CN210824695U - 一种激光膜切设备的膜料传输机构 - Google Patents
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Abstract
一种激光膜切设备的膜料传输机构，包括托料板、膜料放卷轴、离型纸收卷轴、废料收卷轴、定长夹送辊和张力调节组件，所述托料板与水平面的夹角为30°～60°，所述托料板上开设有膜料槽，所述膜料放卷轴、离型纸收卷轴和定长夹送辊设于托料板的顶端，所述废料收卷轴设于托料板的底端，所述离型纸收卷轴设于膜料放卷轴的上方，所述定长夹送辊按照设定的长度参数控制膜料沿膜料槽自上向下步进式输送，所述张力调节组件用于调节膜料放卷轴的放卷张力及废料收卷轴的收卷张力。本实用新型机架的空间利用率高，能避免激光切割机构被膜料切断后隔磁片砸伤的风险，还能避免激光切割过程中产生的烟尘掉入激光场镜内影响切割机构的正常使用；隔磁片进行预定位后贴膜的位置变量小，能提高激光切割的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件制造领域，特别涉及一种激光膜切设备的膜料传输机构。
背景技术
无线充电作为近两年新出的黑科技吸引了不少人的眼球，它作为一种安全、时尚、便捷的新型充电方式，越来越受到广大消费者的青睐，隔磁片作为无线充电器中必不可少的原器件之一，也受到了人们的关注。隔磁片又叫磁布、铁氧体、橡胶磁片、吸波材料，它在无线充电中起到的作用是吸波、抗金属、隔磁等作用，消除屏蔽腔体内电磁波的来回反射，减少杂波对自身设备的干扰，也有效防止电磁辐射对周围设备及人员的骚扰和伤害，是一种消除电磁波污染的高级手段，但是这种材料很脆很薄，在生产过程中通常需要对它进行贴膜保护，也就是制程保护来达到保护隔磁片的目的。
现有的隔磁片贴膜激光切割机采用水平流水线输送方式进行切割，视觉定位机构与激光切割机构设于膜料的同一侧，设备机架的空间利用率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种激光膜切设备的膜料传输机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种激光膜切设备的膜料传输机构，包括托料板、膜料放卷轴、离型纸收卷轴、废料收卷轴、定长夹送辊和张力调节组件，所述托料板与水平面的夹角为30°～60°，所述托料板上开设有膜料槽，所述膜料放卷轴、离型纸收卷轴和定长夹送辊设于托料板的顶端，所述废料收卷轴设于托料板的底端，所述离型纸收卷轴设于膜料放卷轴的上方，所述定长夹送辊按照设定的长度参数控制膜料沿膜料槽自上向下步进式输送，所述张力调节组件用于调节膜料放卷轴的放卷张力及废料收卷轴的收卷张力。
优选地，所述张力调节组件包括磁粉制动器、磁粉离合器、张力感应辊和压力调节组件，所述磁粉制动器、磁粉离合器、张力感应辊和压力调节组件均与控制机构电性连接，所述压力调节组件用于调节定长夹送辊的对膜料夹紧的压力，所述磁粉制动器设于膜料放卷轴的一端，与压力调节组件配合调节膜料放卷轴的放卷张力，所述磁粉离合器分别设于离型纸收卷轴和废料收卷轴的一端，以调节离型纸收卷轴和废料收卷轴的收卷张力，所述张力感应辊用于实时监测放卷和收卷的张力。
优选地，所述膜料槽的两侧设有限位杆，两个所述限位杆间的距离不小于隔磁片的宽度，用于对隔磁片进行预定位。
优选地，所述膜料槽上开设有开窗，所述开窗与隔磁片的形状一致，所述隔磁片进行预定位后贴膜的位置变量，能提高激光切割的工作效率，所述膜料槽的宽度可以根据膜料的尺寸进行调整，所述两限位杆间的距离和开窗的大小均可以根据隔磁片的尺寸进行调整，以适应不同尺寸和形状的隔磁片加工。
优选地，所述定长夹送辊包括胶辊和钢辊，所述钢辊与步进电机连接，胶辊与钢辊相互压紧。
优选地，所述压力调节组件包括摆杆、转轴、调节手轮和调节手柄，所述转轴转动设于机架1上，所述转轴的轴端与摆杆的一端与连接，所述摆杆的另一端与胶辊连接，所述调节手轮与调节手柄连接，所述调节手柄用于调节胶辊与钢辊间的压力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
托料板倾斜设置于机架上，一方面能提高机架的空间利用率，在机架的有限空间内尽可能地增托料板的长度，以便于设备上的其他机构布局；另一方面，能避免激光切割机构被膜料切断后隔磁片砸伤的风险，还能避免激光切割过程中产生的烟尘掉入激光场镜内影响切割机构的正常使用；膜料槽的两侧设有限位杆，两限位杆间的距离不小于隔磁片的宽度，用于对隔磁片进行预定位，隔磁片进行预定位后贴膜的位置变量小，能提高激光切割的工作效率。
附图说明
附图是用来提供本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型其中一实施例的侧视图；
图2为图1所示实施例的结构示意图；
图3为图1所示托料板的结构示意图。
附图标记说明：1-机架，2-膜料传输机构，20-托料板，201-膜料槽,202-限位杆,203-开窗，21-膜料放卷轴，22-离型纸收卷轴，23-废料收卷轴，24-定长夹送辊，241-胶辊，242-钢辊，25-张力调节组件，251-磁粉制动器、252-磁粉离合器、253-张力感应辊，254-压力调节组件，2541-摆杆，2542-转轴，2543-调节手轮，2544-调节手柄。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型提供的技术方案作进一步说明。
请参阅图1，本实施例包括机架1，机架1上设有托料板20、膜料放卷轴21、离型纸收卷轴22、废料收卷轴23、定长夹送辊24和张力调节组件25，所述托料板20与水平面的夹角为30°～60°，所述托料板20上开设有膜料槽201，所述膜料放卷轴21、离型纸收卷轴22和定长夹送辊24设于托料板20的顶端，所述废料收卷轴23设于托料板20的底端，所述离型纸收卷轴22设于膜料放卷轴21的上方，所述定长夹送辊24按照设定的长度参数控制膜料沿膜料槽201自上向下步进式输送，所述张力调节组件25用于调节膜料放卷轴21的放卷张力及废料收卷轴23的收卷张力，激光切割按照隔磁片的轮廓内缩0.1～0.2mm的路径对膜料进行切割，从而为膜切完成的隔磁片提供支撑，膜料切断后隔磁片不会从开窗203中直接下坠，托料板20倾斜设置于机架1上，一方面能提高机架1的空间利用率，在机架1的有限空间内尽可能地增托料板20的长度，以便于设备上的其他机构布局，另一方面，能避免激光切割机构5被膜料切断后隔磁片砸伤的风险，还能避免激光切割过程中产生的烟尘掉入激光场镜内影响切割机构的正常使用。
所述张力调节组件25包括磁粉制动器251、磁粉离合器252、张力感应辊253和压力调节组件254，所述磁粉制动器251、磁粉离合器252、张力感应辊253和压力调节组件254均与控制机构7电性连接，所述压力调节组件254用于调节定长夹送辊24的对膜料夹紧的压力，所述磁粉制动器251设于膜料放卷轴21的一端，与压力调节组件254配合调节膜料放卷轴21的放卷张力，所述磁粉离合器252分别设于离型纸收卷轴22和废料收卷轴23的一端，以调节离型纸收卷轴22和废料收卷轴23的收卷张力，所述张力感应辊253用于实时监测放卷和收卷的张力。
所述膜料槽201的两侧设有限位杆202，两个所述限位杆202间的距离不小于隔磁片的宽度，用于对隔磁片进行预定位，隔磁片进行预定位后贴膜的位置变量小，能提高激光切割的工作效率。
所述膜料槽201上开设有开窗203，所述开窗203与隔磁片的形状一致，所述隔磁片进行预定位后贴膜的位置变量，能提高激光切割的工作效率，所述膜料槽201的宽度可以根据膜料的尺寸进行调整，所述两限位杆202间的距离和开窗203的大小均可以根据隔磁片的尺寸进行调整，以适应不同尺寸和形状的隔磁片加工。
所述定长夹送辊24包括胶辊241和钢辊242，所述钢辊242与步进电机连接，胶辊241与钢辊242相互压紧，按照设定的长度参数控制膜料沿膜料槽201自上向下步进式输送，实现数字化定长送料。
所述压力调节组件254包括摆杆2541、转轴2542、调节手轮2543和调节手柄2544，所述转轴2542转动设于机架1上，所述转轴2542的轴端与摆杆2541的一端与连接，所述摆杆2541的另一端与胶辊241连接，所述调节手轮2543与调节手柄2544连接，所述调节手柄2544用于调节胶辊241与钢辊242间的压力。
本实用新型的工作原理：
卷状膜料设于膜料放卷轴21上，经定长夹送辊24后，离型纸引到离型纸收卷轴22上固定，粘贴膜引到废料收卷轴23上固定；钢辊242与步进电机连接，胶辊241与钢辊242相互压紧，按照设定的长度参数控制膜料沿膜料槽201自上向下步进式输送，实现数字化定长送料。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种激光膜切设备的膜料传输机构，其特征在于：包括托料板（20）、膜料放卷轴（21）、离型纸收卷轴（22）、废料收卷轴（23）、定长夹送辊（24）和张力调节组件（25），所述托料板（20）与水平面的夹角为30°～60°，所述托料板（20）上开设有膜料槽（201），所述膜料放卷轴（21）、离型纸收卷轴（22）和定长夹送辊（24）设于托料板（20）的顶端，所述废料收卷轴（23）设于托料板（20）的底端，所述离型纸收卷轴（22）设于膜料放卷轴（21）的上方，所述定长夹送辊（24）按照设定的长度参数控制膜料沿膜料槽（201）自上向下步进式输送，所述张力调节组件（25）用于调节膜料放卷轴（21）的放卷张力及废料收卷轴（23）的收卷张力。
2.根据权利要求1所述的激光膜切设备的膜料传输机构，其特征在于：所述张力调节组件（25）包括磁粉制动器（251）、磁粉离合器（252）、张力感应辊（253）和压力调节组件（254），所述磁粉制动器（251）、磁粉离合器（252）、张力感应辊（253）和压力调节组件（254）均与控制机构（7）电性连接，所述压力调节组件（254）用于调节定长夹送辊（24）的对膜料夹紧的压力，所述磁粉制动器（251）设于膜料放卷轴（21）的一端，与压力调节组件（254）配合调节膜料放卷轴（21）的放卷张力，所述磁粉离合器（252）分别设于离型纸收卷轴（22）和废料收卷轴（23）的一端，以调节离型纸收卷轴（22）和废料收卷轴（23）的收卷张力，所述张力感应辊（253）用于实时监测放卷和收卷的张力。
3.根据权利要求2所述的激光膜切设备的膜料传输机构，其特征在于：所述膜料槽（201）的两侧设有限位杆（202），两个所述限位杆（202）间的距离不小于隔磁片的宽度，用于对隔磁片进行预定位。
4.根据权利要求3所述的激光膜切设备的膜料传输机构，其特征在于：所述膜料槽（201）上开设有开窗（203），所述开窗（203）与隔磁片的形状一致，所述隔磁片进行预定位后贴膜的位置变量，能提高激光切割的工作效率，所述膜料槽（201）的宽度可以根据膜料的尺寸进行调整，所述两限位杆（202）间的距离和开窗（203）的大小均可以根据隔磁片的尺寸进行调整，以适应不同尺寸和形状的隔磁片加工。
5.根据权利要求4所述的激光膜切设备的膜料传输机构，其特征在于：所述定长夹送辊（24）包括胶辊（241）和钢辊（242），所述钢辊（242）与步进电机连接，胶辊（241）与钢辊（242）相互压紧。
6.根据权利要求5所述的激光膜切设备的膜料传输机构，其特征在于：所述压力调节组件（254）包括摆杆（2541）、转轴（2542）、调节手轮（2543）和调节手柄（2544），所述转轴（2542）转动设于机架（1）上，所述转轴（2542）的轴端与摆杆（2541）的一端与连接，所述摆杆（2541）的另一端与胶辊（241）连接，所述调节手轮（2543）与调节手柄（2544）连接，所述调节手柄（2544）用于调节胶辊（241）与钢辊（242）间的压力。
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|---|---|---|---|---|
| CN116079259A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-05-09 | 苏州华远金属科技有限公司 | 一种多卷金属箔材激光纵向连续切割装置 |
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921288032.0U patent/CN210824695U/zh active Active
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| CN116079259A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-05-09 | 苏州华远金属科技有限公司 | 一种多卷金属箔材激光纵向连续切割装置 |
| CN116079259B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-18 | 苏州华远金属科技有限公司 | 一种多卷金属箔材激光纵向连续切割装置 |
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