CN204451040U - 一种智能温控式薄壁型注塑模具 - Google Patents

一种智能温控式薄壁型注塑模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204451040U
CN204451040U CN201520056874.9U CN201520056874U CN204451040U CN 204451040 U CN204451040 U CN 204451040U CN 201520056874 U CN201520056874 U CN 201520056874U CN 204451040 U CN204451040 U CN 204451040U
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
ceramic heat
heat block
injection mold
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201520056874.9U
Other languages
English (en)
Inventor
贲坤余
骆安君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU HUIZHONG MOULD AND PLASTICS CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU HUIZHONG MOULD AND PLASTICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU HUIZHONG MOULD AND PLASTICS CO Ltd filed Critical SUZHOU HUIZHONG MOULD AND PLASTICS CO Ltd
Priority to CN201520056874.9U priority Critical patent/CN204451040U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204451040U publication Critical patent/CN204451040U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种智能温控式薄壁型注塑模具,包括模具本体、陶瓷加热块、温度探针、温度控制箱、风道,所述模具本体包括相互配合的定模和动模,所述定模和动模合模后,在所述动模和定模之间形成注塑型腔,所述模具本体上设置有热流道,所述热流道与所述注塑型腔连通;所述温度控制箱与所述温度探针连接,接收所述温度探针探测的温度数据,所述温度控制箱与所述陶瓷加热块连接,控制所述陶瓷加热块的加热温度。本实用新型结构合理,特别适用于薄壁型塑件的注塑成型,注塑过程加热均匀,冷却时均匀冷却,降温效率快,并且模具质量轻,制造成本低,可控性好。

Description

一种智能温控式薄壁型注塑模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种智能温控式薄壁型注塑模具。
背景技术
[0002] 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。对于像汽车门板、车头盖板等面积较大的薄壁型塑件,进行注塑时,传统模具存在以下问题:1、由于薄壁型塑件的面积较大而薄厚较薄,使用常规温度进行注塑,容易由于受热不均匀,导致薄壁型塑件局部发生变形或者缺料,而如果采用过高的温度,又易导致塑料降解裂化,影响塑料的质量;2、薄壁型塑件不像常规塑件那样可以承受较大的因传热不均而产生的残余应力,因此传统的水道冷却不适合薄壁型塑件,同时如果采用传统的水道冷却的话,会大大增加模具的体积,模具的制造本体大大提高。因此为保证塑件的尺寸稳定性,把收缩和翘曲控制在可以接受的范围内,就必须加强模具的冷却,确保冷却均衡。
实用新型内容
[0003] 实用新型目的:本实用新型解决了上述问题,提供了一种智能温控式薄壁型注塑模具。
[0004] 技术方案:一种智能温控式薄壁型注塑模具,包括
[0005] 模具本体,所述模具本体包括相互配合的定模和动模,所述定模和动模合模后,在所述动模和定模之间形成注塑型腔,所述模具本体上设置有热流道,所述热流道与所述注塑型腔连通;
[0006] 陶瓷加热块,所述定模和动模内部设置有空腔,所述陶瓷加热块为多个并横竖成阵列排布安装于所述空腔内,所述相邻陶瓷加热块的间距为0.5〜5cm ;
[0007] 温度探针,所述温度探针与所述陶瓷加热块数量相同,安装于所述注塑型腔的内壁上,并与所述陶瓷加热块所在位置对应;
[0008] 温度控制箱,所述温度控制箱与所述温度探针连接,接收所述温度探针探测的温度数据,所述温度控制箱与所述陶瓷加热块连接,控制所述陶瓷加热块的加热温度;
[0009] 风道,在所述定模和动模上设置有多个风口,所述风口与所述空腔连接,所述陶瓷加热块之间间隙与所述风口形成风道。
[0010] 作为本实用新型的一种优选方案,所述温度控制箱上安装有PLC控制器。
[0011] 作为本实用新型的一种优选方案,所述空腔与所述注塑型腔之间的壁厚均匀,为I 〜3cm0
[0012] 作为本实用新型的一种优选方案,所述陶瓷加热块为长方体或圆柱体。
[0013] 作为本实用新型的一种优选方案,所述相邻陶瓷加热块的间距为0.5〜2cm。
[0014] 作为本实用新型的一种优选方案,所述风口成对设置,分别位于所述定模或所述动模的两侧。
[0015] 有益效果:本实用新型与现有技术相比,其优点在于,本实用新型能够通过温度探针探测注塑型腔内的温度,然后温度探针将探测到的温度数据传输给温度控制箱,温度控制箱控制陶瓷加热块的加热温度,使模具注塑型腔受热均匀;冷却时,通过风道对注塑模具进行冷却,可防止因传热不均而产生的残余应力,使注塑模具均匀冷却,快速降温,同时与使用水道冷却相比,大大降低了模具的制造成本;并且在冷却过程中也可以将风道与陶瓷加热块结合,对于冷却过快的位置,可以适当进行加热。本实用新型结构合理,特别适用于薄壁型塑件的注塑成型,注塑过程加热均匀,冷却时均匀冷却,降温效率快,并且模具质量轻,制造成本低,可控性好。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
[0018] 结合图1,本实用新型公开一种智能温控式薄壁型注塑模具,包括模具本体、陶瓷加热块3、温度探针4、温度控制箱和风道,所述模具本体包括相互配合的定模I和动模2,所述定模I和动模2合模后,在所述动模3和定模I之间形成注塑型腔5,所述模具本体上设置有热流道6,所述热流道6与所述注塑型腔5连通;所述定模I和动模2内部设置有空腔8,所述空腔8与所述注塑型腔5之间的壁厚均匀,为I〜3cm,所述陶瓷加热块3为多个并横竖成阵列排布安装于所述空腔8内,所述相邻陶瓷加热块3的间距为0.5〜5cm,优选为0.5〜2cm,所述陶瓷加热块3可以为长方体或圆柱体;所述温度探针4与所述陶瓷加热块3数量相同,安装于所述注塑型腔5的内壁上,并与所述陶瓷加热块3所在位置对应;所述温度控制箱上安装有PLC控制器,并与所述温度探针4连接,接收所述温度探针探测的温度数据,所述温度控制箱与所述陶瓷加热块3连接,控制所述陶瓷加热块的加热温度;在所述定模I和动模2上设置有多个风口 7,所述风口 7与所述空腔8连接,所述陶瓷加热块3之间间隙与所述风口 7形成风道。所述风口 7最好成对设置,分别位于所述定模I或所述动模2的两侧。
[0019] 本实用新型的工作原理:本实用新型安装于注塑机上,在合模状态下,通过热流道6对注塑型腔5进行注塑,温度探针4对注塑型腔5内的温度进行监测,并将探测的温度信息传递到温度控制箱,温度控制箱通过PLC控制器控制每个陶瓷加热块3的加热温度,保证注塑型腔5内的受热均匀,完成整个注塑过程;然后逐渐降低陶瓷加热块3的加热温度,直至关闭加热,并且在风口连接冷风机或者抽风机,对薄壁型注塑件进行冷却,必要时可以开启某个陶瓷加热块3,对局部温度进行调节,完成整个冷却过程。
[0020] 对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种智能温控式薄壁型注塑模具,其特征在于,包括 模具本体,所述模具本体包括相互配合的定模和动模,所述定模和动模合模后,在所述动模和定模之间形成注塑型腔,所述模具本体上设置有热流道,所述热流道与所述注塑型腔连通; 陶瓷加热块,所述定模和动模内部设置有空腔,所述陶瓷加热块为多个并横竖成阵列排布安装于所述空腔内,所述相邻陶瓷加热块的间距为0.5〜5cm ; 温度探针,所述温度探针与所述陶瓷加热块数量相同,安装于所述注塑型腔的内壁上,并与所述陶瓷加热块所在位置对应; 温度控制箱,所述温度控制箱与所述温度探针连接,接收所述温度探针探测的温度数据,所述温度控制箱与所述陶瓷加热块连接,控制所述陶瓷加热块的加热温度; 风道,在所述定模和动模上设置有多个风口,所述风口与所述空腔连接,所述陶瓷加热块之间间隙与所述风口形成风道。
2.根据权利要求1所述的智能温控式薄壁型注塑模具,其特征在于,所述温度控制箱上安装有PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的智能温控式薄壁型注塑模具,其特征在于,所述空腔与所述注塑型腔之间的壁厚均匀,为I〜3cm。
4.根据权利要求1所述的智能温控式薄壁型注塑模具,其特征在于,所述陶瓷加热块为长方体或圆柱体。
5.根据权利要求1所述的智能温控式薄壁型注塑模具,其特征在于,所述相邻陶瓷加热块的间距为0.5〜2cm。
6.根据权利要求1所述的智能温控式薄壁型注塑模具,其特征在于,所述风口成对设置,分别位于所述定模或所述动模的两侧。
CN201520056874.9U 2015-01-27 2015-01-27 一种智能温控式薄壁型注塑模具 Withdrawn - After Issue CN204451040U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520056874.9U CN204451040U (zh) 2015-01-27 2015-01-27 一种智能温控式薄壁型注塑模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520056874.9U CN204451040U (zh) 2015-01-27 2015-01-27 一种智能温控式薄壁型注塑模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204451040U true CN204451040U (zh) 2015-07-08

Family

ID=53657981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520056874.9U Withdrawn - After Issue CN204451040U (zh) 2015-01-27 2015-01-27 一种智能温控式薄壁型注塑模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204451040U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104626469A (zh) * 2015-01-27 2015-05-20 苏州汇众模塑有限公司 一种智能温控式薄壁型注塑模具
CN106808652A (zh) * 2016-12-22 2017-06-09 广东柳道热流道系统有限公司 一种节流热流道系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104626469A (zh) * 2015-01-27 2015-05-20 苏州汇众模塑有限公司 一种智能温控式薄壁型注塑模具
CN106808652A (zh) * 2016-12-22 2017-06-09 广东柳道热流道系统有限公司 一种节流热流道系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1853903A (zh) 射出成型系统及方法
CN105855819A (zh) 一种钢质注塑模具中随形冷却水道的制造方法
CN204451040U (zh) 一种智能温控式薄壁型注塑模具
CN204712394U (zh) 注塑模具预热系统
CN103407019A (zh) 一种组合模具及其在成型复合材料结构件中的应用
CN102922671A (zh) 树脂传递模塑模具及树脂传递模塑成型系统
CN102990889A (zh) 一种注塑模具快速变模温方法及其专用模具
CN102975346B (zh) 生产发动机装饰罩的方法及该方法的应用
CN104626469A (zh) 一种智能温控式薄壁型注塑模具
CN204109302U (zh) 一种注塑模具
CN203919501U (zh) 一种可视化加热旋转模塑装置
CN106903835A (zh) 一种注塑成型工艺
CN203004261U (zh) 多路错时控温的蒸汽加热变模温注塑模具
CN203381128U (zh) 塑胶产品负压注塑成型模具
CN209176057U (zh) 一种汽车仪表刻度盘的注塑模具
CN206825800U (zh) 聚合物熔体微分石墨烯模塑成型设备
CN203110259U (zh) 一种双色高光注塑模具
CN205009499U (zh) 一种能够快速加热和冷却的塑料模具
CN203472106U (zh) 一种具有加热装置的注塑模具
CN205167405U (zh) 一种智能温控式注塑模具
CN105034266B (zh) 医疗影像x光片薄壁背光盒的注塑模具及其注塑工艺
CN111055465B (zh) 一种高光注塑件模温压力控制注塑成型工艺及控制系统
CN202862533U (zh) 树脂传递模塑模具及树脂传递模塑成型系统
CN207290834U (zh) 快速热循环注塑冷却阶段制品温度在线检测与控制装置
CN206484819U (zh) 一种新型注塑机模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20150708

Effective date of abandoning: 20171103