CN203356455U - 棘轮送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棘轮送料设备，包括有设备本体，所述设备本体上设置有料带导料槽，其特点是：料带导料槽上通过传动轴连接有齿轮驱动装置，传动轴上连接有释放手柄。同时，齿轮驱动装置的驱动接口上设置有驱动齿条，驱动齿条上连接有释放顶杆，齿轮驱动装置的一侧连接有送料滚轮，齿轮驱动装置的令一侧连接有从动压轮。并且，齿轮驱动装置上连接有传动控制装置，在设备本体上设置有复位装置。由此，可以实现料带步距调节，提高条料和送料的稳定性，提高了生产能力，降低了产品的生产成本。再者，本实用新型构造简单，易于维护和流水线生产布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送料设备，尤其涉及一种棘轮送料设备。
背景技术
目前，在连续模内镶嵌贵金属片的模具采用主料带送料由冲床配套的送料机来完成，副料带由设计模内的简易送料机送料。而这种简易送料机送料步距的一致性和相关性是由连接于冲床 控制电路的PLC来统一控制，即一种电动送料机构。因而，这种机构作为推广应用其自身存在如下几点不足：
1）:料带步距的调节需要专门的PLC人员来调节，普通的模具工作人员无法操作。
2）：送料方向是向前推动来送料，一般镶嵌的金属片都比较小和薄当遇到这种情况时，这种方式就易使条料变形和送料的稳定性差，降低了生产能力，提高了产品的生产成本，从而降低了市场竞争力。
3）：购置此种电动式机构的成本高，维修不方便，不利于环保和节能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种棘轮送料设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
棘轮送料设备，包括有设备本体，所述设备本体上设置有料带导料槽，其中：所述的料带导料槽上通过传动轴连接有齿轮驱动装置，所述的传动轴上连接有释放手柄，所述的齿轮驱动装置的驱动接口上设置有驱动齿条，所述的驱动齿条上连接有释放顶杆，所述的齿轮驱动装置的一侧连接有送料滚轮，所述齿轮驱动装置的令一侧连接有从动压轮，所述的齿轮驱动装置上连接有传动控制装置，所述的设备本体上设置有复位装置。
进一步地，上述的棘轮送料设备，其中：所述的齿轮驱动装置包括有主动齿轮，所述的主动齿轮上设置有被动齿轮。
更进一步地，上述的棘轮送料设备，其中：所述的传动控制装置包括有传动刹车，所述的传动刹车与从动压轮相连，所述的传动刹车上连接有棘轮摆杆。
更进一步地，上述的棘轮送料设备，其中：所述的复位装置包括有复位氮缸，所述复位氮缸的工作端头连接有驱动顶杆。
再进一步地，上述的棘轮送料设备，其中：所述的控制驱动齿条上连接有步距调节螺钉。
本实用新型技术方案的优点主要体现在：可以实现料带步距调节，提高条料和送料的稳定性，提高了生产能力，降低了产品的生产成本。并且，本实用新型构造简单，易于维护和流水线生产布置。
附图说明
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。
图1是棘轮送料设备的俯视构造示意图。
图2是棘轮送料设备的侧面构造示意图。
| 1 | 释放手柄 | 2 | 被动齿轮 |
| 3 | 主动齿轮 | 4 | 驱动齿条 |
| 5 | 释放顶杆 | 6 | 传动刹车 |
| 7 | 送料滚轮 | 8 | 从动压轮 |
| 9 | 料带导料槽 | 10 | 传动轴 |
| 11 | 棘轮摆杆 | 12 | 步距调节螺钉 |
| 13 | 复位氮缸 | 14 | 驱动顶杆 |
具体实施方式
如图1、图2所示的棘轮送料设备，包括有设备本体，在设备本体上设置有料带导料槽9，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的料带导料槽9上通过传动轴10连接有齿轮驱动装置。同时，传动轴10上连接有释放手柄1，在齿轮驱动装置的驱动接口上设置有驱动齿条4。具体来说，驱动齿条4上连接有释放顶杆5，齿轮驱动装置的一侧连接有送料滚轮7。并且，为了便于送料，齿轮驱动装置的令一侧连接有从动压轮8，齿轮驱动装置上连接有传动控制装置，设备本体上设置有复位装置。
就本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到齿轮驱动的稳定性，齿轮驱动装置包括有主动齿轮3，主动齿轮3上设置有被动齿轮2。同时，为了便于精确控制，采用的传动控制装置包括有传动刹车6，在传动刹车6与从动压轮8相连，传动刹车6上连接有棘轮摆杆11。
进一步来看，为了复位的需要，采用的复位装置包括有复位氮缸13，在复位氮缸13的工作端头连接有驱动顶杆14。当然，为了后续控制驱动齿条4的行程可以得到快速调节，控制驱动齿条4上连接有步距调节螺钉12。
结合本实用新型的实际使用情况来看，在模具的冲压过程中，利用冲床的上下行程来实现送料。在模具闭合的过程中，复位氮缸13把驱动齿条4按下去，这时驱动齿轮会转动。但是驱动齿轮并不能把力通过棘轮摆杆11传给被动齿轮2。传动刹车6的作用是防止模具闭合的时候送料齿轮转动。
在模具打开的时候，由于复位氮缸13的作用，驱动齿条4保持不动。当模具打开的行程大于复位氮缸13的行程的时候，驱动顶杆14开始推动驱动齿条4向上运动，从而驱动主动齿轮3转动，来达到送料的目的。
结合齿条行程的计算来看：银片料带的步距P=4.6mm；送料滚轮7的半径r=7.95mm；被动齿轮2选用的是GEABB 1.0-100-10-B-17，齿轮中心线的直径R=100.0mm，压力角20︒模数1.0，驱动齿条4选用GEABB1.0-20-8-B-10。
当需要送步距是4.6mm的时候，送料滚轮7也需要转动4.6mm的弧长，转换成送料滚轮7需要转动33︒。被动齿轮2同样需要转动33︒，转换成被动齿轮2需要转动的弧长为28.8mm，所以齿条的行程就是28.8mm。
通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，可以实现料带步距调节，提高条料和送料的稳定性，提高了生产能力，降低了产品的生产成本。并且，本实用新型构造简单，易于维护和流水线生产布置。
Claims (5)
1.棘轮送料设备，包括有设备本体，所述设备本体上设置有料带导料槽，其特征在于：所述的料带导料槽上通过传动轴连接有齿轮驱动装置，所述的传动轴上连接有释放手柄，所述的齿轮驱动装置的驱动接口上设置有驱动齿条，所述的驱动齿条上连接有释放顶杆，所述的齿轮驱动装置的一侧连接有送料滚轮，所述齿轮驱动装置的令一侧连接有从动压轮，所述的齿轮驱动装置上连接有传动控制装置，所述的设备本体上设置有复位装置。
2.根据权利要求1所述的棘轮送料设备，其特征在于：所述的齿轮驱动装置包括有主动齿轮，所述的主动齿轮上设置有被动齿轮。
3.根据权利要求1所述的棘轮送料设备，其特征在于：所述的传动控制装置包括有传动刹车，所述的传动刹车与从动压轮相连，所述的传动刹车上连接有棘轮摆杆。
4.根据权利要求1所述的棘轮送料设备，其特征在于：所述的复位装置包括有复位氮缸，所述复位氮缸的工作端头连接有驱动顶杆。
5.根据权利要求1所述的棘轮送料设备，其特征在于：所述的控制驱动齿条上连接有步距调节螺钉。
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| CN106424285A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-22 | 南京汉安科技实业有限公司 | 转盘式送料机构 |
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