CN210676832U - 热度均匀模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热度均匀模具,涉及铸件模具领域,热度均匀模具,包括模腔和包裹模腔的模壁,模壁上设有至少六个安装孔,每个安装孔内均设有热电偶和加热棒,通过加热棒的设置,使得模壁能够进行加热预热动作,进而减缓了内部液体与模壁之间的热交换,避免了内部液体在模壁处快速冷却成型的问题,同时通过热电偶的设置能够对加热的温度进行控制,进而能够保证周边温度与内部温度的一致性,避免了因冷却速度不一致而产生的冷隔,进而避免了铸件局部机械性能的不一致,热电偶和加热棒的设置,使得模壁厚度可以进行大大减小,进而使得内部液体可以快速冷却成型,同时大大减小了模具的整体重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件模具领域,具体涉及一种热度均匀模具。
背景技术
现有的模具在铸件的时候常常因为模具周边的冷却速度相对较快,从而使得模具内部的整体冷却温度不一致,进而使得铸件成型后周边的材料性质与内部的材料性质不同,进而使得周边材料的机械性能与内部材料的机械性能不一致。
除此之外,由于上述原因,一些模具厂商就加大了模具的模壁厚度,从而使得周边的热交换减慢,进而减缓了周边材料的冷却速度,但是这种冷却温度不可控同时大大加大了模具整体的重量。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证冷却温度一致且降低模具重量的热度均匀模具。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:
热度均匀模具,包括模腔和包裹模腔的模壁,模壁上设有至少六个安装孔,每个安装孔内均设有热电偶和加热棒。
通过加热棒的设置,使得模壁能够进行加热预热动作,进而减缓了内部液体与模壁之间的热交换,避免了内部液体在模壁处快速冷却成型的问题,同时通过热电偶的设置能够对加热的温度进行控制,进而能够保证周边温度与内部温度的一致性,避免了因冷却速度不一致而产生的冷隔,进而避免了铸件局部机械性能的不一致,热电偶和加热棒的设置,使得模壁厚度可以进行大大减小,进而使得内部液体可以快速冷却成型,同时大大减小了模具的整体重量。
特别地,模壁为正方体,安装孔设置在模壁的两侧。
特别地,模壁为圆柱体,安装孔围绕模壁的圆心均匀分布在模壁周边。
具体的,安装孔为六个。
具体的,安装孔为十二个。
进一步的,模壁采用H13热作模具钢的材料制成。
通过H13材料的制成,使得模具整体具有较好的热传导性和抗裂性能,从而使得铸件能够快速冷却成型,同时保证了铸造的安全性。
本实用新型的有益效果是:通过加热棒的设置,使得模壁能够进行加热预热动作,进而减缓了内部液体与模壁之间的热交换,避免了内部液体在模壁处快速冷却成型的问题,同时通过热电偶的设置能够对加热的温度进行控制,进而能够保证周边温度与内部温度的一致性,避免了因冷却速度不一致而产生的冷隔,进而避免了铸件局部机械性能的不一致,热电偶和加热棒的设置,使得模壁厚度可以进行大大减小,进而使得内部液体可以快速冷却成型,同时大大减小了模具的整体重量。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1模腔、2模壁、3安装孔、4热电偶、5加热棒
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
现有的模具在铸件的时候常常因为模具周边的冷却速度相对较快,从而使得模具内部的整体冷却温度不一致,进而使得铸件成型后周边的材料性质与内部的材料性质不同,进而使得周边材料的机械性能与内部材料的机械性能不一致。
除此之外,由于上述原因,一些模具厂商就加大了模具的模壁厚度,从而使得周边的热交换减慢,进而减缓了周边材料的冷却速度,但是这种冷却温度不可控同时大大加大了模具整体的重量。
为了能够保证冷却温度一致且降低模具重量,本实用新型的技术方案提供了热度均匀模具。
下面根据图1对本实用新型做进一步详细说明
如图1所示,热度均匀模具,包括模腔1和包裹模腔1的模壁2,模壁2上设有至少六个安装孔3,每个安装孔3内均设有热电偶4和加热棒5。
通过加热棒5的设置,使得模壁2能够进行加热预热动作,进而减缓了内部液体与模壁2之间的热交换,避免了内部液体在模壁2处快速冷却成型的问题,同时通过热电偶4的设置能够对加热的温度进行控制,进而能够保证周边温度与内部温度的一致性,避免了因冷却速度不一致而产生的冷隔,进而避免了铸件局部机械性能的不一致,热电偶4和加热棒5的设置,使得模壁2厚度可以进行大大减小,进而使得内部液体可以快速冷却成型,同时大大减小了模具的整体重量。
特别地,模壁2为正方体,安装孔3设置在模壁2的两侧。
特别地,模壁2为圆柱体,安装孔3围绕模壁2的圆心均匀分布在模壁2周边。
具体的,安装孔3为六个。
具体的,安装孔3为十二个。
进一步的,模壁2采用H13热作模具钢的材料制成。
通过H13材料的制成,使得模具整体具有较好的热传导性和抗裂性能,从而使得铸件能够快速冷却成型,同时保证了铸造的安全性。
Claims (6)
1.热度均匀模具,其特征在于,包括模腔(1)和包裹所述模腔(1)的模壁(2),所述模壁(2)上设有至少六个安装孔(3),每个安装孔(3)内均设有热电偶(4)和加热棒(5)。
2.根据权利要求1所述的热度均匀模具,其特征在于,所述模壁(2)为正方体,所述安装孔(3)设置在所述模壁(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的热度均匀模具,其特征在于,所述模壁(2)为圆柱体,所述安装孔(3)围绕所述模壁(2)的圆心均匀分布在所述模壁(2)周边。
4.根据权利要求2或3所述的热度均匀模具,其特征在于,所述安装孔(3)为六个。
5.根据权利要求2或3所述的热度均匀模具,其特征在于,所述安装孔(3)为十二个。
6.根据权利要求1所述的热度均匀模具,其特征在于,所述模壁(2)采用H13热作模具钢的材料制成。
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CN201921591570.7U Expired - Fee Related CN210676832U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 热度均匀模具 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921591570.7U patent/CN210676832U/zh not_active Expired - Fee Related
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