进料辊(22)的外壁相抵。

8.根据权利要求1所述的一种激光裁料机，其特征在于，所述传输组件(3)包括至少两个转动安装在机架(1)上的传输辊(31)，所述传输辊(31)外包覆有环状的金属网传输带(32)，所述机架(1)上设置有用于驱使传输辊(31)转动的驱动电机(33)。

9.根据权利要求1所述的一种激光裁料机，其特征在于，所述机架(1)上设置有位于传输组件(3)和激光器(42)之间的防护罩(5)，所述防护罩(5)上开设有通槽(6)，所述通槽(6)与若干激光器(42)的激光头(43)相对，所述防护罩(5)的一侧开设有第一通风口(7)，所述第一通风口(7)上连接有第一风管(8)，所述第一风管(8)上连接有第一吸风机(9)。

10.根据权利要求9所述的一种激光裁料机，其特征在于，所述机架(1)上设置有接料斗(10)，所述接料斗(10)位于传输组件(3)中且位于防护罩(5)的下方，所述接料斗(10)上开设有第二通风口(11)，所述第二通风口(11)上连接有第二风管(12)，所述第二风管(12)上连接有第二吸风机(13)。