CN203665082U - 下料开平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下料开平机,包括机架,机架上前后依次设有放料装置、牵引开平装置和剪板装置,所述放料装置包括转动安装在机架上的放料辊,所述放料辊连接有放料辊驱动电动机;牵引开平装置包括进料辊组,进料辊组包括至少一对上下设置的进料辊;所述进料辊组后设有整平辊组,所述整平辊组包括位于板料下表面的整平托辊,所述整平托辊上方安装有位于板料上表面的整平压辊,所述整平托辊和所述整平压辊错开设置;所述整平辊组后设有牵引辊组,所述牵引辊组包括至少一对上下设置的牵引辊;所述机架上安装有牵引开平驱动装置;能将成卷的薄板料进行精确裁切,同时进行整平,用一道加工工序就可以完成常规的几道加工工序,省时省工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将成卷的板料整平并裁切的装置。
背景技术
在产品机械制造过程中,经常会用到厚度在1mm以下金属薄板材料,如制作太阳能热水器内水桶、外水箱桶等。各种金属薄板材通常采用卷辊式包装,以便存放和保存,而在使用其加工产品过程中,除了根据使用尺寸将板料裁切外,还必须将因卷式存放而形成的弯曲形状进行整平,导致加工工序较繁琐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将成卷的板料进行精确裁切,同时进行整平,用一道加工工序就可以完成常规的几道加工工序,省时省工的下料开平机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:下料开平机,包括机架,所述机架上前后依次设有放料装置、牵引开平装置和剪板装置,所述放料装置包括转动安装在机架上的放料辊,所述放料辊连接有放料辊驱动电动机;所述牵引开平装置包括进料辊组,所述进料辊组包括至少一对上下设置的进料辊;所述进料辊组后设有整平辊组,所述整平辊组包括位于板料下表面的整平托辊,所述整平托辊上方安装有位于板料上表面的整平压辊,所述整平托辊和所述整平压辊错开设置;所述整平辊组后设有牵引辊组,所述牵引辊组包括至少一对上下设置的牵引辊;所述机架上安装有牵引开平驱动装置。
作为优选的技术方案,所述机架上安装有板料松弛程度自动控制装置,所述板料松弛程度自动控制装置包括位于所述放料装置和所述牵引开平装置之间的光电传感器。
作为优选的技术方案,所述整平压辊和所述机架之间安装有整平压辊升降装置。
作为优选的技术方案,所述牵引开平装置的进料端两侧分别安装有板料引导板。
作为优选的技术方案,所述机架上还安装有位于所述剪板装置后侧的接料台。
作为优选的技术方案,所述放料辊和所述机架之间设有料辊升降装置。
作为优选的技术方案,所述牵引开平驱动装置包括牵引开平驱动电动机,所述牵引开平驱动电动机通过链轮链条传动机构或齿轮传动机构动力连接至所述进料辊组、所述整平辊组和所述牵引辊组。
作为优选的技术方案,所述整平压辊上安装有旋转编码器。
由于采用了上述技术方案,下料开平机,包括机架,所述机架上前后依次设有放料装置、牵引开平装置和剪板装置,所述放料装置包括转动安装在机架上的放料辊,所述放料辊连接有放料辊驱动电动机;所述牵引开平装置包括进料辊组,所述进料辊组包括至少一对上下设置的进料辊;所述进料辊组后设有整平辊组,所述整平辊组包括位于板料下表面的整平托辊,所述整平托辊上方安装有位于板料上表面的整平压辊,所述整平托辊和所述整平压辊错开设置;所述整平辊组后设有牵引辊组,所述牵引辊组包括至少一对上下设置的牵引辊;所述机架上安装有牵引开平驱动装置;能将成卷的板料进行精确裁切,同时进行整平,用一道加工工序就可以完成常规的几道加工工序,省时省工。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图中:1-机架;2-放料装置;3-牵引开平装置;4-剪板装置;5-放料辊;6-料辊驱动电动机;7-整平托辊;8-整平压辊;9-进料辊;10-牵引辊;11-光电传感器;12-板料引导板;13-接料台;14-板料;15-旋转编码器;16-牵引开平驱动电动机。
具体实施方式
如图1和图2所示,下料开平机,包括机架1,所述机架1上前后依次设有放料装置2、牵引开平装置3和剪板装置4,所述放料装置2包括转动安装在机架上的放料辊5,所述放料辊5连接有料辊驱动电动机6,所述牵引开平装置3包括进料辊组,所述进料辊组包括至少一对上下设置的进料辊9;所述进料辊组后设有整平辊组,所述整平辊组包括位于板料下表面的整平托辊7,所述整平托辊7上方安装有位于板料14上表面的整平压辊8,所述整平托辊7和所述整平压辊8错开设置;所述整平辊组后设有牵引辊组,所述牵引辊组包括至少一对上下设置的牵引辊10;所述机架1上安装有牵引开平驱动装置。剪板装置对牵引、开平后的板料进行剪切,所述剪板机为公知技术在此不再赘述。相对的进料辊9压合,相对的牵引辊10压合,转动时将板料向前挤压牵引;所述整平托辊7和所述整平压辊8错开设置,在板料向前移动的同时进行整平。
所述机架1上安装有板料松弛程度自动控制装置,所述板料松弛程度自动控制装置包括位于所述放料装置2和所述牵引开平装置3之间的光电传感器11,所述光电传感器连接有放料控制plc的输入端,所述放料控制plc的输出端连接有料辊驱动电动机6。板料14的松弛度反馈至放料控制plc,由放料控制plc控制器控制料辊驱动电动机6转动放料。
所述整平压辊8和所述机架1之间安装有整平压辊升降装置,所述整平压辊升降装置包括升降架,所述整平压辊8转动安装在升降架上,所述升降架连接有升降液压缸。整平压辊升降装置可以调整整平压辊的上下位置,以实现对开平度的大小程度的调整。所述升降架和所述升降液压缸图中未示出。
所述牵引开平装置3的进料端两侧分别安装有板料引导板12。板料引导板12保证了板料传动方向。
所述机架1上还安装有位于所述剪板装置4后侧的接料台13。
所述放料辊5和所述机架1之间设有料辊升降装置,所述放料辊升降装置包括料辊升降电动机,所述放料辊升降装置带动料辊进行上升或者下降,需要指出的是对于本领域普通技术人员而言,可以采用多种现有设计实现所述放料辊的上升或者下降,所述放料辊升降装置的具体结构在此不再赘述。
所述牵引开平驱动装置包括牵引开平驱动电动机16,所述牵引开平驱动电动机16通过链轮链条传动机构或齿轮传动机构动力连接至所述进料辊组、所述整平辊组和所述牵引辊组。
一个所述整平压辊8上安装有旋转编码器15。旋转编码器15,根据整平压辊的转动量编制板料传送长度的脉冲信号,传入牵引控制plc控制系统,牵引控制plc控制系统控制链轮驱动电动机16的转动与停止,精确控制板料牵引长度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.下料开平机,包括机架,所述机架上前后依次设有放料装置、牵引开平装置和剪板装置,其特征在于:所述放料装置包括转动安装在机架上的放料辊,所述放料辊连接有放料辊驱动电动机;所述牵引开平装置包括进料辊组,所述进料辊组包括至少一对上下设置的进料辊;所述进料辊组后设有整平辊组,所述整平辊组包括位于板料下表面的整平托辊,所述整平托辊上方安装有位于板料上表面的整平压辊,所述整平托辊和所述整平压辊错开设置;所述整平辊组后设有牵引辊组,所述牵引辊组包括至少一对上下设置的牵引辊;所述机架上安装有牵引开平驱动装置。
2.如权利要求1所述的下料开平机,其特征在于:所述机架上安装有板料松弛程度自动控制装置,所述板料松弛程度自动控制装置包括位于所述放料装置和所述牵引开平装置之间的光电传感器。
3.如权利要求1所述的下料开平机,其特征在于:所述整平压辊和所述机架之间安装有整平压辊升降装置。
4.如权利要求1所述的下料开平机,其特征在于:所述牵引开平装置的进料端两侧分别安装有板料引导板。
5.如权利要求1所述的下料开平机,其特征在于:所述机架上还安装有位于所述剪板装置后侧的接料台。
6.如权利要求1所述的下料开平机,其特征在于:所述放料辊和所述机架之间设有料辊升降装置。
7.如权利要求1所述的下料开平机,其特征在于:所述牵引开平驱动装置包括牵引开平驱动电动机,所述牵引开平驱动电动机通过链轮链条传动机构或齿轮传动机构动力连接至所述进料辊组、所述整平辊组和所述牵引辊组。
8.如权利要求1至7任一权利要求所述的下料开平机,其特征在于:所述整平压辊上安装有旋转编码器。
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---|---|---|---|---|
CN105058062A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-11-18 | 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 | 一种钢材生产加工装置 |
CN105903784A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 藤县正钻门业有限公司 | 一种开平机用不合格板材排除装置 |
CN107598577A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-19 | 天津贵和鸿兴钢结构工程有限公司 | 一种开平机 |
CN109955072A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 江苏富陶车辆部件有限公司 | 一种车辆零件生产用冲压切断模具组合机构 |
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