CN210677574U - 一种自动焊接用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动焊接用辅助装置，包括支撑机构，安装在支撑机构上方一侧的驱动机构，设置在所述驱动机构上方的控制器，设置在所述支撑机构上方另一侧的、受驱动机构带动运行的减速旋转机构，以及位于减速旋转机构上方的焊枪；所述控制器与驱动机构通过电线连接，所述减速旋转机构与驱动机构在同一水平线上，且减速旋转机构与驱动机构连接；该装置通过将驱动机构和减速旋转机构配合组成工件焊接的辅助装置，在控制器的控制下能够匀速带动工件旋转，方便使用者手持焊枪在固定的一个位置对工件进行环焊，代替边手动翻动工件边对焊接部位进行点焊的方式，能够提高工件的焊接效率，并使得工件焊接的部位均匀平整，有利于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动焊接用辅助装置。
背景技术
电气配件的生产需要经过多道工序后才能进行装配，而大部分电气配件都在铣床加工后进行焊接，使其机构装配更加稳定牢固。
现有的焊接设备都是简单的焊机加焊枪，对应的方式也只能够是使用者通过手动翻动工件，并对工件的外表面进行环焊，这种方式不仅加大了操作者的劳动强度，还降低了工作效率，并且焊接说的产品质量低下，容易出现废弃的产品，另外，不仅焊接的速度慢，其焊接的部位凹凸不平，在装配过程中容易出现无法卡持、或间隙过大，容易出现事故。
发明内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种焊接效率高、工件焊接的部位均匀平整和有利于提高产品质量的自动焊接用辅助装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种自动焊接用辅助装置，包括支撑机构，安装在支撑机构上方一侧的驱动机构，设置在所述驱动机构上方的、用于调整驱动机构运行速度的控制器，设置在所述支撑机构上方另一侧的、受驱动机构带动运行的减速旋转机构，以及位于减速旋转机构上方的焊枪；所述控制器与驱动机构通过电线连接，所述减速旋转机构与驱动机构在同一水平线上，且减速旋转机构与驱动机构连接。
作为优选，所述支撑机构包括底板，通过螺钉固定在所述底板上方一侧的、用于支撑减速旋转机构的承托台。
作为优选，所述驱动机构包括伺服电机，与伺服电机固定的联轴器，所述联轴器与减速旋转机构连接，所述伺服电机上还设置有安装座。
作为优选，所述控制器的下端设置有支撑柱。
作为优选，所述减速旋转机构包括减速箱，位于减速箱上方的、且与减速箱连接的旋转轴，以及焊接固定在旋转轴顶端的圆盘，所述圆盘上还卡持有需要焊接的工件。
作为优选，所述圆盘的上表面还设置有向下凹陷的、用于固定工件的卡槽。
作为优选，所述焊枪采用型号为H01—12的射吸式焊枪。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过将驱动机构和减速旋转机构配合组成工件焊接的辅助装置，在控制器的控制下能够匀速带动工件旋转，方便使用者手持焊枪在固定的一个位置对工件进行环焊，代替边手动翻动工件边对焊接部位进行点焊的方式，能够提高工件的焊接效率，并使得工件焊接的部位均匀平整，有利于提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种自动焊接用辅助装置的正视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中圆盘的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种自动焊接用辅助装置，如图1-2所示，包括支撑机构1，安装在支撑机构1上方一侧的驱动机构2，设置在所述驱动机构2上方的、用于调整驱动机构2运行速度的控制器3，设置在所述支撑机构1上方另一侧的、受驱动机构2带动运行的减速旋转机构4，以及位于减速旋转机构4上方的焊枪5；所述控制器3与驱动机构2通过电线连接，所述减速旋转机构4与驱动机构2在同一水平线上，且减速旋转机构4与驱动机构2连接。
所述支撑机构1包括底板11，通过螺钉固定在所述底板11上方一侧的、用于支撑减速旋转机构4的承托台12。所述驱动机构2包括伺服电机21，与伺服电机21固定的联轴器22，所述联轴器22与减速旋转机构4连接，所述伺服电机21上还设置有安装座211，通过安装座211将伺服电机21固定在底板11上。
所述控制器3的下端设置有支撑柱31，所述支撑柱31与底板11焊接固定，能够稳定支撑控制器3。
所述减速旋转机构4包括减速箱41，位于减速箱41上方的、且与减速箱41连接的旋转轴42，以及焊接固定在旋转轴42顶端的圆盘43，所述圆盘43上还卡持有需要焊接的工件44，所述减速箱41与联轴器22连接，并受联轴器22带动运行。
如图3所示，所述圆盘43的上表面还设置有向下凹陷的、用于固定工件44的卡槽431。
在本实施例中，所述伺服电机21的型号为SGRL-06013，所述联轴器22采用型号为MLL-II的整体式制动轮梅花形弹性联轴器。
在本实施例中，所述控制器3的型号为FP-XC14T，能够控制伺服电机21的转速，以及控制伺服电机21运行或关闭。
在本实施例中，所述减速箱41的型号为M3PSF50。
在本实施例中，所述焊枪5采用型号为H01—12的射吸式焊枪。
工作原理：在运行前，将工件44放置在圆盘43上，并通过嵌入卡槽431内进行固定，在运行时，通过控制器3控制伺服电机21启动运行，并通过联轴器22带动减速箱41运行，从而通过旋转轴42控制圆盘43旋转，工件44随圆盘43转动，此时，操作者通过手持焊枪5固定点向一个位置，工件44在圆盘43带动下匀速旋转，焊枪5能够对工件44进行均匀焊接，代替手动翻转工件44进行焊接。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该装置通过将驱动机构和减速旋转机构配合组成工件焊接的辅助装置，在控制器的控制下能够匀速带动工件旋转，方便使用者手持焊枪在固定的一个位置对工件进行环焊，代替边手动翻动工件边对焊接部位进行点焊的方式，能够提高工件的焊接效率，并使得工件焊接的部位均匀平整，有利于提高产品质量。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种自动焊接用辅助装置，其特征在于：包括支撑机构，安装在支撑机构上方一侧的驱动机构，设置在所述驱动机构上方的、用于调整驱动机构运行速度的控制器，设置在所述支撑机构上方另一侧的、受驱动机构带动运行的减速旋转机构，以及位于减速旋转机构上方的焊枪；所述控制器与驱动机构通过电线连接，所述减速旋转机构与驱动机构在同一水平线上，且减速旋转机构与驱动机构连接。
2.如权利要求1所述的一种自动焊接用辅助装置，其特征在于：所述支撑机构包括底板，通过螺钉固定在所述底板上方一侧的、用于支撑减速旋转机构的承托台。
3.如权利要求1所述的一种自动焊接用辅助装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机，与伺服电机固定的联轴器，所述联轴器与减速旋转机构连接，所述伺服电机上还设置有安装座。
4.如权利要求1所述的一种自动焊接用辅助装置，其特征在于：所述控制器的下端设置有支撑柱。
5.如权利要求1所述的一种自动焊接用辅助装置，其特征在于：所述减速旋转机构包括减速箱，位于减速箱上方的、且与减速箱连接的旋转轴，以及焊接固定在旋转轴顶端的圆盘，所述圆盘上还卡持有需要焊接的工件。
6.如权利要求5所述的一种自动焊接用辅助装置，其特征在于：所述圆盘的上表面还设置有向下凹陷的、用于固定工件的卡槽。
7.如权利要求1所述的一种自动焊接用辅助装置，其特征在于：所述焊枪采用型号为H01—12的射吸式焊枪。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-08-21 CN CN201921367360.XU patent/CN210677574U/zh active Active
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