CN209830560U - 一种导向套内外槽精细冷敷焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导向套内外槽精细冷敷焊枪,包括枪体、设置在所述枪体前端的枪头和热丝通道,所述枪头底部设置有喷嘴,所述热丝通道安装在所述枪体的侧面,所述热丝通道的前端通过一平滑弧度向所述喷嘴方向弯折,所述热丝通道的出口端延伸至所述喷嘴下方,所述热丝通道出口端的送丝方向与所述枪体延伸方向相垂直。该导向套内外槽精细冷敷焊枪具有设计科学、焊材利用率高、增材效果好、焊接效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精细冷敷焊接专机,具体的说,涉及了一种导向套内外槽精细冷敷焊枪。
背景技术
采矿用设备中需要使用一些专用管材,专用管材的精密度要求较高,各种管材在长时间使用后容易发生磨损,这就需要对管材进行修复,传统的方式是采用高温喷焊进行增材修补,不仅焊接的高温会使管材变形,而且修补的部分平整度和厚度均不太好掌握,难以达到理想的成型效果,容易使整个管材报废,另外,这些管材在修补过程中使用的焊材成本较高,这种焊接方式也会造成焊材的浪费。
精细冷敷焊接专机是申请人针对上述专用管材专门设计的增材修补设备,其通过数字化同步精准精细控制、摆动技术运用、高性能脉冲低温低压焊接电源以及热丝电源的有机结合,满足专用管材的修补需要,但不同的管材和部位特点不同,这就需要采用符合其特点的焊枪,以保证焊接效果。其中,导向套的内外槽设置有凸檐,原有的输送焊丝的结构设置在焊枪正下方,由于焊接过程中,焊枪会前后摆动,焊丝常常会与凸檐磕碰,进而影响焊接工作。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、焊材利用率高、增材效果好、焊接效率高的导向套内外槽精细冷敷焊枪。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种导向套内外槽精细冷敷焊枪,包括枪体、设置在所述枪体前端的枪头和热丝通道,所述枪头底部设置有喷嘴,所述热丝通道安装在所述枪体的侧面,所述热丝通道的前端通过一平滑弧度向所述喷嘴方向弯折,所述热丝通道的出口端延伸至所述喷嘴下方,所述热丝通道出口端的送丝方向与所述枪体延伸方向相垂直。
基于上述,所述枪体包括枪体外管、并排设置在所述枪体外管内的水冷进水管、水冷出水管和进气管,所述枪头包括与所述喷嘴相连的圆柱形枪头身,所述水冷进水管绕过所述圆柱形枪头身侧壁后与所述水冷出水管连通,所述进气管连通所述圆柱形枪头身上的进气口,所述进气管内设置有用于连接所述枪头的电源线。
基于上述,所述枪体外管表面套设有一转动座,所述转动座上对应所述枪体外管表面设置有紧固螺栓,所述热丝通道通过一三向调节固定机构安装在所述转动座上。
基于上述,所述平滑弧度所在圆的直径为80-100mm。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型将所述热丝通道安装在所述枪体外管侧方,所述热丝通道的出口端向所述喷嘴处弯折成平滑的弧形,使送丝方向与设置在导向套内外槽的凸檐平行,如此,在焊枪摆动过程中,预热的焊丝从侧上方送入,避免焊丝与内外槽的凸檐冲突,经过预热的焊丝流动性好,从而保证焊接效率和效果。
所述水冷进水管和所述水冷出水管对所述电源线进行实时冷却,同时,所述水冷进水管缠绕在所述圆柱形枪头身侧壁上,对所述枪头进行实时冷却,满足焊枪大功率的需要。
所述转动座和所述三向调节固定机构,方便调节所述热丝通道的转向以及X、Y、Z轴上的空间位置,使送丝方向和位置更精确。
附图说明
图1是实施例1中导向套内外槽精细冷敷焊枪的立体图。
图2是实施例1中导向套内外槽精细冷敷焊枪的俯视图。
图3是实施例2中三向调节固定机构的结构示意图。
图中:1. 枪体;2. 枪头;3. 热丝通道;4. 喷嘴;5. 转动座;6. 三向调节固定机构;11. 枪体外管;12. 水冷进水管;13. 水冷出水管;14. 进气管;21. 圆柱形枪头身;61.X轴旋钮;62. Y轴旋钮;63. Z轴旋钮。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1和图2所示,一种导向套内外槽精细冷敷焊枪,包括枪体1、设置在所述枪体1前端的枪头2和热丝通道3,所述枪头2底部设置有喷嘴4,所述热丝通道3安装在所述枪体1的侧面,所述热丝通道3的前端通过一平滑弧度向所述喷嘴4方向弯折,所述热丝通道3的出口端延伸至所述喷嘴4下方,所述热丝通道3出口端的送丝方向与所述枪体1延伸方向相垂直,使送丝方向与设置在导向套内外槽的凸檐平行,如此,在焊枪摆动过程中,预热的焊丝从侧上方送入,避免焊丝与内外槽的凸檐冲突,优先地,当所述平滑弧度所在圆的直径为80-100mm时,送丝方向更佳。
所述枪体1包括枪体外管11、并排设置在所述枪体外管11内的水冷进水管12、水冷出水管13和进气管14,所述枪头2包括与所述喷嘴4相连的圆柱形枪头身21,所述水冷进水管12绕过所述圆柱形枪头身21侧壁后与所述水冷出水管13连通,所述进气管14连通所述圆柱形枪头身21上的进气口,所述进气管14内设置有用于连接所述枪头2的电源线。
具体地,热丝通道3通过两个转动座5安装在枪体外管11上,转动座5对应枪体外管11和热丝通道3开设有安装孔,枪体外管11和热丝通道3可转动地安装在所述安装孔内,以便调节枪体1和热丝通道3的角度。
工作原理:打开冷却水循环,冷却水流经水冷进水管12和水冷出水管13,对枪头2及其电源线进行降温,从进气管14向枪头2输送惰性气体,保护电弧、金属熔滴,启动电源,经过预热的焊丝从热丝通道3送出,被喷嘴4处的高温熔融为液体,枪头2采用摆动焊法进行焊接,同时,导向套自转,直至导向套内外槽修补完全。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,转动座5上对应所述枪体外管11表面设置有紧固螺栓,所述热丝通道3通过一三向调节固定机构6安装在所述转动座5上;所述三向调节固定机构6具体可采用三坐标的滑台,或者如图3所示,设置X轴旋钮61、Y轴旋钮62和Z轴旋钮63,通过旋转X轴旋钮61、Y轴旋钮62和Z轴旋钮63可方便地调整热丝通道3在X轴、Y轴和Z轴上的空间位置。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种导向套内外槽精细冷敷焊枪,其特征在于:包括枪体、设置在所述枪体前端的枪头和热丝通道,所述枪头底部设置有喷嘴,所述热丝通道安装在所述枪体的侧面,所述热丝通道的前端通过一平滑弧度向所述喷嘴方向弯折,所述热丝通道的出口端延伸至所述喷嘴下方,所述热丝通道出口端的送丝方向与所述枪体延伸方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的导向套内外槽精细冷敷焊枪,其特征在于:所述枪体包括枪体外管、并排设置在所述枪体外管内的水冷进水管、水冷出水管和进气管,所述枪头包括与所述喷嘴相连的圆柱形枪头身,所述水冷进水管绕过所述圆柱形枪头身侧壁后与所述水冷出水管连通,所述进气管连通所述圆柱形枪头身上的进气口,所述进气管内设置有用于连接所述枪头的电源线。
3.根据权利要求2所述的导向套内外槽精细冷敷焊枪,其特征在于:所述枪体外管表面套设有一转动座,所述转动座上对应所述枪体外管表面设置有紧固螺栓,所述热丝通道通过一三向调节固定机构安装在所述转动座上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的导向套内外槽精细冷敷焊枪,其特征在于:所述平滑弧度所在圆的直径为80-100mm。
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- 2019-03-29 CN CN201920413653.0U patent/CN209830560U/zh active Active
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