CN211539059U - 一种铝型材矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材矫直装置，包括底座、工作台、围挡板、降温机构和矫正机构，所述工作台设于底座上，所述围挡板设于工作台上，所述矫正机构设于围挡板内，所述降温机构设于工作台上且设于围挡板侧壁上，所述围挡板上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设于围挡板的两端侧壁上。本实用新型属于铝型材矫直机技术领域，具体是提供了一种单辊驱动多通道多尺寸同时加工、加工效率高、不停机快速调节高度适应不同尺寸铝材矫正加工、环境运行稳定、工件输出前降温、安全系数高的铝型材矫直装置。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材矫直机技术领域，具体是指一种铝型材矫直装置。
背景技术
随着铝加工技术的发展，对铝材需求不断增加的同时对产品的要求也日益严格，有些铝材在使用后由于变形而不能再次利用，这就需要对其矫直，通常使用矫直机，主要类型有压力矫直机、平衡辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机。
目前，现在的铝材矫直机在使用过程中，通常只对一种规格的型材进行矫正，更换型材时候需要重新调整才能继续加工，增加停机时长，降低工作效率，在装置运行时，散热效果不好，导致工件摩擦过热，引起机械损坏，工件出来后温度偏高存在安全隐患，安全度低。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种单辊驱动多通道多尺寸同时加工、加工效率高、不停机快速调节高度适应不同尺寸铝材矫正加工、环境运行稳定、工件输出前降温、安全系数高的铝型材矫直装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铝型材矫直装置，包括底座、工作台、围挡板、降温机构和矫正机构，所述工作台设于底座上，所述围挡板设于工作台上，所述矫正机构设于围挡板内，所述降温机构设于工作台上且设于围挡板侧壁上，所述围挡板上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设于围挡板的两端侧壁上，所述矫正机构包括主动辊、从动辊、辊轧、隔板、调节气缸、支撑板、矫正电机和矫正皮带，所述主动辊和从动辊可转动设于围挡板侧壁上，所述主动辊和从动辊平行设置，所述辊轧设于主动辊和从动辊上，所述隔板设于辊轧之间，所述底座为中空腔体设置，所述调节气缸设于底座内，所述调节气缸上端贯穿工作台设于围挡板内，所述支撑板设于调节气缸上端且设于调节气缸与辊轧之间，所述支撑板设于辊轧的正下方，调节气缸伸缩带动支撑板靠近或远离辊轧，以便适应不同规格尺寸铝材的矫直加工，加工效率高，实现不用停机完成不同尺寸铝材加工的切换，所述矫正电机设于工作台上，所述矫正皮带依次绕设于矫正电机输出轴、主动辊和从动辊上，矫正电机输出轴通过矫正皮带带动主动辊转动，主动辊通过矫正皮带带动从动辊转动，主动辊和从动辊带动辊轧转动，辊轧对铝材工件进行矫正的同时推动铝材工件从进料口移动至出料口处，实现了铝材自动矫正传送的技术效果；所述降温机构包括压缩机、冷凝器、散热风扇和蒸发器，所述冷凝器设于工作台上且设于围挡板侧壁上，所述压缩机设于工作台上且设于冷凝器的一侧，冷凝器与压缩机连接，所述蒸发器设于围挡板内，蒸发器与冷凝器连接，所述散热风扇贯穿设于围挡板侧壁上，通过冷凝器、压缩机和蒸发器构建降温机构，工件在矫正加工后经过蒸发器得到快速降温冷却，散热风扇对围挡板内的大环境进行散热降温，保证机构的稳定运行，提高机械寿命，安全系数高。
进一步地，所述辊轧分别与主动辊、从动辊同轴线设置，保证辊轧随主动辊、从动辊转动时可均匀持续的对铝材进行矫正。
进一步地，所述进料口设于围挡板靠近主动辊的一侧，所述出料口设于围挡板靠近蒸发器的一端，铝型材经辊轧转动矫正并向前传送，矫正后的铝型材沿相邻两隔板滑动传送并经蒸发器传送至出料口处，通过冷凝器、压缩机和蒸发器构建成的降温机构，工件在加工后经过蒸发器得到快速降温冷却，有效散去铝型材矫正加工摩擦时产生的热量，散热风扇对围挡板内的大环境进行散热降温，保证机构的稳定运行，提高机械寿命，安全系数高。
进一步地，所述工作台上设有气缸控制按钮、电源开关和电源插口，所述电源插口分别与电源开关、气缸控制按钮、矫正电机、调节气缸、压缩机、冷凝器、蒸发器和散热风扇电性连接，所述气缸控制按钮与调节气缸电性连接，气缸控制按钮调节气缸伸缩靠近或远离辊轧，便于调节辊轧到支撑板的高度，以便适用于多种尺寸铝型材的加工。
进一步地，所述底座内设有控制器，所述控制器与调节气缸、矫正电机、压缩机、冷凝器、蒸发器电性连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种铝型材矫直装置结构简单，设计合理，通过矫正电机带动主动辊和从动辊转动对工件矫正的同时向前推动传送，快速调节不同通道的调节气缸高度适应不同规格尺寸铝材的矫直加工，加工效率高，实现不用停机完成不同尺寸铝材加工的切换；通过冷凝器、压缩机和蒸发器构建成的降温机构，工件在加工后经过蒸发器得到快速降温冷却，散热风扇对围挡板内的大环境进行散热降温，保证机构的稳定运行，提高机械寿命，安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材矫直装置结构示意图；
图2为本实用新型一种铝型材矫直装置立体结构示意图；
图3为本实用新型一种铝型材矫直装置横剖面图；
图4为本实用新型一种铝型材矫直装置纵剖面图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、底座，2、工作台，3、围挡板，4、降温机构，5、矫正机构，6、进料口，7、出料口，8、主动辊，9、从动辊，10、辊轧，11、隔板，12、调节气缸，13、支撑板，14、矫正电机，15、矫正皮带，16、压缩机，17、冷凝器，18、散热风扇，19、蒸发器，20、气缸控制按钮，21、电源开关，22、电源插口，23、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型一种铝型材矫直装置，包括底座1、工作台2、围挡板3、降温机构4和矫正机构5，所述工作台2设于底座1上，所述围挡板3设于工作台2上，所述矫正机构5设于围挡板3内，所述降温机构4设于工作台2上且设于围挡板3侧壁上，所述围挡板3上设有进料口6和出料口7，所述进料口6和出料口7分别设于围挡板3的两端侧壁上，所述矫正机构5包括主动辊8、从动辊9、辊轧10、隔板11、调节气缸12、支撑板13、矫正电机14和矫正皮带15，所述主动辊8和从动辊9可转动设于围挡板3侧壁上，所述主动辊8和从动辊9平行设置，所述辊轧10设于主动辊8和从动辊9上，所述隔板11设于辊轧10之间，所述底座1为中空腔体设置，所述调节气缸12设于底座1内，所述调节气缸12上端贯穿工作台2设于围挡板3内，所述支撑板13设于调节气缸12上端且设于调节气缸12与辊轧10之间，所述支撑板13设于辊轧10的正下方，所述矫正电机14设于工作台2上，所述矫正皮带15依次绕设于矫正电机14输出轴、主动辊8和从动辊9上；所述降温机构4包括压缩机16、冷凝器17、散热风扇18和蒸发器19，所述冷凝器17设于工作台2上且设于围挡板3侧壁上，所述压缩机16设于工作台2上且设于冷凝器17的一侧，冷凝器17与压缩机16连接，所述蒸发器19设于围挡板3内，蒸发器19与冷凝器17连接，所述散热风扇18贯穿设于围挡板3侧壁上。
其中，所述辊轧10分别与主动辊8、从动辊9同轴线设置；所述进料口6设于围挡板3靠近主动辊8的一侧，所述出料口7设于围挡板3靠近蒸发器19的一端；所述工作台2上设有气缸控制按钮20、电源开关21和电源插口22，所述电源插口22分别与电源开关21、气缸控制按钮20、矫正电机14、调节气缸12、压缩机16、冷凝器17、蒸发器19和散热风扇18电性连接，所述气缸控制按钮20与调节气缸12电性连接；所述底座1内设有控制器23，所述控制器23与调节气缸12、矫正电机14、压缩机16、冷凝器17、蒸发器19电性连接。
具体使用时，开启电源开关21，矫正电机14通过矫正皮带15带动主动辊8和从动辊9转动，根据不同规格尺寸的需求，点击气缸控制按钮20调整支撑板13与辊轧10之间的高度，调节气缸12伸缩带动支撑板13靠近或远离辊轧10，以便适应不同规格尺寸的铝材矫直加工，加工效率高，实现不用停机完成不同尺寸铝材加工的切换，将型材从进料口6进入，辊轧10对工件进行矫正加工并推动铝型材向靠近出料口7的方向滑动传送，散热风扇18转动带走型材与辊轧10和支撑板13之间摩擦产生的热量，控制器23控制压缩机16、冷凝器17和蒸发器19形成冷却循环，型材在矫直后从蒸发器19上经过，工件表面得到降温，并从出料口7出来，完成矫直加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材矫直装置，其特征在于：包括底座、工作台、围挡板、降温机构和矫正机构，所述工作台设于底座上，所述围挡板设于工作台上，所述矫正机构设于围挡板内，所述降温机构设于工作台上且设于围挡板侧壁上，所述围挡板上设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设于围挡板的两端侧壁上，所述矫正机构包括主动辊、从动辊、辊轧、隔板、调节气缸、支撑板、矫正电机和矫正皮带，所述主动辊和从动辊可转动设于围挡板侧壁上，所述主动辊和从动辊平行设置，所述辊轧设于主动辊和从动辊上，所述隔板设于辊轧之间，所述底座为中空腔体设置，所述调节气缸设于底座内，所述调节气缸上端贯穿工作台设于围挡板内，所述支撑板设于调节气缸上端且设于调节气缸与辊轧之间，所述支撑板设于辊轧的正下方，所述矫正电机设于工作台上，所述矫正皮带依次绕设于矫正电机输出轴、主动辊和从动辊上；所述降温机构包括压缩机、冷凝器、散热风扇和蒸发器，所述冷凝器设于工作台上且设于围挡板侧壁上，所述压缩机设于工作台上且设于冷凝器的一侧，冷凝器与压缩机连接，所述蒸发器设于围挡板内，蒸发器与冷凝器连接，所述散热风扇贯穿设于围挡板侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述辊轧分别与主动辊、从动辊同轴线设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述进料口设于围挡板靠近主动辊的一侧，所述出料口设于围挡板靠近蒸发器的一端。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述工作台上设有气缸控制按钮、电源开关和电源插口，所述电源插口分别与电源开关、气缸控制按钮、矫正电机、调节气缸、压缩机、冷凝器、蒸发器和散热风扇电性连接，所述气缸控制按钮与调节气缸电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述底座内设有控制器，所述控制器与调节气缸、矫正电机、压缩机、冷凝器、蒸发器电性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112775214A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-11 | 广东华昌铝厂有限公司 | 一种铝型材加工用矫直装置 |
| CN113909337A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-01-11 | 徐州旭东玻璃有限公司 | 一种玻璃门窗铝合金边框型材矫直加工设备 |
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- 2020-01-22 CN CN202020144438.8U patent/CN211539059U/zh not_active Expired - Fee Related
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